河北晟拓管道裝備有限公司（楊經理：139晟317拓30975）熱煨碳鋼彎管用母管的機械性能對熱煨碳鋼彎管的性能有直接影響。
碳鋼熱煨彎管是將管子加熱后，對管子進行熱彎。管子加熱后，增加塑性，能彎制任意角度的彎管.在沒有冷彎設備的情況下，對管徑較大、厚管壁的管子大都采用熱彎。管子劃線應注意:彎管弧長按上式計算，是管子的理論加熱長度，實際彎管時，在彎曲長度的范圍內，由于加熱，管子會略有伸長。當需要計算彎管的實際彎長時，應將這部分伸長量考慮進去。碳鋼熱煨彎管也叫中頻彎管，主要用于建筑圓弧型鋼結構，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產線軌道、健身器材等多種行業(yè)。碳鋼熱煨彎管用母管的機械性能對碳鋼熱煨彎管的性能有直接影響。母管化學成分設計只是決定母管性能的必要條件，還不是充分條件。鋼板（卷）的軋制工藝，如軋制溫度、軋制道次及壓下量等，以及制管工藝都對母管的*終機械性能有直接影響，同一種成分設計的鋼，因控軋工藝與制管工藝的不同或差異，可得到強度級別不同的控軋鋼管。用同一強度級別的控軋鋼管做母管，由于原軋板軋制工藝不同，即使采用相同的彎管彎制工藝，所生產的彎管力學性能也將會不同。
母管化學成分設計只是決定母管性能的必要條件，還不是充分條件。鋼板（卷）的軋制工藝，如軋制溫度、軋制道次及壓下量等，以及制管工藝都對母管的*終機械性能有直接影響，同一種成分設計的鋼，因控軋工藝與制管工藝的不同或差異，可得到強度級別不同的控軋鋼管。用同一強度級別的控軋鋼管做母管，由于原軋板軋制工藝不同，即使采用相同的彎管彎制工藝，所生產的彎管力學性能也將會不同。
熱煨碳鋼彎管的特點：熱煨碳鋼彎管按彎制方法分為手工熱彎彎管和彎管機熱彎彎管。手工熱彎彎管是先將管內充實砂子，用氧一乙炔焰或焦炭地爐加熱進行彎制的.這種方法制作效率低，勞動強度大，僅適合于安裝工地上制作少量的小口徑彎管。彎管機熱彎彎管是利用氧一乙炔焰加熱的大功率火嫩彎管機、中頻彎管機、可控硅中頻加熱彎管機等來彎制的。下面介紹在安裝現場常用的小口徑熱彎彎管的彎制方法。選用符合彎制要求的管子后，預先在直管上劃好線，當需要彎指定尺寸的彎管時，必須計算彎管的彎曲長度，這個彎曲長度就是加熱長度。
彎管生產廠家
彎管包含三個主要控制要點。包括彎頭的橢圓度、管子壁厚減薄量以及彎頭外觀成型。這三個控制點相輔相成，相互制約。對于薄壁小彎曲半徑的彎頭，彎制時容易出現的問題在于橢圓度超差，以及彎頭內側出現褶皺。彎管時彎頭外側為拉伸面，彎頭內側為擠壓面.當管子壁厚相對較薄時，內側會由于擠壓過度產生褶皺；與之相對，外側則會因為拉伸過渡出現壁厚達不到要求，甚至出現拉裂的情況。
??對于擠壓彎頭，常見的缺陷有：彎頭內側內凹、擠壓后彎頭呈方形、偏心及橢圓度超差。小R擠壓對工人操作要求較高，包括對加熱溫度的控制，擠壓和整形時彎頭的擺放位置等。當壁厚較薄時，更大程度增加了加熱彎頭隨意變形的可能性，容易造成彎頭不合格。
彎管要點介紹
影響彎管質量的因素是多樣化的。在彎制管子規(guī)格φ60×4 20G，彎管半徑R120，彎管角度150°的彎頭過程中，彎管速度為480r/h，所用滑槽規(guī)格為φ60/R120。首次彎制后彎頭內側出現明顯褶皺，橢圓度10%；隨后將彎管速度降為200r/h，彎制后未出現褶皺，但彎頭橢圓度超過標準要求的12%，達到17%；再次調整彎管速度至300r/h，所彎制出的彎頭橢圓度仍然超差，為12.8%，同時彎頭內側有輕微褶皺。經分析，此彎頭彎制需克服的問題在于，降低彎管速度可消除褶皺，但同時會使彎頭橢圓度超差，二者大致呈反比關系。于是采取以下措施：1.換用φ60/R105的滑槽，并在一定程度上加大滑槽與管子之間的夾緊力，增加反變形來保證橢圓度；2.將彎管速度調整至250r/h，來消除褶皺。調整后再進行試彎，彎頭內側未發(fā)現褶皺，橢圓度為11.2%，彎頭合格。
長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說的1倍的。D為彎頭直徑。長半徑的是常用的，一般默認也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會采用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭在安裝時有限制的地方用。如果沒有條件限制或在合同中沒有注明的優(yōu)先選用長半徑彎頭。包裝使用木箱、木托等。長半徑彎頭的材質有不銹鋼、碳鋼、合金鋼等。使用范圍有：污水處理、化工、熱力、航天、電力、造紙等行業(yè)。
