GF20型全自動鋼筋箍筋彎曲機(jī)是一種工程用箍筋彎曲設(shè)備,本機(jī)具有彎曲工序簡化,工作效率高,角度調(diào)整方便,彎曲整齊,能將材質(zhì)為φ4-φ20mm圓鋼彎曲成各種幾何形狀。 關(guān)于質(zhì)量,所有產(chǎn)品均為東恒生產(chǎn),請放心購買
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主要特點(diǎn)
使用方便:安全性能好,角度標(biāo)準(zhǔn),速度快,搬運(yùn)輕巧。
操作簡單:工作時只需一人即可,無需培訓(xùn),自動手動兩種方式任意選擇,開機(jī)就會操作。
本機(jī)預(yù)設(shè)90和135兩個角度,腳踏開關(guān)變換自如。
角度可任意調(diào)整。
速度快:每小時彎箍筋500個左右。
主要技術(shù)參數(shù):
彎曲鋼筋規(guī)格: 普通碳素鋼鋼:≤Ф20mm
Ⅱ級螺紋鋼:≤Ф16mm
彎曲工作轉(zhuǎn)速:25-30次/分
電機(jī)功率:1.5KW
電機(jī)轉(zhuǎn)速:1440r/min
整機(jī)質(zhì)量:120KG鋼筋彎箍機(jī)
鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎箍機(jī),由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。
本實(shí)用新型包括,減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速,輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確,彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確,且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn),對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修??梢圆捎弥悄芑刂啤?/strong>
一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,
確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱
全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎箍機(jī)
由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)
由兩套矯直輪組成,結(jié)合4個牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。
彎曲和剪切機(jī)構(gòu):由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
控制系統(tǒng):該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高??刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。
可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。
能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較:
箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。
其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計算機(jī)數(shù)字控制,自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟
數(shù)控彎箍機(jī)特性:
(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型
(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)1人操作
(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)實(shí)際耗電:6kwh
(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體,生產(chǎn)效率高
(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)采取進(jìn)口伺服驅(qū)動,速度快,出力大,故障率底。