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產(chǎn)品簡介
碳鋼直縫對焊彎頭生產(chǎn)廠家
碳鋼直縫對焊彎頭生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價格:¥99
上架日期:2018-08-04 09:57:21
產(chǎn)地:河北滄州市
發(fā)貨地:河北滄州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細說明
    河北晟拓管道裝備有限公司(楊經(jīng)理:13931730975)熱制成形技術(shù)即利用感應(yīng)加熱的方式將管坯進行加熱,使材料塑性增強,然后利用兩步液壓推彎,在管坯內(nèi)部的芯棒作用下進行擴徑,成形出比管坯直徑更大的彎頭的一種成形方法。熱推制成形彎頭適合連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)速率較快,且能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的彎頭,在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法,因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中。但在成形碳鋼彎頭時,對內(nèi)部牛角芯棒有較高的紅硬性要求,且彎頭在成形時加熱溫度需要控制在750℃~950℃之間。 利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀,成形質(zhì)量較好,壁厚也比較均勻,而且非常適合連續(xù)大批量的生產(chǎn),所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時通常選用熱推制成形的工藝。 
            碳鋼彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素,大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,國外進口設(shè)備,大部分都是用這種碳鋼彎頭,如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠,碳鋼彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。已成為一種應(yīng)用*廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。 

    1.5D對焊彎頭生產(chǎn)廠家
        大口徑對焊彎頭與鋼管的連接方式有焊接、法蘭盤連接、承插焊接等連接形式。焊接彎頭在實際的生產(chǎn)中,嚴格按照一定的工藝和尺度進行生產(chǎn),嚴格執(zhí)行國家標準,是多大壓力的就生產(chǎn)多厚,切忌偷工減料,按照正常的工藝方式進行生產(chǎn),要保證對焊彎頭能夠在實際工作中展現(xiàn)良好的價值和作用,能夠充分體現(xiàn)一定的特點和價值。


        對焊彎頭的根本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,*終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求,一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。


        
    1.5D對焊彎頭生產(chǎn)廠家

        


         碳鋼對焊彎頭也可以稱做厚壁彎頭,是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例da ,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。1處理方法之一:淬火 是將彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。


         2處理方法之二:正火 是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上,使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能消除除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格,提高綜合力學性能,對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。 高壓彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一,如果把握好這兩個環(huán)節(jié),那我們的彎頭生產(chǎn)必將會提高生產(chǎn)效率。 將已經(jīng)淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能?;鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑??;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 


          高壓彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩,且成形質(zhì)量不如前述工藝,故較少采用?;鹬谐S玫拇慊饎┯校核?、油、堿水和鹽類溶液等。
    1.5D對焊彎頭生產(chǎn)廠家

           碳鋼對焊彎頭生產(chǎn)廠家套筒公司規(guī)格齊全物美價廉管件制造行業(yè)的開拓者之一,我們一直秉承著顧客至上、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨.公司一貫以服務(wù)*、質(zhì)量*、價格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則,誠實守信為宗旨。經(jīng)過多年的經(jīng)營,已經(jīng)同全國各大鋼廠建立了穩(wěn)固的供貨體系,同使用單位建立了良好的銷售體系,公司經(jīng)營的產(chǎn)品已經(jīng)使用在許多重要工程中,實行倉儲、銷售、一條龍服務(wù),本公司全體員工熱忱歡迎新老朋友光臨、惠顧、指導,來人來電洽談業(yè)務(wù),讓我們攜手共進,共創(chuàng)輝煌
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