天津法蘭截止閥、北京青銅截止閥、廣州富山青銅絲扣截止閥、 富山青銅絲扣截止閥、船
"三、 閥門的主要參數(shù)
PN 公稱壓力(允許流體通過的最大的壓力);
DN 公稱直徑 ;
TN 溫度范圍(允許流體的溫度范圍)。閥常用的材質
1.灰鑄鐵 灰鑄鐵閥以其價格低廉、適用范圍廣而應用在工業(yè)的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況下,并廣泛地應用于化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業(yè)產品上。
適用于工作溫度在–15~200℃之間,公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。
2.黑心可鍛鑄鐵 適用于工作溫度在–15~300℃之間,公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、煤氣、氨等。四、 閥門使用前的檢查
檢查項目包括:
1、 閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷;
2、 閥座與閥體接合是否牢固,閥芯與閥座是否吻合,密封面有無缺陷;
3、 閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲,螺紋有無損壞、腐蝕;
4、 填料、墊圈是否老化損壞;
5、 閥門開啟是否靈活等。"
" 船舶上的通海閥門是
船舶上的通海閥門備用的閥門,例如船進入塢內修理時當備用閥門。
船舶主機運轉需要海水冷卻,所以設有高位、低位海底門,吸取海水,為主機提供冷卻水。10.鈦合金 主要適用于各種強腐蝕介質的閥門中。
11.鑄造銅合金 工業(yè)用的閥門很多是由有色金屬材料制成,主要是青銅和黃銅。制造閥門的青銅合金中銅、錫、鉛、鋅的比例通常為85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要無鋅青銅,必須加以說明。青銅的物理強度、結構穩(wěn)定性、抗腐蝕性使它特別適合工業(yè)生產。工業(yè)用的青銅閥門的口徑可達100mm。
青銅閥常用在相對中等溫度的場合,有些牌號的青銅可用到280℃左右。在低溫方面,多數(shù)銅合金具有在很低的溫度下不變脆的特性,這使得青銅廣泛地應用在低溫工況下,例如液氧、液氮,其溫度在-180℃以下。閥門材質的選擇主要還要看流體介質和工作環(huán)境來決定,根據介質和環(huán)境的不同材料選擇也不同,一般來說閥門選材分三個方面 ;閥體 閥瓣 密封面 ,其中閥體一般有:碳鋼 鑄鐵(灰鑄鐵 球墨鑄鐵)不銹鋼(304 316) 閥板有:碳鋼 不銹鋼(304 316) 雙相鋼(2507 2205 1.4529)尼龍涂層 襯氟 密封面一般有:NBR EPDM PDEF PPL"
"3.球墨鑄鐵 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種,這種鑄鐵,團狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內部結構的改變使它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好,而且不損傷其它性能。所以,用球墨鑄鐵制造的閥門比那些用灰鑄鐵制造的閥門使用壓力更高。適用于工作溫度在–30~350℃之間,公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。
適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。氟塑料襯膠閥
氟塑料襯膠閥主要運用于酸堿等易腐蝕介質中,其結構原理與不襯氟塑料閥相似,
只不過其閥桿、閥芯、閥座內均用氟塑料襯底,其使用方法相似。(三)蝶閥
蝶閥是利用一可饒軸旋轉的圓盤來控制管路的啟閉,轉角大小反映了閥門的開啟程度。
根據傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種,常用的為手動,旋轉手柄通過齒輪傳
動帶動閥桿從而起閉閥門。
特點:蝶閥具有結構簡單、開閉較迅速,流體阻力小、維修方便等優(yōu)點,但不能用于高溫
高壓場合,PN 小于1.6Mpa, t小于120度的大口徑水、蒸汽、
空氣、油品等管路。"
"6.低合金鋼(WC6、WC9)低合金鋼(如碳鉬鋼和鉻鉬鋼)制造的閥門可以適用許多種工作介質,包括飽和和過熱蒸汽、冷的和熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥門的工作溫度可以用到500℃,低合金鋼閥可用到600℃以上。在高溫下,低合金鋼的機械性能比碳鋼要高。
適用于工作溫度在–29~595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門;C5、C12適用于工作溫度在–29~650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。13.雙向不銹鋼 雙向不銹鋼(鐵素體結構或奧氏體結構)的應用發(fā)展趨勢。這種鋼含有20%或更多的鉻和5%左右的鎳,以及一定量的鉬,這些合金的強度和硬度比普通的奧氏體不銹鋼好,而且在硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下,抗局部腐蝕的能力很強。
主要適用于工作溫度在–273~200℃之間氧氣管路和海水管路用的閥門中。填料故障的修理方法
(1)預緊力過小時的修理方法是:關閉閥門或啟用密封后,修理好零件,添加填料,調整預緊力和預緊間隙;若閥門不能關閉時,上密封失效的情況下可采用閥門的機械堵漏法或粘接堵漏法或注劑堵漏法進行堵漏;當壓套擱淺時,應找出擱淺原因,對癥下藥,若因壓套毛刺或直徑過大引起,應用銼力修整至正常為止;若因螺紋抗 進,可用除銹劑或煤油清洗干凈,然后用什錦銼修整螺紋至其松緊適當為止。
(2)緊固件失靈的修理方法是:關閉閥門后,確認填料不會因內壓往外移動時,按正常方法修復緊固件;若閥門不能關閉時,可 以用改換密封法或帶壓粘接修復緊固件;若為一般緊固件松動和損壞,可直接修理和擰緊緊固件即可。
(3)閥桿密封面損壞的修理方法是:若為輕微損壞可用拋光法消除;若密封面損壞至泄漏,需關閉閥門或啟用上密封后,進行研磨或局部鍍層修復;若密封面損壞 難以修復時,可用帶壓更換閥門法給予解決。
(4)填料失靈的修理方法是:關閉閥門或啟用上密封后,更換填料或用適當?shù)拈y門堵漏方法進行堵漏,或用其他方法更換填料或者更換閥門。"
"使用注意事項:
1、 當閥桿開閉到位時,不能再強行用力,否則會拉斷內部螺紋或插銷螺絲,使閥門損
壞;3、帶夾套保溫的取樣閥應該注意以下事項:
I 應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化后方能開閉閥門,切勿介質
未完全融化就強行開閉閥門;
Π 當遇到閥門不能開啟時,不能利用加長力臂的方法,強行開啟閥門,因為這起閉閥門時注意不要被蒸汽燙傷。
樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落, 或造成閥桿與錐孔密封面損壞,從而造成
閥門損壞或造成扳手的損壞,造成不安全因素。 7.奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不銹鋼經常用來使用在溫度過高和過低以及很強的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬并稍微增加鎳的含量,實質上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼制造的閥門可以大量地應用在化工上,如輸送制革液和許多其它的化工產品。
為了適用高溫范圍,進一步改變材料成分,在這不銹鋼內加入鈮,就是我們所知的18-10-Nb,溫度可以用到800℃。
奧氏體不銹鋼通常用在很低的溫度下也不會變脆,所以用這種材料(如18-8和18-10-3Mo)制造的閥門很適于低溫下工作。例如輸送液態(tài)的氣體,象天然氣、沼氣、氧氣和氮氣。
適用于工作溫度在–196~600℃之間的腐蝕性介質的閥門。奧氏體不銹鋼也是非常理想的低溫閥門材料。"
"截止閥安裝時要注意流體方向,應使管路流體由下向上流過閥座口,及所謂“低進高出”,
目的是減少流體阻力,使開啟省力和關閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質接觸,保證閥桿和
填料涵不致?lián)p壞和泄漏。
截止閥主要用于水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路,可較精確地調節(jié)流量和嚴密地
截斷通道,但不能用于粘度大、易結晶的物料。使用注意事項:
1、 安全閥使用必須在效驗有效期內;
2、 管路、設備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作;
3、 定期將閥盤稍稍抬起,用介質來吹滌閥內雜質。
4、 如安全閥不能在整定壓力內工作,必須進行重新效驗或更換。閥門的材質,種類繁多,適用于各種不同工況。現(xiàn)把常用的閥材質、內件材質和密封面材質介紹如下。"
"閥體、閥蓋故障的修理方法
對閥體、閥蓋故障常見故障也可以采取如下的修理方法:閥體和閥蓋發(fā)生破損、砂眼、腐蝕老化故障時,按科學堵漏方法進行堵漏;根 據實際情況進行修復或更換破損件或更換閥門。許多種材料可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求。但是,正確、合理的選擇閥門的材料,可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的性能。 4.碳素鋼(WCA、WCB、WCC)起初發(fā)展鑄鋼是為適應那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產需要。但由于碳鋼閥總的使用性能好,并對由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產生應力的抵抗強度大,就使它的使用范圍擴大,通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。
適用于工作溫度在–29~425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為–40~400℃之間,常用來替代ASTM A105。適用介質為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃氣等。"
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