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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
碳鋼熱壓國(guó)標(biāo)三通生產(chǎn)廠家
碳鋼熱壓國(guó)標(biāo)三通生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品價(jià)格:¥88
上架日期:2018-08-05 08:47:36
產(chǎn)地:河北滄州市
發(fā)貨地:河北滄州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說(shuō)明
    河北晟拓管道裝備有限公司(楊經(jīng)理:139晟317拓30975)  大口徑厚壁三通定做廠家。厚壁三通生產(chǎn)廠家由技術(shù)精益求精的晟拓管件,電標(biāo)三通 ,你走遍了多少?gòu)S家,您咨詢了多少?gòu)S家,哪家公司給你了*合理的價(jià)格*合理的產(chǎn)品,你想要的本公司全都有,電標(biāo)三通原材料涉及:不銹鋼、合金鋼、碳素鋼,包裝方式:免熏蒸木箱,托盤可依照客戶要求進(jìn)行特殊包裝。電標(biāo)三通供應(yīng)范圍:石油、電廠、化工、天燃?xì)?、消防、自?lái)水、污水管道、鋼廠、船廠。
    大口徑厚壁三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。它的連接形式就是直接將三通與鋼管對(duì)焊,管厚:6-28(mm),壁厚:6-18,等級(jí):AAA,抗壓強(qiáng)度:1000,特殊功能:耐高壓,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、非標(biāo)、美標(biāo)。廣泛應(yīng)用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、食品衛(wèi)生、城建等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修.

        大口徑國(guó)標(biāo)三通專業(yè)廠家河北晟拓管道有限公司是一家專業(yè)管件制造廠家,下面為廣大客戶介紹一下三通按照管件口徑分一般有等徑三通,異徑三通等; 2、按照支管方向分有正三通和斜三通。 3、按照材料分有碳鋼、合金鋼、不銹鋼、 三通接頭
    銅 、pvc等三通。 4、按照連接方式分有普通三通、螺紋三通、卡套三通、承插三通。 5、三通表示方法如下:對(duì)于等徑三通,如"T6"三通則表示外徑是6英寸的等徑三通。 對(duì)于異徑三通,比如"T4×4×3.5"表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級(jí)和彎頭的壓力等級(jí)都是一樣的,其規(guī)格范圍也是一樣的。

    大口徑無(wú)縫三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上,形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜,焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計(jì),這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%,主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過(guò)手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低,對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄,導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈,焊接過(guò)程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí),焊接速度過(guò)快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度。
    大口徑無(wú)縫三通用在主管道要分支管處。不銹鋼三通有等徑和異徑之分,等徑三通的接管端部均為相同的尺寸;異徑的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特點(diǎn)有外形美觀,表面平整光滑,耐酸堿,抗防腐,質(zhì)感性能強(qiáng)。同時(shí)等徑不銹鋼三通鍛打精良,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價(jià)格計(jì)算合理,外形美觀,質(zhì)感性能強(qiáng)。
     熱壓成形: 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?,所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。 由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。1.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppc等。2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等.

       相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過(guò)手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低,對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄,導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈,焊接過(guò)程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí),焊接速度過(guò)快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度。
      
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