自動上料噴錨車其基本工藝是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層。其一個操作的流程是這樣。本機(jī)采用汽車式輪胎行走,操作簡單快捷。下面我們就來看看一個具體的操作流程。
(1)在操作前先檢查機(jī)子是否有順壞能否正常操作,然后檢查下電源管之類的是否接好。
(2)在確認(rèn)外部連接都做好了之后,然后開機(jī),先不要下料,看看機(jī)子是否能正操操作。
(3)開機(jī)確認(rèn)無誤后,根據(jù)具體情況2-3個人配合作業(yè),將拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層??蓪崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
(4)操作結(jié)束后拔掉電源,拆掉管,收起電線,開起車就可以走了。
混凝土噴漿機(jī)操作規(guī)程:
1、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機(jī)時應(yīng)先送壓縮空氣,電機(jī)方向正確后才能力口料。停機(jī)時應(yīng)先停止加料,然后再停電機(jī),后停止送風(fēng)。
3、噴漿機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥,加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機(jī)械操作和手應(yīng)密切配合,送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機(jī)作業(yè)時前方或左右不得站人,停歇時,噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時,可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁,如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、混凝土作業(yè)結(jié)束后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部,并噴漿機(jī)外部的混凝土。
格柵拱架作為拱架的一種常用于公路,鐵路,礦山巷道施工的初期支護(hù)中,而8字筋是格柵拱架中的重要組成,其形狀復(fù)雜,數(shù)量巨大,加工難度大,工人勞動強(qiáng)度高。豫龍機(jī)械一直致力于鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)的研制,我們針對8字筋的特殊形狀和要求,在原基礎(chǔ)上改進(jìn),讓原復(fù)雜的加工更加簡單、、、節(jié)能。
聯(lián)合自動上料噴漿機(jī)組
工程車頭噴漿車
吊裝噴漿機(jī)組
機(jī)在工作前,首先要在在鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過15%,機(jī)順序應(yīng)先墻后拱,從墻基自下而上進(jìn)行,噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直,噴頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料,水泥、沙子和石子應(yīng)請底并翻拌3遍使其混合均勻。機(jī)時,機(jī)的壓力為0.4MPA,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的加以控制,水灰比0.4—0.5。機(jī)中,根據(jù)出料的變化,及時給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要使的濕混凝土無干、粘著力強(qiáng)、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM,并要及時復(fù)噴,復(fù)噴間隔時間不得超過2小時,否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機(jī)工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上,7天以內(nèi)每班灑水一次,一次完畢。
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公司根據(jù)市場發(fā)展的需要,先后與十幾家名優(yōu)機(jī)械、煤炭專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)合作,建立了業(yè)務(wù)關(guān)系,公司有較強(qiáng)的綜合實力、高度的知名度和信譽(yù)。本公司與知名廠家攜手并進(jìn)、共同發(fā)展,擴(kuò)寬市場,實現(xiàn)了互惠互利的共同愿望,推動了公司的發(fā)展。以求生存,以信譽(yù)求發(fā)展是我公司的宗旨。以用戶為,竭誠為支護(hù)業(yè)務(wù)服務(wù)是我們的職責(zé)。
工程機(jī)械行業(yè)在快速擴(kuò)張的同時,還將迎來一波“換機(jī)潮”。首先,2011年以前生產(chǎn)的設(shè)備將因為正常損耗及使用壽命的,進(jìn)入更新?lián)Q代的周期,出現(xiàn)了設(shè)備的替換需求;其次,由于國Ⅲ的強(qiáng)制實施,行業(yè)企業(yè)停止了銷售裝有國Ⅱ柴油機(jī)的工程機(jī)械,現(xiàn)有不符合規(guī)范的設(shè)備將退出使用;同時,隨著施工要求的以及新工法的出現(xiàn),對工程機(jī)械設(shè)備的性能和技術(shù)指標(biāo)的要求越來越高。
施工現(xiàn)場
施工現(xiàn)場
噴漿車配置 |
一拖二單斗 |
一拖二雙斗 |
一拖三雙斗 |
生產(chǎn)能力 |
7m3/h*2 |
7m3/h*2 |
7m3/h*3 |
大輸送距離 |
水平100m 垂直30m |
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大骨料粒徑 |
20mm |
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工作風(fēng)壓 |
0.6—0.8Mpa |
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耗風(fēng)量 |
8-10m3/min |
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噴漿機(jī)電機(jī)功率 |
7.5*2Kw |
7.5*2Kw |
7.5*3Kw |
油泵電機(jī)功率 |
11KW |
11Kw |
11Kw |
輸料管內(nèi)徑 |
51/57/64mm |
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柴油機(jī)動力 |
32馬力 |
35馬力 |
35馬力 |
電壓等級 |
380V 50HZ |
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外形尺寸 |
5200*2800*2000mm |
6700*2800*2600mm |
7600*3200*2800mm |
整機(jī)重量 |
5.5T |
6T |
7T |
爬 梯 |
(后方料斗與地面垂直距離只有30cm)雙爬梯可選配
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目前我礦巷道的噴漿材料是將水泥,沙,石子等運入地下作業(yè),現(xiàn)場進(jìn)行攪拌,然后用噴漿機(jī),直接到開采后的層面巖層上,水泥材料固化后,起到封閉支護(hù)的作用。 噴漿材料及作業(yè)法在噴漿施工中粉塵量大、回彈量多,嚴(yán)重污染了井下空氣和工作,并造成一定浪費,影響了錨噴支護(hù)新技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。根據(jù)調(diào)查,混凝土施工中粉塵濃度一般為150mg/m3左右,使用雙罐式機(jī)時粉塵濃度會更高,大大超過了《煤礦規(guī)程》規(guī)定的2~l0mg/m3的。混凝土的回彈量一般約在35%左右,達(dá)不到噴幫15%、噴頂25%以下的。
機(jī)械產(chǎn)品不但要有正確的開機(jī)步驟而且還要有正確的關(guān)機(jī)步驟,這對于操作人員來說也是非常有用的,也是對自己人身的負(fù)責(zé),機(jī)待工作完成后要有正確的關(guān)機(jī)步驟,這樣才能保護(hù)噴涂設(shè)備,才可以保證操作人員的施工,在工作人員關(guān)閉機(jī)之前還要測量機(jī)的電壓情況,而且是用專業(yè)的電壓表,去測量機(jī)釋放出電壓壓力的參數(shù),正常的電壓應(yīng)該是在兩百伏特到兩百五十伏特之間,再這樣的電壓情況下,才能夠正常的關(guān)機(jī),同時電源線的接地距離離操作人員要有一定的距離,還要注意這些接頭,目的就是電源頭是否有進(jìn)行接地處理,同時,對其距離產(chǎn)品噴涂區(qū)的距離,是否是在以上的距離。電源線不可過長,電源線的長短問題主要是關(guān)系到其后的線的長短問題,操作人員要把噴涂機(jī)的線控制在九十米以內(nèi)對于電源線上的電源插頭,操作人員也不可以隨意的拆卸下來,這樣才能的操作才能夠保證操作人員的人身問題!
鋼架一般在次混凝土且錨桿打完后按設(shè)計 位置安設(shè)對局部欠挖部分應(yīng)予鑿除以保證鋼架施工位置、結(jié)構(gòu)、 尺寸正確。
混凝土噴漿機(jī)技術(shù)特點:
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場