富彥廠家尼龍包PP PA6 PA66尼龍原料 富彥牌 PP原料廠家 供應(yīng)商
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PA66加20%GF發(fā)展現(xiàn)狀:早在1889年,Gariel和Maass兩人首先在實驗室合成出聚酰胺PA66樹脂。1924年,高分子之父、德國科學家H.Staudinger首先提出了大分子學說,1932年他發(fā)表了第一部關(guān)于高分子有機化合物的專著,為WH,Carothers研究高分子縮聚反應(yīng)、開發(fā)聚酰胺PA66樹脂奠定了理論基礎(chǔ)。我國對聚酰胺的研究比較晚,主要目標是為合成纖維提供原料。20世紀50年代在錦西化工廠建成了我國第一套PA66(1000t/a)的裝置,其后又在南京化學工業(yè)公司建立了PA66生產(chǎn)裝置,1959年從德國引進300t/a聚酰胺PA66的聚合及紡絲設(shè)備,建立了北京合成纖維試驗廠,1964年天津從原捷克斯洛伐克引進了聚酰胺6生產(chǎn)設(shè)備。20世紀60年代中期,上海燎原化工廠建立了我國第一套聚酰胺66鹽生產(chǎn)裝置,生能力為600t/a。1973年,遼陽石油化纖公司從法國羅納普朗克公司引進技術(shù)和設(shè)備,建立46kt/a聚酰胺PA66鹽的生產(chǎn)裝置。20世紀80年代末,中石化巴陵石化公司和南京東方帝斯曼化工有限公司,從荷蘭DSM子公司Stamicarbon引進己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù),裝置規(guī)模為50kt/a,1992年建成投產(chǎn)(原平頂山簾子布廠)從日本旭化成公司引進苯部分加氫、聚酰胺PA66鹽等生產(chǎn)技術(shù),裝置實際生產(chǎn)能力為60kt/a,1998年9月建成投產(chǎn)。1996年,中石化石家莊煉化分公司引進意大利Snia公司以苯為原料生產(chǎn)PA66的技術(shù),1999年11月建成投產(chǎn)。
PA66加20%GF結(jié)構(gòu)與特點:PA66是一個極性基團,具有親水性,酰胺基含有碳氧雙鍵、氮氫單鍵,因此C-N鍵具有部分雙鍵特性使得酰胺基具有平面特征和較大的內(nèi)聚能,且在分子間能形成氫鍵,,分子排列較規(guī)整,使PA66具有較高的結(jié)晶性。PA66的性質(zhì)取決于分子主鏈中亞甲基或芳香基與酰胺基的比例。PA66大分子主鏈末端含有氨基(-NHz)和羧基(-COOH),在一定條件下,具有一定的反應(yīng)活性,可通過嵌段、接枝、共混、增強和填充等方法對其進行化學和物理改性。PA66都可采用酸堿滴定方法測定端基濃度
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PP筆桿專用料發(fā)展現(xiàn)狀:等規(guī)PP從20世紀60年代開始工業(yè)化,從初年產(chǎn)量幾千噸很快發(fā)展到5萬噸,1972年世界總消費量達到100萬噸,1988年世界總消費量達到1000萬噸,2005年世界總消費量達到4000萬噸,2010年世界總消費量達到5000萬噸以上。我國PP科研的起步并不晚,從20世紀50年代末中國石化北京化工研究院原化學工業(yè)部北京化工研究院,就開始了PP催化劑和聚合工藝的研究,但我國PP產(chǎn)品工業(yè)化落后于西方國家。我國1978年才開發(fā)成功了間歇本體聚合工藝,1982年采用煉油廠副產(chǎn)的丙烯原料使間歇本體聚合工藝實現(xiàn)了工業(yè)化,并很快被全面推廣,2009年我國間歇本體聚合工藝生產(chǎn)能力為180萬噸/年。間歇本體聚合工藝也對海外進行了技術(shù)許可。我國聚丙烯工業(yè)是以引進技術(shù)為基礎(chǔ)發(fā)展起來的,繼蘭化公司引進0.5萬噸/年的PP工藝技術(shù)后,1976年由當時的燕山石化引進了我國第一套大型PP工業(yè)化裝置,采用日本三井公司的釜式淤漿聚合工藝,生產(chǎn)能力為8萬噸/年。1990年齊魯石化公司引進意大利Himont公司的環(huán)管本體聚合工藝技術(shù)投產(chǎn),生產(chǎn)能力為7萬噸/年。引進過程談判中,我國與外方簽訂了重要協(xié)議,為我國聚丙烯工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。1990年以后,我國聚丙烯工業(yè)發(fā)展速度明顯加快,2009年表觀消費量達到1230萬噸(不含聚丙烯再生料),產(chǎn)量達到820萬噸,自給率為66.6%。必須指出的是,2009年是世界經(jīng)濟危機發(fā)生后的特殊一年,我國經(jīng)濟迅速走出低谷,聚丙烯需求增加過快,導致自給率降低,實際上近年來我國聚丙烯樹脂的自給率一直在不斷提高,2008年我國聚丙烯樹脂的自給率在73%以上。
PA66 | 德國巴斯夫 | A34 |
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PA66 | 德國巴斯夫 | A3WG5-BK |
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