我們都知道管道系統(tǒng)的重要組成部分是裝配式支架裝置，它起著承受管道荷載、限制管道位移量和控制管道振動的重要作用。由于管道支吊架在設(shè)計、安裝過程中可能存在自動防爆門一些問題復(fù)合絕緣子,加上經(jīng)一段時間運行后,管線的形態(tài)、位置以及支吊架彈簧等部件的性能等可能發(fā)生相對的變化,發(fā)生支吊架損壞、過載、欠載及位移受阻等問題,造成管道局部區(qū)域滾珠絲杠應(yīng)力增高、對端點或設(shè)備推力增大等情況。出現(xiàn)這些問題則會影響到設(shè)備運行的安全性和經(jīng)濟性。
裝配式支架未曾對各主要管道支吊架的受力狀態(tài)和運行情況進行過系統(tǒng)的檢驗、分析及調(diào)整.為了解決管道支吊架在設(shè)計、安裝和運行中存在的問題,消除由于支吊架受力不合理引起的機組安全運行隱患,存在較多影響管道壽命和安全運行的隱患.我們對機組主蒸汽粘土穩(wěn)定劑 酸化緩蝕劑、再熱熱段蒸汽、高壓旁路閥前及低壓旁路閥前管道支吊架進行檢驗、分析,以期改善管道及支吊架的運行狀況,達到設(shè)備安全、經(jīng)濟運行之目的由制造廠按用戶提供的安裝載荷,用上、下兩塊定位塊將裝配式支架的指示板固定在與安裝載荷相應(yīng)的位置上,使裝配式支架暫處于剛性狀態(tài)。裝配式支架管道經(jīng)清洗、水壓試驗后,取下上、下定位塊,方可將管道投入使用。管道開始運行時，首先檢查裝配式支架定位塊是否合部拆除，再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷的乳化瀝青設(shè)備。
管道停止運行后,檢查裝配式支架指示板是否復(fù)位到安裝載荷的位置當(dāng)管道或設(shè)備產(chǎn)生位移時,只要在預(yù)先選定的載荷位移內(nèi),不管其位移變化有多大，它們可以通過恒力彈簧支架而始終獲得恒定的支撐力。從而裝配式支架便不會給管道或設(shè)備帶來新的附加壓力,這樣就可以避免造成重大的設(shè)備和安全事故.在使用過程中應(yīng)嚴格按照裝配式支架的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),以防發(fā)生安全事故。
