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產(chǎn)品簡介
陜西聯(lián)合自動上料噴漿機組
陜西聯(lián)合自動上料噴漿機組
產(chǎn)品價格:
上架日期:2018-08-07 19:32:45
產(chǎn)地:陜西聯(lián)合自動上料噴漿機組
發(fā)貨地:河南新鄉(xiāng)
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明

    噴漿機冬季施工注意事項:
    噴漿機冬季施工的大致注意事項有以下幾點,具體情況需要更具使用而定。
    1、不論什么情況,什么季節(jié),防護用品的規(guī)范佩戴是施工的個事項要點,也是重要的。特殊情況除外。
    2、設備施工前需要先目測的檢查一下有無異常,然后在啟動設備空載和運轉(zhuǎn)。空載和運轉(zhuǎn)的目的是為了更好的檢查設備的情況,其次是設備熱身。
    3、所有油液均采用防凍油液,特別是寒冷的北方地區(qū)。
    4、操作人員在冬季施工手腳會不是和靈活,所以施工的時候一定要注意。
    5、冬季噴漿漿料凝固較為,特別是南方地區(qū),空氣漿料長時間不會凝固會漿料浪費的情況,所以使用速凝劑非常必要。
    6、每日使用結(jié)束過后需要對噴漿機進行清理,夏季的話主要清理漿料,冬季不僅僅要清理漿料還需要吧水全部排除,防止水在管道或者機械中凝固第二天不能正常作業(yè)。
    7、冬天會使得設備的傳動不靈活,壽命下降,所以做好防銹、工作非常喲必要。

    陜西聯(lián)合自動上料噴漿機組

    陜西聯(lián)合自動上料噴漿機組

    自動上料噴漿車適用于混凝土施工作業(yè),是具有自動上料功能的噴漿設備。該產(chǎn)品是在噴漿機基礎(chǔ)上衍生出的新一代噴漿設備。該設備集料倉自動投料、“自動加注速凝劑” 、 自動行走各項功能于一體。一方面了施工人員數(shù)量及工作強度,另一方面有效了物料損耗,極大了噴漿作業(yè)經(jīng)濟效益。相較于的噴漿生產(chǎn)投入人員多、效率低、浪費嚴重、機器搬運、上料場地整平等缺陷,本廠的自動上料噴漿車具有技術(shù)先進,結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、性能、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。使用該設備從噴漿前到實施噴漿,具有所需工序銜接少、施工效率高、時間短、了上料工人、操作簡單、極大了工作效率。其自動上料功能,在避免拌合料浪費的同時,了工人的勞動強度。該設備適用于大型(公路、鐵路)、水電站、地下工程、邊坡防護等混凝土工程量巨大的作業(yè)。
    柵鋼架在現(xiàn)場設計的工裝臺上加工。工作臺為δ=20mm的鋼板制成,其上根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接,控制變形。按設計加工好各單元格柵鋼架后,組織試拼,檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。格柵鋼架各單元必須明確標出類型和單元號,并分單元堆放于地面干燥的防雨蓬內(nèi)。

     

    工程車頭噴漿車

    工程車頭噴漿車


    主要是由驅(qū)動電動機、減速機、橡膠彎頭、轉(zhuǎn)子體總成、橡膠輪、密封板、料斗座、振動料斗、壓緊機構(gòu)以及速凝劑輸送,風路和電控裝置等部件組成。

    吊裝噴漿機組

    吊裝噴漿機組

    混凝土噴漿機操作規(guī)程:
    1、管道安裝應正確,連接處應牢固、密封。管道通過道路時,應設置在地槽內(nèi)。
    2、啟動噴漿機時應先送壓縮空氣,電機方向正確后才能力口料。停機時應先停止加料,然后再停電機,后停止送風。
    3、噴漿機應保持內(nèi)部清潔和干燥,加入的骨料應符合規(guī)定要求。
    4、機械操作和手應密切配合,送風、加料、停機、停風以及發(fā)生堵塞等應相互調(diào)節(jié)配合。
    5、噴漿機作業(yè)時前方或左右不得站人,停歇時,噴頭不得對向有人的方向。
    6、如輸送管發(fā)生堵塞時,可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁,如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。 7、混凝土作業(yè)結(jié)束后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部,并噴漿機外部的混凝土。

    格柵鋼架安裝時,先準確測量定位,放控制線,保證其安裝的精度符合設計輪廓, 人 工將運至工作面的格柵按放線的位置就位,并將各單元用螺栓連接上,不要扭緊以便。注意“標高、中線、前傾后仰、左高、右低、左前、右后”等各個部位的位置偏差。

    “以消費者為中心”,這是當今絕大部分企業(yè)都已經(jīng)擁有的共識。但是在實際的新品立項和研發(fā)中,大部分企業(yè)還是從企業(yè)本身的“能生產(chǎn)什么”出發(fā),而把“以消費者為中心”由外而內(nèi)的思考路徑拋置腦后,所以一系列的失誤。

    施工現(xiàn)場

    施工現(xiàn)場

    施工現(xiàn)場

    施工現(xiàn)場

    機在工作前,首先要在在鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過15%,機順序應先墻后拱,從墻基自下而上進行,噴頭與受噴面應盡量保持垂直,噴頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料,水泥、沙子和石子應請底并翻拌3遍使其混合均勻。機時,機的壓力為0.4MPA,水壓應比風壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的加以控制,水灰比0.4—0.5。機中,根據(jù)出料的變化,及時給水量,保證水灰比準確,要使的濕混凝土無干、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM,并要及時復噴,復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水重新沖洗受噴面。機工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上,7天以內(nèi)每班灑水一次,一次完畢。

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    為促進工程機械行業(yè)結(jié)構(gòu),工程機械企業(yè)可以通過信息技術(shù)與工程機械裝備和施工作業(yè)流程的深度融合,推動工程機械產(chǎn)品向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化方向轉(zhuǎn)變,以需求下降、行業(yè)產(chǎn)能過剩的。

    目前我礦巷道的噴漿材料是將水泥,沙,石子等運入地下作業(yè),現(xiàn)場進行攪拌,然后用噴漿機,直接到開采后的層面巖層上,水泥材料固化后,起到封閉支護的作用。 噴漿材料及作業(yè)法在噴漿施工中粉塵量大、回彈量多,嚴重污染了井下空氣和工作,并造成一定浪費,影響了錨噴支護新技術(shù)的發(fā)展與應用。根據(jù)調(diào)查,混凝土施工中粉塵濃度一般為150mg/m3左右,使用雙罐式機時粉塵濃度會更高,大大超過了《煤礦規(guī)程》規(guī)定的2~l0mg/m3的?;炷恋幕貜椓恳话慵s在35%左右,達不到噴幫15%、噴頂25%以下的。陜西聯(lián)合自動上料噴漿機組

    噴漿車配置

    一拖二單斗

    一拖二雙斗

    一拖三雙斗

    生產(chǎn)能力

    7m3/h*2

    7m3/h*2

    7m3/h*3

    大輸送距離

    水平100m 垂直30m

    大骨料粒徑

    20mm

    工作風壓

    0.6—0.8Mpa

    耗風量

     8-10m3/min

    噴漿機電機功率

    7.5*2Kw

    7.5*2Kw

    7.5*3Kw

    油泵電機功率

    11KW

    11Kw

    11Kw

    輸料管內(nèi)徑

    51/57/64mm

    柴油機動力

    32馬力

    35馬力

    35馬力

    電壓等級

    380V  50HZ

    外形尺寸

    5200*2800*2000mm

    6700*2800*2600mm

    7600*3200*2800mm

    整機重量

    5.5T

    6T

    7T

     

    爬  梯

     

    (后方料斗與地面垂直距離只有30cm)雙爬梯可選配

     

    設備圖片

    設備發(fā)貨現(xiàn)場

    設備發(fā)貨現(xiàn)場

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