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PE燃?xì)夤?抗腐蝕能力強(qiáng) 管頭處無(wú)泄漏 輸送安全
PE燃?xì)夤?抗腐蝕能力強(qiáng) 管頭處無(wú)泄漏 輸送安全
產(chǎn)品價(jià)格:¥1元/米
上架日期:2017-07-25 09:06:57
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    PE燃?xì)夤? 抗腐蝕能力強(qiáng) 管頭處無(wú)泄漏 輸送安全

    聚乙烯管道的焊接質(zhì)量是保證管道安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。直接關(guān)系到燃?xì)夤芫W(wǎng)連接的各種形式,綜合考慮聚乙烯材料特有的特理性能、化學(xué)性能、使用要求和施工條件等,以便選擇最佳的連接方式,更加充分顯示聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)無(wú)可比擬的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和安全性。
    常用的聚乙烯管道焊接分為兩種:熱熔連接和電熔連接。聚乙烯管材一般在190℃240℃之間的范圍內(nèi)被熔化(不同材料牌號(hào)熔化溫度一般也不同),此時(shí)若將管材(或管件)兩端熔化的部分充分接觸,并保持有適當(dāng)?shù)膲毫Γ娙酆附拥膲毫?lái)源于焊接過(guò)程中聚乙烯自向產(chǎn)生的熱膨脹),冷卻后便可牢固定融為一體。由于是聚乙烯材料之間的本體熔接,因此接頭處的強(qiáng)度與管材本身強(qiáng)度相同或高于本體強(qiáng)度。
    2、聚乙烯管道連接一般需注意的事項(xiàng)
    1)聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接前應(yīng)對(duì)管材、管件附屬設(shè)備與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,符合要求方能使用。
    (2)
    聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏貌捎寐輭炦B接和粘接。聚乙烯與金屬管道連接,必須采用鋼塑過(guò)渡接頭連接。
    3)聚乙烯燃?xì)夤艿啦煌B接形式應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專用連接工具,連接時(shí)不得使用明火加熱。
    (4)
    聚乙烯燃?xì)夤艿啦捎猛N牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管件,對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材和管材或管材和管件之間的連接應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn),確定連接質(zhì)量得到保證后,方可進(jìn)行。
    5)聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工作上崗前,應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后,方可上崗操作。
    6)在冷天(-0.5℃以下)和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。
    (7)
    聚乙烯燃?xì)夤懿摹⒐芗娣盘幣c施工現(xiàn)聲溫差較大時(shí),連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度,否則會(huì)影響連接的質(zhì)量。
    (8)
    聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí),管端應(yīng)潔凈,否則管端不潔凈,會(huì)使雜質(zhì)留在接頭中,影響接頭強(qiáng)度。每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵,防止雜物進(jìn)入管內(nèi),對(duì)管道吹掃工作不利。
    (9)
    聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,不合格者必須返工,返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。
    3
    、熱熔對(duì)接
    聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛蹖?duì)接是采用熱熔焊機(jī),用加熱板加熱聚乙烯燃?xì)夤艿膬啥耍蛊淙刍槌黾訜岚?,迅速地拉?dòng)焊機(jī)將其端口粘合,并保持一定時(shí)間一定壓力,經(jīng)過(guò)冷卻達(dá)到端口粘合,并保持一定時(shí)間一定壓力,經(jīng)過(guò)冷卻達(dá)到端口對(duì)接的目對(duì)。各規(guī)格PE管均采用熱熔對(duì)接方式連接(公稱直徑小于63mm的管材,易采用電熔連接)該方法經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,安全可靠,其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。具體操作步驟:
    (1)    
    將聚已烯管材置于熱熔焊機(jī)夾具上并夾緊。
    (2)    
    將待連接管材的兩端清潔干凈用銑削連接面。
    (3)    
    校直兩個(gè)對(duì)接件,使其在同一軸線上,貪偏差不大于壁厚的10%
    (4)    
    放入加熱板加熱,加熱完畢,取出加熱板。
    (5)    
    迅速接合兩加熱面后,升壓到熔接壓力并保壓冷卻。
    4
    、電熔連接(電熔承插種連接)
    電熔焊機(jī)具有動(dòng)態(tài)反應(yīng)快,表態(tài)精度高,調(diào)節(jié)范圍廣,保掮 功能完善,結(jié)實(shí)耐用,攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)。它是使通過(guò)對(duì)預(yù)埋在電熔管件內(nèi)表面的電熱絲通電而使其加熱,從而使管件的內(nèi)表面及管材的外表面(或管件)分別被熔化、冷卻到要求時(shí)間后而達(dá)到焊接的目的。其特點(diǎn)是連接方便、迅速、接頭質(zhì)量好,外界因素干擾小,在小口徑管道上應(yīng)用更為經(jīng)濟(jì)。具體操作步驟:
    (1)   清潔管材或管件連接面上的污物,標(biāo)出插入深度,刮除表皮。
    (2)   管材固定在機(jī)架上,將電熔管件(套筒)套在管材上。
    (3)   校直待連接件,保證在同一軸線上。
    (4)   通電,熔接。
    (5)   冷卻。
    電熔連接時(shí),通電加熱時(shí)的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)待合電熔機(jī)生產(chǎn)廠家及電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間,不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。

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