產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
倉(cāng)壁振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)由振動(dòng)電機(jī)、底座兩部分組成。振動(dòng)電機(jī)和底座由螺栓緊密地固定為一體，由于底座堅(jiān)固地焊接在料倉(cāng)壁上，這樣就構(gòu)成了單質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)系統(tǒng)。
倉(cāng)壁振動(dòng)器安裝：
1、全鋼板制料倉(cāng)：CBZ型裝置應(yīng)當(dāng)焊接在料倉(cāng)的外壁面上。
2、上部為混凝土料倉(cāng)，下部為鋼制料斗：CBZ型裝置應(yīng)焊接在鋼制料斗的外壁面上。
3、全混凝土料倉(cāng)及帶加強(qiáng)鋼制料斗：在倉(cāng)內(nèi)應(yīng)敷設(shè)振動(dòng)板，CBZ型裝置應(yīng)當(dāng)焊接在振動(dòng)板上。
4、儲(chǔ)存純粗塊物料的料倉(cāng)：無論料倉(cāng)形式如何，均應(yīng)在倉(cāng)內(nèi)敷設(shè)振動(dòng)板，裝置應(yīng)焊接在振動(dòng)板上。
5、溜槽：CBZ型裝置應(yīng)焊接在溜槽易粘、堵料部位。
6、圓錐型料倉(cāng)：當(dāng)安裝部位直徑大于1m時(shí)，請(qǐng)安裝兩臺(tái)。
7、倉(cāng)壁振動(dòng)器廠家新鄉(xiāng)共成無論何種安裝方式，料倉(cāng)兩側(cè)安裝本裝置，應(yīng)保證水平高度相差50—100mm。
產(chǎn)品常見問題及處理方法：
噪聲異常、振動(dòng)過大的原因及解決方法
一、噪聲異常
1、當(dāng)定、轉(zhuǎn)子相擦?xí)r，會(huì)產(chǎn)生刺耳的嚓嚓碰擦聲。應(yīng)檢查軸承，損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。
2、振動(dòng)防閉塞裝置缺相運(yùn)行，吼聲特別大?？蓴嚯娫俸祥l，看是否能再正常起動(dòng)。如果不能起動(dòng)，則可能有一相斷路。開關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會(huì)發(fā)生缺相運(yùn)行。
3、CBZQ-10倉(cāng)壁振動(dòng)器防閉塞軸承嚴(yán)重缺油時(shí)，從軸承室能聽到咝咝聲。應(yīng)清洗軸承，加新油。
4、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂，發(fā)生時(shí)高時(shí)低的嗡嗡聲，轉(zhuǎn)速也變慢，電流增大。5、定子繞組首末端接線錯(cuò)誤，有低沉的吼聲， 轉(zhuǎn)速也下降。
6、定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動(dòng)。
二、振動(dòng)過大
1、振動(dòng)防閉塞裝置轉(zhuǎn)子不平衡（如轉(zhuǎn)子上配重螺絲脫落）應(yīng)校正動(dòng)平衡。
2、轉(zhuǎn)軸彎曲。應(yīng)更換轉(zhuǎn)軸，或車直鑲套（熱套）。
3、安裝基礎(chǔ)不平或固定不穩(wěn)。應(yīng)重新安裝，固定平穩(wěn)。
4、轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂，使負(fù)載電流時(shí)大時(shí)小地振蕩。
5、被驅(qū)動(dòng)機(jī)械失去動(dòng)平衡。
6、定子繞組有局部故障，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)不平衡而引起振動(dòng)。
7、由于磨損，軸承間隙過大。
8、鐵心變形或松動(dòng)。
倉(cāng)壁振動(dòng)器機(jī)殼帶電的故障原因及處理方法
一、倉(cāng)壁振動(dòng)器機(jī)殼帶電故障原因可能是：
1、電動(dòng)機(jī)繞組受潮或絕緣嚴(yán)重老化；
2、接地不良；
3、電源線與接地線弄錯(cuò)；
4、接線板污垢嚴(yán)重；
5、引出線絕緣老化破損；
6、繞組端部頂端蓋接地。
二、倉(cāng)壁振動(dòng)器機(jī)殼帶電故障相應(yīng)的處理方法有：
1、對(duì)受潮的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行烘干處理；老化的絕緣須及時(shí)更新。
2、順接地線查找出原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行糾正。
3、找出電源線與接地線后糾正接線錯(cuò)誤。
4、對(duì)接線板進(jìn)行清理；用絕緣帶包扎或更新引出線。拆下端蓋，找出接地點(diǎn)，線圈接地點(diǎn)要進(jìn)行包扎絕緣與涂漆處理，端蓋內(nèi)壁須用絕緣紙進(jìn)行襯墊。
