櫥柜數(shù)控開料機,衣柜數(shù)控下料機,其他所有廠家的做法都是銷售設(shè)備,軟件服務(wù)外包給軟件公司。好處是丟下一個大的包袱,設(shè)備公司無需耗費人力物力培養(yǎng)自己的軟件隊伍,也無需對設(shè)備和軟件對接負(fù)責(zé),這不可謂不是一個“聰明”的做法。然而成也蕭何敗也蕭何,客戶需要的是設(shè)備到廠,即可投產(chǎn)帶來效益,客戶不愿意耐心等待軟件公司入場對接,更不愿意看到花大價錢買來的設(shè)備對接不好無法使用。
未來幾年內(nèi)國內(nèi)板式家具廠將出現(xiàn)兩種主要生產(chǎn)局面:
一是集團化企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn),企業(yè)投資一次到位,生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),市場占有率高,二是資金雄厚,這些企業(yè)生產(chǎn)是大而全,工藝流程也將更錯綜復(fù)雜;另一種就是一些中小企業(yè)為了生存或是依附于大企業(yè)或是自己聯(lián)合起來增強競爭力,形成一種聯(lián)合的生產(chǎn)局面,生產(chǎn)工藝流程將會更細(xì)化,會出現(xiàn)工序生產(chǎn)企業(yè),如開料就可以單獨立廠,將各聯(lián)合企業(yè)的板料統(tǒng)一加工,再如有些廠去做油漆或某品零部件,以提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率。無論是前者還是后者,要求產(chǎn)品的工藝流程設(shè)計都要越來越清楚,越來越完善,達(dá)到高度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,這樣才能配合運作。再有就是計算機同局域網(wǎng)的普及和應(yīng)用,工藝流程現(xiàn)場管理將實行無工藝文件管理,全部采用條碼管理,生產(chǎn)管理將會更方便、更快捷、更準(zhǔn)確。
1.將自動貼標(biāo)、自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料、完美結(jié)合一體,工序無間斷,實現(xiàn)效率產(chǎn)出最高化,強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接;
2.采用模塊式設(shè)計,可選擇:單主軸+數(shù)控鉆包、雙主軸+數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸+數(shù)控鉆包五中模塊單元;
3.自動貼標(biāo)與板材加工可以同時進(jìn)行,省時高效自動檢測、匹配多種標(biāo)方式,可完全避免自動貼標(biāo)過程中可能出現(xiàn)的各種意外及失誤;
4.操作簡單,普通人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可完成操作,無需專業(yè)知識。