本發(fā)明提供了一種微粒碳化鎢粉末的制造方法和按這樣的方法制造的高性能微粒碳化鎢粉末。本發(fā)明的方法由以下工序組成：將在鎢酸銨水溶液中混合碳粉而得到的漿體進(jìn)行低溫干燥，制成前體，再將其在惰性氣體中還原·碳化得到還原·碳化反應(yīng)生成物，再在該反應(yīng)生成物中配合·混合最終實(shí)際使全部鎢成分成為碳化鎢(wc)那樣的量的碳粉，并進(jìn)行碳化。本發(fā)明的微粒碳化鎢粉末平均粒徑為0.8μm以下，不含超過1μm的粗粒粉末，而且金屬雜質(zhì)少，含有規(guī)定量的氮和氧。
全碳化鎢保護(hù)管特耐磨熱電隅(簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型公開了一種全碳化鎢保護(hù)管特耐磨熱電隅，其是將現(xiàn)有耐磨熱電隅保護(hù)管的保護(hù)管端頭（１）與保護(hù)管本體（２）的焊接聯(lián)接改為螺紋聯(lián)接，并采用全碳化鎢（ｎｉ＋ｗｃ３５）材料制作保護(hù)管端頭，從而使其耐磨性增強(qiáng)，其使用壽命可達(dá)２年以上。由于保護(hù)管端頭與保護(hù)管本體為螺紋連接，從而使檢修方便、只需更換保護(hù)管端頭就可以恢復(fù)熱隅性能，大大節(jié)約了資金、避免了人力、財(cái)力的浪費(fèi)、滿足了催化裂化裝置三年二修、二年一修的長(zhǎng)周期運(yùn)行的要求。