大型骨肉分離機加工設備主要是采用機械篩分原理對肉骨原料進行破碎、過濾，將肉糜和骨粒分開。該設備利用禽骨、肉的不同物性特質（即肉具有可塑性的特點，骨頭則不具備），通過物料推進、破碎、壓力擠壓等手段，結合狹小縫隙式分離濾網與可調式出骨等裝置，對禽骨、肉進行機械壓力篩分，從而實現(xiàn)肉骨分離作業(yè)。
大型骨肉分離機
①肉質中無骨渣且出肉率高
高速分離原理是將供料機與分離機分開，從而實現(xiàn)低速供料和高速分離。一般骨肉分離機骨肉分離轉速為100rpm左
右，而高速骨肉分離速度為1000rpm左右，高速分離有效減少骨渣在分離濾網壁的停滯時間，因此分離過程中，骨渣
無機會進入肉中。無骨渣肉糜即使單獨作肉制品，也無墊牙感，因此可以在肉制品中大量添加。
②分離出的肉質品質優(yōu)良
采用小壓力微顆粒連續(xù)剪切肉質分離技術，高速剪切分離的肉質呈小顆粒狀態(tài)，肉質結構保持完好，且生產過程
中溫升小，溫度低。因此分離的肉質具有良好的乳化性、保水性和結構彈性，可以明顯提高在產品中的使用比例。
③易損件少，工作性能可靠
由于采用科學合理的雙機分體結構，使得該套設備工作性能極其穩(wěn)定，適于10小時以上連續(xù)工作。
易損件刀片、骨出口組件采用了鑲嵌式分體結構，降低了維護費用，對易損件濾網和分離軸采用特種軍工材料和
熱處理工藝，進一步提高了使用壽命。
