LDPE分子鏈上有長短支鏈,結(jié)晶度較低,分子量一般在5-50萬,一種乳白色呈半透明的狀固體樹脂,無毒,軟化點(diǎn)較低,柔韌性好,抗沖擊韌性,耐低溫性很好,可在-60攝氏度-80攝氏度下工作,電絕緣性優(yōu)秀。LDPE的機(jī)械強(qiáng)度較差,耐熱性不高,抗環(huán)境應(yīng)力開烈性、印刷性較差,需經(jīng)過表面處理改善其性能。LDPE的吸水性很低,幾乎不吸水,化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)秀,如對酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑都較穩(wěn)定。對二氧化碳、有機(jī)臭氣性大,但對蒸汽、空氣性差。易燃燒,燃燒有石蠟味,在日光和熱作用下容易老化降解而變色。
當(dāng)用LLDPE 替代LDPE時(shí)薄膜擠塑設(shè)備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機(jī)有更大的功率.并提供更高的熔體溫度和壓力。
模口隙距必須加寬以避免由于產(chǎn)生高背壓和熔體斷裂而降低產(chǎn)量。 LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分別是O. 024~0. 040 in.和 0. 060-0. 10in。
LLDPE的“延伸時(shí)柔軟”的特性在吹膜過程中是一個(gè)缺點(diǎn)。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么穩(wěn)定。
一般的單唇風(fēng)環(huán)對 LDPE的穩(wěn)定足夠使用.LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風(fēng)環(huán)來穩(wěn)定。用雙唇風(fēng)環(huán)冷卻內(nèi)部膜泡可增加膜泡穩(wěn)定性,同時(shí)在高生產(chǎn)率下提高薄膜生產(chǎn)能力。除了膜泡的更好冷卻外,很多薄膜生產(chǎn)廠采用與LDPE共混方法以增強(qiáng)LLDPE溶道理上,LLDPE的擠塑可以在現(xiàn)有LDPE薄膜設(shè)備上完成,當(dāng)LDPE的共混物中 LLDPE的濃度達(dá) 50%時(shí)。加工 100% LLDPE或富含 LLDPE的與LDPE共混材料時(shí),采用一般的LDPE擠塑機(jī),必需改進(jìn)設(shè)備。
根據(jù)擠塑機(jī)的壽命,要求改進(jìn)的可能是加寬模口隙距,改良風(fēng)環(huán),修改螺桿設(shè)計(jì)以更好擠出,必要時(shí)應(yīng)增加電機(jī)功率和轉(zhuǎn)矩。對于注塑應(yīng)用,一般不需改進(jìn)設(shè)備,但加工條件需達(dá)最佳化。
滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒(35篩孔)。加工過程包括用粉末狀LLDPE填滿模具,加熱并雙軸向地旋轉(zhuǎn)模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產(chǎn)品從模具中移出。
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E B231
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E C4100
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E C7100
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E F1100
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E F1107
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E F211
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E F2200
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E F2201
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E F6102
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E F8101
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E F811
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E H0100
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E H0105
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E M201
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E M202
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E M2100
臺(tái)灣亞聚LDPE POLYMER-E M5100
聚乙烯產(chǎn)品性能
(1)結(jié)晶性能聚乙烯是結(jié)晶性聚合物
不同密度的聚乙烯結(jié)晶度也不相同。結(jié)晶度與密度呈線性關(guān)系,它們對聚乙烯的許多性能有顯著影響。鑒于聚乙烯短支鏈的存在會(huì)干擾主鏈的結(jié)晶,因此增加短支鏈就會(huì)破壞結(jié)晶和降低密度。均聚的高密度聚乙烯含有極少的短支鏈,所以它的結(jié)晶度高,密度也高。LLDPE與HDPE雖同屬線型聚乙烯,但LLDPE完全是乙烯與α-烯烴共聚而成的。由于LLDPE所含的共聚單體比高密度的共聚物多,因而LLDPE的線型主鏈上有很多的短支鏈,致使其結(jié)晶度和密度都低;再因其短支鏈的類別和數(shù)目是隨不同的共聚單體而異,若共聚單體的碳原子數(shù)多,在共聚物中含量也多,則該共聚物的密度下降也大。
(2)聚乙烯熱性能
聚乙烯受熱以后,隨著溫度的升高,結(jié)晶部分逐漸減少,當(dāng)結(jié)晶部分完全消失時(shí),聚乙烯就融化,此時(shí)的溫度即為熔點(diǎn)。聚乙烯的密度升高,結(jié)晶度升高,其熔點(diǎn)也隨之升高,所以密度不同的聚乙烯,其熔點(diǎn)也不同。LLDPE的熔點(diǎn)為120~125℃,介于H P-LDPE與HDPE之間。不同共聚單體的LLDPE,其熔點(diǎn)高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動(dòng),碳原子數(shù)增多熔點(diǎn)升高。由于LLDPE的熔點(diǎn)比H P-LDPE高,故其模型制品可在較高溫度下脫模,而且又快又干凈。因LLDPE的熔點(diǎn)范圍比H P-LDPE窄,故LLDPE的薄膜熱封性能好,熱合強(qiáng)度也高。
聚乙烯在溫度升高時(shí)的流動(dòng)性和在增加荷重時(shí)的變化,主要受分子量的影響。由于測定聚乙烯的熔體流動(dòng)速率比測定分子量容易,因而通常以熔體指數(shù)(MI),或熔體流動(dòng)指數(shù)(MFI)來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態(tài)下,聚乙烯的熔體粘度是分子量的函數(shù),它隨分子量的增高而加大。當(dāng)分子量相同時(shí),溫度升高則熔體粘度降低。在常溫下聚乙烯隨密度的不同而有不同的柔韌性。在低溫下聚乙烯自然具有良好的柔韌性,其脆析溫度較低,這與其分子量有關(guān)。當(dāng)聚乙烯的分子量增高時(shí),其脆化溫度下降,其極限值為-140℃。
在分子量相同的情況下,線型結(jié)構(gòu)的LLDPE與HDPE的熔體粘度要比非線型結(jié)構(gòu)的H P-LDPE大。在熔體指數(shù)相同的情況下,H P-LDPE的熔體粘度明顯低于LLDPE和HDPE,因此,前者加工時(shí)的熔體流動(dòng)性明顯好于后兩者,螺桿負(fù)荷小,發(fā)熱量也小。
(3)聚乙烯抗環(huán)境應(yīng)力開裂和抗蠕變性能
從聚乙烯樹脂的實(shí)用性來看,抗環(huán)境應(yīng)力開裂(ESCR)性能是重要的物性指標(biāo)之一。聚乙烯 ESCR性能因支鏈的增加、密度的降低而得到大大的改善。在3種不同的聚乙烯樹脂中,LLDPE的許多性能介于H P-LDPE和HDPE之間,但其ESCR性能卻居三者之冠。碳6和碳8高碳α-烯烴共聚的LLDPE,因其支鏈的增加,其ESCR值明顯優(yōu)于碳4共聚的LLDPE。
另一個(gè)受短支鏈增加、密度降低影響的性能是抗蠕變性或承受荷重的能力。這個(gè)性能在聚合物的使用上同樣非常重要。只要密度稍稍下降一點(diǎn),抗蠕變性就得到很大的改善??梢哉f,增加乙烯的短支鏈,降低乙烯的密度而得益最大的就是提高了ESCR性能和抗蠕變性。
(4)聚乙烯熱氧老化和光氧老化性能
聚乙烯由于其分子結(jié)構(gòu)上和聚合物中所含的微量雜質(zhì)等內(nèi)因,以及受大氣環(huán)境和成型加工條件等外因的影響,會(huì)產(chǎn)生熱氧老化和光氧老化。這些老化反應(yīng)按自由基鍵式反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行,結(jié)果導(dǎo)致聚乙烯發(fā)生降解反應(yīng)為主的不可逆的化學(xué)反應(yīng),而使其性能變壞乃至完全失去使用價(jià)值。
聚乙烯在氧氣的存在下受熱時(shí)易發(fā)生熱氧老化作用,這種熱氧老化過程具有自動(dòng)催化效應(yīng),因此當(dāng)升高溫度時(shí),氧化加速進(jìn)行,它可使聚乙烯的電絕緣性能變壞。此外,ESCR、伸長率等性能也會(huì)降低,并且脆性增加,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生特臭氣味。氧化作用的影響與受熱時(shí)間長短有關(guān),例如將高密度聚乙烯制成的容器經(jīng)短時(shí)間受熱,其使用價(jià)值并無任何降低,如果將其制成的電纜在60℃長時(shí)間受熱,則其電絕緣性能會(huì)顯著降低。
聚乙烯受日光中紫外線的照射和空氣中氧的作用,使其分子中的羰基含量增加而發(fā)生光氧老化作用,這種光氧老化作用是在常溫下進(jìn)行的,它可使聚乙烯分子解聚,并生成一部分支鏈體型結(jié)構(gòu)。
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