葉片泵工作原理是什么?
葉片泵分為雙作用泵和單作用泵:
雙作用泵工作原理:它由定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤等組成。定子內(nèi)壁近似橢圓形。
葉片安裝在轉(zhuǎn)子徑向槽內(nèi)并可沿槽滑動,轉(zhuǎn)子與定子同心安裝。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,
葉片在離心力的作用下壓向定子內(nèi)表面,并隨定子內(nèi)表面曲線的變化而被迫在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)滑動,
相鄰兩葉片間的密封工作腔就發(fā)生增大和縮小的變化。葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時,
密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空,于是油箱中油液通過配油盤上吸油腔吸入;
反之將油壓出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,葉片在槽內(nèi)往復(fù)滑移2次,完成2次吸油和2次壓油,
并且油壓所產(chǎn)生的徑向力是平衡的,故稱雙作用式,也稱平衡式。
單作用式葉片泵工作原理:主要由定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤等組成。
定子的內(nèi)表面是一個圓柱形,轉(zhuǎn)子偏心安裝在定子中,即有一個偏心距e,
葉片裝在轉(zhuǎn)子徑向滑槽中,并可在槽內(nèi)徑向滑動。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,
在離心力和葉片根部壓力油的作用下,葉片緊貼在定子內(nèi)表面上,
這樣相鄰兩片葉片間就形成了密封工作腔。在其中一邊,葉片逐漸伸出,
密封工作腔逐漸增大,形成局部真空,形成吸油;反之,另一邊,形成壓油。
轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,葉片在滑槽內(nèi)往復(fù)滑移1次,完成1次吸油1次壓油。
油壓所產(chǎn)生的徑向力是不平衡的,故稱單作用式,也稱不平衡式葉片泵
“葉片泵不出油”幾乎所有的故障原因均有可能是壓力上不去或者根本無壓力的原因:
1、配油盤與殼體端面(固定面)接觸不良,之間有較大污物契入,
使壓油腔部分壓力油通過兩者之間的間隙流入低壓區(qū),輸出流量減小,應(yīng)拆開清洗,使之密合。
2、配油盤與轉(zhuǎn)子貼合端面(滑動面)拉毛,磨損嚴(yán)重,內(nèi)泄漏量大,
輸出流量不夠,可先用較粗(不能太粗)的砂紙打磨拉毛高點,
然后用細(xì)砂布磨掉凹痕,拋光后使用。
3、定子內(nèi)孔(內(nèi)曲線表面)拉毛,磨損,葉片頂圓與定子孔內(nèi)曲面支架的拉毛劃傷溝痕漏往吸油區(qū),
造成輸出流量不夠,可用金相砂紙磨砂定子內(nèi)曲面。
4、葉片和后鉆子組合件(泵芯)裝反了
5、泵體有氣孔,沙眼,縮松等鑄造缺陷,被擊穿,使高,低壓腔局部連通,
吸不上油,此時可能要換葉片泵。
6、軸向間隙太大,即葉片泵轉(zhuǎn)子厚度與定子厚度和葉片泵泵體孔深度尺寸相差太大,
或者修理時加了紙墊子,使軸向間隙過大,內(nèi)泄漏過大,內(nèi)泄漏增大,而使輸出流量減小。
7、變量機構(gòu)調(diào)的不對,或者有毛病,可在查明原因后酌情處理
8、配油盤端面磨損或拉有溝槽,內(nèi)泄漏量大,輸出流量 不夠,一般要研磨配油盤端面。
9、濾油器堵塞,或過濾精度太高,不上油或上油很少(視堵塞程度而定),可拆卸清洗。
10、液壓油的粘度過低,特別是對小容量葉片泵,當(dāng)油液粘度過低或因油溫溫升過高,
葉片泵打出的油往往不能加載上升到所需壓力。這是油液粘度過低和溫升造成內(nèi)泄漏增大的緣故。
11、對限壓式變量葉片泵,當(dāng)壓力調(diào)節(jié)螺釘未調(diào)好,超過限壓壓力后,流量顯著減小,
進(jìn)入系統(tǒng)后,壓力難以更高。
12、葉片泵內(nèi)零件磨損后,在低溫時雖可升壓,但設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間后,油溫升高,
因磨損產(chǎn)生的內(nèi)泄漏大,壓力損失也就大,壓力此時便上不去(不能到最高),
如果此時想硬性調(diào)整上去(旋緊溢流閥),會產(chǎn)生表針劇烈抖動的現(xiàn)象。
此時可以肯定是葉片泵內(nèi)嚴(yán)重磨損,如果換一臺新的葉片泵,壓力馬上就會上去。
13、定子內(nèi)表面刮傷,致使葉片頂部與定子內(nèi)曲面接觸不良,內(nèi)泄漏大,流量減小,
壓力難以調(diào)上去。此時應(yīng)拋光定子內(nèi)曲線表面或者更換定子。
14、對裝有減壓閥的中高壓葉片泵,如果減壓閥的輸出壓力調(diào)的太高,
會導(dǎo)致葉片頂部與定子內(nèi)表面因接觸應(yīng)力過大而早期磨損。使葉片泵內(nèi)泄漏大,
輸出流量減小,壓力也上不去。
V18柱塞泵:
V18A1R-10X,V18A2R-10X,V18A3R-10X,V18A4R-10X
V18A1L-10X,V18A2L-10X,V18A3L-10X,V18A4L-10X
V18B1R-10X,V18B2R-10X,V18B3R-10X,V18B4R-10X
V18B1L-10X,V18B2L-10X,V18B3L-10X,V18B4L-10X
V18C1R-10X,V18C2R-10X,V18C3R-10X,V18C4R-10X
V18C1L-10X,V18C2L-10X,V18C3L-10X,V18C4L-10X
V23柱塞泵:
V23A1R-10X,V23A2R-10X,V23A3R-10X,V23A4R-10X
V23A1L-10X,V23A2L-10X,V23A3L-10X,V23A4L-10X
V23B1R-10X,V23B2R-10X,V23B3R-10X,V23B4R-10X
V23B1L-10X,V23B2L-10X,V23B3L-10X,V23B4L-10X
V23C1R-10X,V23C2R-10X,V23C3R-10X,V23C4R-10X
V23C1L-10X,V23C2L-10X,V23C3L-10X,V23C4L-10X
V25柱塞泵:
V25A1R-10X,V25A2R-10X,V25A3R-10X,V25A4R-10X
V25A1L-10X,V25A2L-10X,V25A3L-10X,V25A4L-10X
V25B1R-10X,V25B2R-10X,V25B3R-10X,V25B4R-10X
V25B1L-10X,V25B2L-10X,V25B3L-10X,V25B4L-10X
V25C1R-10X,V25C2R-10X,V25C3R-10X,V25C4R-10X
V25C1L-10X,V25C2L-10X,V25C3L-10X,V25C4L-10X
V38柱塞泵:
V38A1R-10X,V38A2R-10X,V38A3R-10X,V38A4R-10X
V38A1L-10X,V38A2L-10X,V38A3L-10X,V38A4L-10X
V38B1R-10X,V38B2R-10X,V38B3R-10X,V38B4R-10X
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V42柱塞泵:
V42A1R-10X,V42A2R-10X,V42A3R-10X,V42A4R-10X
V42A1L-10X,V42A2L-10X,V42A3L-10X,V42A4L-10X
V42B1R-10X,V42B2R-10X,V42B3R-10X,V42B4R-10X
V42B1L-10X,V42B2L-10X,V42B3L-10X,V42B4L-10X
V42C1R-10X,V42C2R-10X,V42C3R-10X,V42C4R-10X
V42C1L-10X,V42C2L-10X,V42C3L-10X,V42C4L-10X