YD256（Q）高錳鋼堆焊藥芯焊絲
牌號(hào)
直徑
HRC
特點(diǎn)及主要用途
D688(Q)
1.2 1.6
50-60
用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）
D788(Q)
1.2 1.6
58-65
硬度高，可以多層堆焊
D888(Q)
1.2 1.6
60-65
硬度高，對(duì)焊層厚度不超過6mm
D888Ni(Q)
1.2 1.6
58-65
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
D988(Q)
1.2 1.6
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
D990(Q)
1.2 1.6
55-65
用于850度高溫耐磨堆焊。
D95(Q)
1.2 1.6
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
D58(Q)
1.2 1.6
55-60
850度高溫耐磨焊絲，用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。
高鉻合金自保護(hù)汽保藥芯耐磨焊絲，熔敷金屬為馬氏體合金鑄鐵類型，由于其堆焊組織中含有大量的碳鉻化合物和鉻硼化物等高硬相，所以合金具有很高的抗低應(yīng)力磨料磨損和耐熱、耐蝕性能。同時(shí)通過加入適量細(xì)化晶粒元素，增加了合金韌性。但由于碳鉻化合物和鉻硼化物的裂紋傾向很大，在焊接過程中，隨著焊層厚度的增加，裂紋傾向逐漸加大，硬度逐漸提高，適用高耐磨中等沖擊條件，焊層厚度5-8mm為最佳。焊接電流為200~280A，電壓26~30V，耐磨性是普通鋼材的20~30倍，由于合金較脆、抗沖擊性較差，焊接時(shí)裂紋傾向較嚴(yán)重,一般要預(yù)熱200~400℃左右。
用途：常用于混凝土攪拌機(jī)、高速混砂機(jī)、螺旋輸送機(jī)、磨煤機(jī)、水泥磨盤、石油鉆桿等零件的堆焊上。
熔敷金屬主要化學(xué)成分（％）
C
Cr
B、Si、Mn等
3.5-4.5
25-30
2.0-5.0
熔敷金屬硬度：HRC≥60
參考規(guī)范：
焊絲直徑（mm）
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
氣流量（L/min）
φ1.6
200-320
25-32
15-25
