破碎機(jī)按照大類可分為醫(yī)用破碎機(jī)和礦業(yè)破碎機(jī)。其中醫(yī)用碎石機(jī)主要用于結(jié)石的破碎，一般采用共振等方式將結(jié)石破碎，避免手術(shù)帶來的各種風(fēng)險(xiǎn)。
不同型號的破碎機(jī)工作原理也完全不同，以環(huán)錘式破碎機(jī)為例：
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨。
1、根據(jù)破碎力作用的方式可以將破碎機(jī)粗略地分為兩大類：
（1）破碎機(jī)（2）磨礦機(jī)
破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時(shí)兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)。∮5。5×1。8米自磨機(jī)處理礦石粒度上限可達(dá)350～400毫米
2、根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征（動作原理）來劃分的，大體上分為六類
（1）鄂式破碎機(jī)（老虎口）。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎
（2）圓錐破碎機(jī)。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷
（3）輥式破碎機(jī)。礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用
（4）沖擊式破碎機(jī)。礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為：錘碎機(jī)；籠式破碎機(jī)；反擊式破碎機(jī)
（5）磨礦機(jī)。礦石在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)受到磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。
A、輥磨機(jī)：借轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)訉⑽锪夏胨椤?/span>
B、盤磨機(jī)：利用垂直軸或水平軸的圓盤轉(zhuǎn)動作為破碎部件。
C、離心磨礦機(jī)。利用高速旋轉(zhuǎn)部件和介質(zhì)產(chǎn)生產(chǎn)離心力來完成破碎作用。
D、振動磨礦機(jī)。利用轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生高頻率的振動，使介質(zhì)與物料互相碰擊而完成破碎作用。
各類破碎機(jī)有不同的規(guī)格，不同的使用范圍。粗碎多用鄂式破碎機(jī)或旋回圓錐破碎機(jī)；中碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎采用短頭型圓錐破碎機(jī)。 [1]
礦業(yè)破碎機(jī)
鄂式破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。PF-I系列反擊式破碎機(jī)能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)；PF-II系列反擊式破碎機(jī)，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)
礦業(yè)碎石機(jī)碎石方法
1、壓碎 利用兩破碎工作面逼近時(shí)產(chǎn)生的擠壓力，使物料破碎。顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)都是以壓碎方式為主的破碎機(jī)械
2、劈碎 是利用尖齒楔入物料的的劈開力來進(jìn)行破碎的，力的作用集中，適應(yīng)于脆性物料的破碎
3、折斷 物料在破碎工作面間如同承受集中載荷的兩支點(diǎn)（或多支點(diǎn)）梁，使物料本身發(fā)生折屈面破碎。
反擊式破碎機(jī)雖然出現(xiàn)較晚，但發(fā)展極快。它已被我國的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及選礦等工業(yè)部門廣泛用于各種礦石中、細(xì)碎作業(yè).也用做礦石的粗碎設(shè)備。反擊式破碎機(jī)之所以如此迅速發(fā)展主要是因?yàn)樗溆邢率龅闹匾攸c(diǎn)。
產(chǎn)品粒度均勻.過粉碎現(xiàn)象少。這種破碎。是利用動能破碎礦石的，而每塊礦石所具有的動能與該塊礦石的質(zhì)，成正比。因此.在碎礦過程中，大塊礦石受到較大程度的破碎.但較小顆粒的礦石，在一定條件下則不被破碎.故破碎產(chǎn)品粒度均勻。
1、軸承 破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：
（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 [2]
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直
3、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)
4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固
1、 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理）、“四會”（會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。
2、 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤，矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí)
00001.
一般規(guī)定
00002.
第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原
理)、“四會”(會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，
取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作.
第2條與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，
按順序開、停開有大塊煤、干燥機(jī)矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工和面刮板
輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)若大塊煤，矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。
00001.
準(zhǔn)備、檢查與處理
00002.
準(zhǔn)備：
1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；
檢查與處理：
1、電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好
、緊固減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)；
2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)噴霧灑水裝置要保證完好；
3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；
4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈；
5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適；
6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠；
8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí)，干燥設(shè)備各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連
接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固；
10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動器手把送電；
2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次；
3、起動、空轉(zhuǎn)1~2周；
4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、檢查無異常、發(fā)出開機(jī)信號；
6、運(yùn)行中機(jī)械和電動機(jī)要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，
電動機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定；
7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈
環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；
8、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)
立即停機(jī)處理；
9、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好；
10、移轉(zhuǎn)載機(jī)
破碎機(jī)軸承使用注意事項(xiàng)
1) 保持軸承及其周圍的清潔
2) 使用時(shí)仔細(xì)認(rèn)真 ：若使用時(shí)粗心大意給軸承以強(qiáng)烈沖擊，會使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。
3) 使用合適的工具
4) 注意軸承的防銹避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應(yīng)戴手套。
1、用破碎前物料的最大粒度與破碎后產(chǎn)品最大粒度之比計(jì)算破碎前物料的最大粒度；dmax――破碎后物料的最大粒度。
2、用破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比 i=0.85B/b
式中 B---破碎機(jī)給料口寬度；b---破碎機(jī)<排料口寬度； 0.85－ 保證破碎機(jī)咬住物料的有效寬度系料。排料口寬度的取值，粗破碎機(jī)取最大排料口寬度
3、用平均粒度計(jì)算 i=Dcp/dcp 式中 Dcp—破碎前物料的平均直徑；dcp—破碎后物料的平均直徑。
1、目的：在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離，就需要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機(jī)械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。
2、意義：在化工、電力部門，破碎粉磨機(jī)械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機(jī)械進(jìn)行破碎。
1、體外沖擊波碎石機(jī)
體外沖擊波碎石術(shù)（extracorporeal shock wave lithotripsy，ESWL）的優(yōu)點(diǎn)在于它的治療過程基本是非侵入性的，患者易于接受，而且它的治療成功率高，對人體組織的損傷較少，在臨床上已得到廣泛的應(yīng)用。
2、電式?jīng)_擊波波源
碎石機(jī)的波源以液電式居多，因其發(fā)展早、技術(shù)成熟、碎石效果好而被廣泛采用。
液電式?jīng)_擊波源是一個(gè)半橢圓形金屬反射體內(nèi)安置電極，反射體內(nèi)充滿水，當(dāng)高壓電在水中放電時(shí)，在電極極尖處產(chǎn)生高溫高壓，因液電效應(yīng)而形成沖擊波，沖擊波向四周傳播，碰到反射體非常光滑的內(nèi)表面而反射，電極極尖處于橢球的第一焦點(diǎn)處，所以在第一焦點(diǎn)（f1）發(fā)出的沖擊波經(jīng)反射后就會在第二焦點(diǎn)（f2）聚集，形成壓力強(qiáng)大的沖擊波焦區(qū)，當(dāng)人體結(jié)石處于第二焦點(diǎn)時(shí)，就會被粉碎。
3、壓電式?jīng)_擊波波源
壓電式?jīng)_擊波波源是一個(gè)半球的內(nèi)壁安裝很多壓電晶體，當(dāng)有高頻高壓電通過壓電晶體時(shí)，壓電晶體就會伸縮產(chǎn)生振動，從而使水介質(zhì)產(chǎn)生超聲沖擊波，沖擊波在圓球的球心（f）處聚焦，當(dāng)結(jié)石處于焦點(diǎn)處時(shí)，就會被強(qiáng)大的沖擊波粉碎。
4、電磁式?jīng)_擊波波源
電磁式?jīng)_擊波波源可分為平板式和圓筒式兩種。
平板式電磁波源是一個(gè)中空圓柱體，圓柱體一端有組高頻線圈，當(dāng)高頻高壓脈沖電流通過時(shí)，線圈產(chǎn)生脈振磁場，根據(jù)電磁場感應(yīng)定律可知，靠近線圈前端的平板金屬膜就會發(fā)生振動，從而使水介質(zhì)產(chǎn)生沖擊波，平行直線傳播的沖擊波穿過雙面凹的聲透鏡后在透鏡的焦點(diǎn)（f）處聚焦，強(qiáng)大的沖擊波可把處于焦點(diǎn)處的結(jié)石粉碎。
圓筒式電磁波波源是一個(gè)圓筒形絕緣體外壁安裝若干組高頻線圈，線圈外是一個(gè)圓筒形金屬振膜，整個(gè)裝置安放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)拋物線形成反射體底部，當(dāng)有高頻高壓電流通過線圈時(shí)，線圈周圍產(chǎn)生脈振磁場，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，圓筒形金屬振膜就會產(chǎn)生震動，從而使水介質(zhì)產(chǎn)生沖擊波，沖擊波平行向四周傳播，碰到反射體非常光滑的內(nèi)表面而反射，然后在拋物面的焦點(diǎn)f處聚焦，當(dāng)結(jié)石處于焦點(diǎn)處時(shí)，就會被強(qiáng)大的沖擊波粉碎。 [4]
礦業(yè)用破碎機(jī)也叫碎石機(jī)，是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。由英國人恒安發(fā)明。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。
1、可調(diào)式
可調(diào)式細(xì)碎機(jī)主要由回轉(zhuǎn)部分、護(hù)板部分和箱體部分組成?；剞D(zhuǎn)部的輪芯上有數(shù)個(gè)交叉非重疊排列的錘架，錘頭固定在錘架上，錘頭寬度大于錘架和輪廓，輪芯由數(shù)個(gè)輪廓焊成一體，固定于主軸上。主軸兩端用液動軸承座支撐于機(jī)架上。護(hù)板組分成若干塊固定于箱體上，保護(hù)箱體不受磨損，并形成不同形式的反擊破碎腔。最新型的可調(diào)式細(xì)碎機(jī),配置有液壓裝置,可十分方便的進(jìn)行機(jī)身內(nèi)部的維護(hù)工作,為使用者節(jié)約了大量的時(shí)間成本。
2、顎式
顎式破碎機(jī)，是一級破碎的首選設(shè)備，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，因此被廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。
顎式破碎機(jī)是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機(jī)械。其破碎機(jī)構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成，當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎，當(dāng)兩顎板離開時(shí)小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進(jìn)行的。這種破碎機(jī)因有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和能破碎堅(jiān)硬物料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門，和圓錐破碎機(jī)相比，顎式破碎機(jī)投資少，成品片石少，生產(chǎn)成本低。與錘式破碎機(jī)相比，耐磨件使用時(shí)間長，生產(chǎn)效率高，后期投資小。
到20世紀(jì)80年代，每小時(shí)破碎800噸物料的大型顎式破碎機(jī)的給料粒度已達(dá)1800毫米左右。常用的顎式破碎機(jī)有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時(shí)動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機(jī)；后者在作圓弧擺動的同時(shí)還作上下運(yùn)動，故又稱復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī)。鄂式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。
顎式破碎機(jī)工作原理：在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，第一道破碎機(jī)通常稱為“主”破碎機(jī)。歷史最長，也最堅(jiān)固的破碎機(jī)是鄂式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從頂部入口倒入含有鄂齒的破碎室。鄂齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持鄂齒運(yùn)動的是一根偏心軸，此軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻，鄂式破碎機(jī)仍需非?？煽康毓ぷ?，這是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一環(huán)。
3、旋回式
旋回式破碎機(jī)是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運(yùn)動，對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機(jī)械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉(zhuǎn)動時(shí)，破碎錐繞機(jī)器中心線作偏心旋回運(yùn)動它的破碎動作是連續(xù)進(jìn)行的，故工作效率高于顎式破碎機(jī)。到70年代初期，大型旋回破碎機(jī)每小時(shí)已能處理物料5000噸，最大給料直徑可達(dá)2000毫米。
旋回破碎機(jī)用兩種方式實(shí)現(xiàn)排料口的調(diào)整和過載保險(xiǎn)：一是采用機(jī)械方式，其主軸上端有調(diào)整螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時(shí)，靠切斷傳動皮帶輪上的保險(xiǎn)銷以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)； 第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機(jī)，其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。超載時(shí)，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進(jìn)入液壓傳動系統(tǒng)中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進(jìn)入破碎腔的非破碎物（鐵器、木塊等）以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)。
4、圓錐式
圓錐破碎機(jī)，廣泛應(yīng)用于金屬與非金屬礦、水泥廠，砂石冶金等行業(yè)。適用中細(xì)碎普氏硬度≤5～16的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖、鵝卵石等
圓錐式破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)相同，但僅適用于中碎或細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械。中、細(xì)碎作業(yè)的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設(shè)置一段平行區(qū)，同時(shí)，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內(nèi)受到一次以上的擠壓。
中細(xì)碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。
圓錐破碎機(jī)的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導(dǎo)致事故，且因中、細(xì)碎作業(yè)對排料粒度要求嚴(yán)格，必須在襯板磨損后及時(shí)調(diào)整排料口，因而圓錐破碎機(jī)的保險(xiǎn)和調(diào)整裝置較之粗碎作業(yè)更為必要。
西蒙式彈簧保險(xiǎn)圓錐破碎機(jī)超載時(shí)，錐形殼體迫使彈簧壓縮而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的調(diào)整靠調(diào)整套來進(jìn)行，轉(zhuǎn)動固裝著殼體的調(diào)整套即可借助其外圓上的螺紋來帶動殼體上升或下降，以改變排料口的大小。液壓圓錐破碎機(jī)的保險(xiǎn)和調(diào)整方式與液壓旋回破碎機(jī)的相同。
圓錐式破碎機(jī)日常維護(hù)
1、要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。
2、生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能最大限度發(fā)揮破碎機(jī)效率。
3、要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機(jī)正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。
5、輥式
輥式破碎機(jī)，適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè) 對輥破碎機(jī)可用于粗碎、中碎、細(xì)碎和粗磨。：輪齒式破碎機(jī)，2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)主要用于破碎石灰石、粉砂巖、煤等抗壓強(qiáng)度≤150MPa的物料。它具有進(jìn)料粒度大，機(jī)器高度低重量輕，處理能力大等優(yōu)點(diǎn)。
輥式破碎機(jī)也叫做對輥式破碎機(jī),雙輥式破碎機(jī),輥壓式破碎機(jī),是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機(jī)械。輥式破碎機(jī)通常按輥?zhàn)拥臄?shù)量分為單輥、雙輥和多輥破碎機(jī)，主要適用于礦山，冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗，中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機(jī)破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。
6、錘式
錘式破碎機(jī)，具有破碎比大，生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品粒度均勻等特點(diǎn)，該破碎機(jī)是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細(xì)碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設(shè)備之一。錘式破碎機(jī)是利用錘頭的高速沖擊作用 ，對物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械。錘頭鉸接于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，機(jī)體下部設(shè)有篦條以控制排料粒度。送入破碎機(jī)的物料首先受到高速運(yùn)動的錘頭的沖擊而初次破碎，并同時(shí)獲得動能，高速飛向機(jī)殼內(nèi)壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機(jī)外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。
7、反擊式
反擊式破碎機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、能耗低、產(chǎn)量高、重量輕、破碎后成品呈立方形體等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。
反擊式破碎機(jī)是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復(fù)沖擊而破碎的機(jī)械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。
物料進(jìn)入板錘的作用區(qū)時(shí)先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時(shí)獲得動能，高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機(jī)外。與錘式破碎機(jī)相比，反擊式破碎機(jī)的破碎比更大，并能更充分地利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細(xì)碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
8、環(huán)錘式
環(huán)錘破碎機(jī)主要用途：
該系列環(huán)錘破碎機(jī)適用于破碎各種脆性物料，如煤、煤干石、焦碳、爐渣、頁巖，疏松石灰石等。物料的抗壓強(qiáng)度不超過10MPa，其表面水分不大于8%。
風(fēng)選錘式破碎機(jī)應(yīng)用于建材、磚瓦、煤炭、冶金、礦山、電力、輕工等工業(yè)部門，用于粉碎煤、頁巖、煤渣、炭素、石灰、水泥熟料、澎潤土及中硬以脆性物料。
9、沖擊式
沖擊式破碎機(jī)，俗稱制砂機(jī)，是利用美國巴馬克公司著名的“石打石”破碎機(jī)原理及技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)外制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況研制開發(fā)而出的具有國際先進(jìn)水平的高能低耗設(shè)備，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用，是最行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)器。該破碎機(jī)是建筑用砂、筑路用砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備，故得到廣泛應(yīng)用
沖擊式破碎機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。
上面所介紹的幾種砂石設(shè)備在制砂生產(chǎn)線以及石料破碎生產(chǎn)線中是必不可少的設(shè)備。
顎式破碎機(jī)用于水泥、選煤、發(fā)電及建材等，適應(yīng)破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等。最大抗壓強(qiáng)度不超過1500kg/cm2．
沖擊式與擠壓式對比：
1、破碎比大。沖擊式破碎機(jī)的破碎比可達(dá)到50以上，而擠壓式破碎機(jī)很難超過20。更適合于單段破碎的場合。
2、產(chǎn)品顆粒好。沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品的針片狀百分比含量可低于10%，而擠壓式破碎機(jī)的針片狀百分比含量會高于15%。于是，在需要立方體顆粒的場合，通常采用沖擊式破碎機(jī)來作為終破設(shè)備，生產(chǎn)混凝土骨料。
3、由于沖擊式破碎機(jī)是采用沖擊原理破碎物料，在使用中磨損甚快。這種缺陷，在相當(dāng)長時(shí)期內(nèi)，限制沖擊式破碎機(jī)的適用范圍。只能用于中硬物料的破碎。
沖擊式破碎機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1、破碎效率高，具有細(xì)碎、粗磨功能。
4、結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運(yùn)行成本低。
3、產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染極小。
4、通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8%。
5、產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)。 [5]
10、移動式
移動式破碎機(jī)也稱為移動式破碎站，是采用自行驅(qū)動方式，使各組成部分固定于一個(gè)整體機(jī)架上，下面附加輪胎或履帶形成可以移動的制砂生產(chǎn)線，可流動性的對物料進(jìn)行破碎作業(yè)，廣泛用于鐵路、公路、建筑、水利、冶金等行業(yè)，特別是用于高速公路、鐵路、建筑垃圾處理等流動性物料的作業(yè)，是新興起的產(chǎn)量穩(wěn)定、效率更高的新型環(huán)保破碎機(jī)。
移動式破碎機(jī)特點(diǎn)分析：
1、移動式破碎機(jī)性能可靠維修方便。
2、可現(xiàn)場破碎，降低物料運(yùn)輸費(fèi)用。
3、體化整套機(jī)組，降低了物料、工時(shí)消耗。
4、作業(yè)作用直接有效，成本達(dá)到最大化的降低。
5、適應(yīng)性強(qiáng)配置靈活，可以單機(jī)組獨(dú)立作業(yè)，也可以靈活組成系統(tǒng)配置機(jī)組聯(lián)合作業(yè)。
6、機(jī)動性靈活，為整體破碎流程提供了更加靈活的空間和合理的布局配置。
11、電路板專用
電路板專用粉碎機(jī)又稱電路板破碎機(jī)，是一種先進(jìn)的細(xì)碎粉碎設(shè)備，該系列產(chǎn)品在吸收多種破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，充分運(yùn)用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制出來的。該設(shè)備在工作時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻。并且在使用該設(shè)備時(shí)，噪聲低、無污染，操作簡單、維護(hù)方便。該設(shè)備系自動化喂料，具有凈化環(huán)境、節(jié)省人力物力等優(yōu)點(diǎn)，能最大程度滿足客戶高產(chǎn)的需求。
12、單段錘式
單段錘式破碎機(jī)適用于破碎一般性脆性礦石如石灰石、泥質(zhì)粉砂巖、頁巖、石膏和煤等，也適合破碎石灰石和粘土質(zhì)的混合料，在水泥行業(yè)廣泛使用。
產(chǎn)品優(yōu)勢：破碎比大，可將大塊原礦石一次破碎到符合入磨粒度；與傳統(tǒng)的兩段破碎系統(tǒng)相比，可大幅降低一次性投資和礦石破碎成本；操作簡單，維修方便，減輕了工人的勞動強(qiáng)度；破碎機(jī)的出料粒度可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)；工作錘頭，采用新工藝鑄造，耐磨、耐沖擊；篦子板經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，出料順暢，產(chǎn)品粒度均勻、穩(wěn)定，壽命長；機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。
13、復(fù)合式
復(fù)合式破碎機(jī)，是一種融錘破，反擊破于一體的新型高效細(xì)碎設(shè)備，具有生產(chǎn)能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蝕量小、能耗低、密封性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維護(hù)方便等突出優(yōu)點(diǎn)。在建材企業(yè)用該設(shè)備破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料時(shí)，可明顯降低入磨粒度，提高磨機(jī)產(chǎn)量，是一種較理想的節(jié)能破碎設(shè)備。
14、單段
單段破碎機(jī)，具有碎碎比大、出料粒度細(xì)、工藝簡化、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業(yè)。
15、復(fù)合型圓錐
復(fù)合型圓錐破碎機(jī)，PYF系列圓錐破碎機(jī)廣泛應(yīng)用在冶金工業(yè)、建材工業(yè)、筑路工業(yè)、化學(xué)工業(yè)與硅酸工業(yè)中，適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石，本機(jī)具有破碎力大、效率高、處理量高、動作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。
16、細(xì)碎式
細(xì)碎式破碎機(jī)，PCF細(xì)碎式破碎機(jī)綜合了現(xiàn)有的錘式、反擊式、沖擊式等破碎機(jī)的優(yōu)特點(diǎn)，集錘式、反擊、石打石為一次完成，成品率5MM以下占到90%以上，而且出料粒度還可調(diào)節(jié)，使用壽命提高10倍以上，二次破碎成品率提高，減少維修次數(shù)和時(shí)間，大大降低了每噸成品的能耗，高效節(jié)能細(xì)碎機(jī)典型用途在于適應(yīng)當(dāng)前人工機(jī)制沙行業(yè)，是棒磨式，制沙機(jī)、沖擊式制沙機(jī)、直通式制沙機(jī)的替代產(chǎn)品。
17、PCF環(huán)錘
PCH錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料，其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa。含水率小于15%。被破碎物料可以是煤、鹽、白堊、石膏、石灰石等。還可用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性結(jié)構(gòu)和任性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉的廢料以回收石棉纖維特點(diǎn)是：節(jié)能，出料粒度好，噪音低，出料口篩孔可調(diào)整，篩板為錳13鑄鋼篩板使用壽命長。
沙石骨料最新生產(chǎn)設(shè)備VI立式?jīng)_擊破碎機(jī)在全國市場取得了優(yōu)異的市場占有率，產(chǎn)品性能更趨完善，用戶的近悅遠(yuǎn)來。本產(chǎn)廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業(yè)。 注：國內(nèi)有稱呼為立式?jīng)_擊式破碎機(jī)，中國建材工業(yè)協(xié)會授權(quán)中國砂石協(xié)會牽頭制定制砂機(jī)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也定為立式?jīng)_擊式破碎機(jī)。立式?jīng)_擊破碎機(jī)是一種新型設(shè)備它的工作原理系美國帕曼勒提
出，在歐美已有多種產(chǎn)品，產(chǎn)品的名稱不一，在我國常稱為立式?jīng)_擊破碎機(jī)。這類設(shè)備已有30多年的歷史原本用于礦山中硬以上礦石的細(xì)碎。1988年德國馬丁·史丹寇脫公司首次將DAVID型立式?jīng)_擊破碎機(jī)提交給蓋賽克水泥廠與原有水泥磨組合使用效果較好。
VI立式?jīng)_擊破碎機(jī)砂石骨料生產(chǎn)工藝--可設(shè)計(jì)專用高速（高等級）公路、高速鐵路、水電站行業(yè)骨料生產(chǎn)的新型砂石破碎篩分生產(chǎn)工藝；該破碎篩分聯(lián)合設(shè)備按安裝方式分為固定式，半移動式（雪橇式）和移動式破碎站三種，其生產(chǎn)能力在30-500噸/時(shí)，成品粒度和級配根據(jù)用戶需要而定，通常為0~40mm；所生產(chǎn)的成品骨料砂石級配合理、粒形良好、針片狀顆粒含量可控制在5%以內(nèi)。
反擊式破碎機(jī)使用范圍：能處理邊長不超過500mm 、抗壓強(qiáng)度不超過350MPa 的各種粗、中、細(xì)物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。
反擊式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)獨(dú)特、無鍵連接、高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板；硬巖破碎、高效節(jié)能；產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)，簡化破碎流程。
反擊式破碎機(jī)工作原理：工作時(shí)，在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，最后從出料口排出。
選礦廠或砂石廠的在生產(chǎn)中用的最多的就是顎式破碎機(jī)。該機(jī)與其它破碎機(jī)相比，具有成本低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
反擊破啟動前工作
1、漏斗是否阻塞，給礦量是否偏向一側(cè)。
2、電機(jī)的負(fù)荷、溫升、聲音狀況。
3、請求有空隙部位是否有摩擦表象（特別是動鄂軸部位）。
4、推力板與撐持墊間的互相合作位子是否正常，是否傾斜與串移。
5、各部軸承溫度不應(yīng)超出50-60度。
6、各滑膩點(diǎn)的油量情形，是否妥當(dāng)。
7、油泵、油環(huán)等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油管是否阻塞。
8、運(yùn)行情況（轟動及聲響）是否正常。
9、各部螺絲緊固是否寬裕。
10、彈簧松緊情形是否正常。
鄂式破碎機(jī)出現(xiàn)于1858年。它雖然是一種古老的碎礦設(shè)備，但是由于具有構(gòu)造簡單，工作可靠，制造容易，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所以至今仍在冶金礦山、建筑材料、化工和鐵路等部門獲得廣泛應(yīng)用。在金屬礦山中，它多半用于對堅(jiān)硬或中硬礦石進(jìn)行粗碎和中碎。鄂式破碎機(jī)通常都是按照可動鄂板（動鄂）的運(yùn)動特性來進(jìn)行分類的，工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的主要有兩種類型：
1、動鄂作簡單擺動的雙肘板機(jī)構(gòu)（所謂簡擺式）的鄂式破碎機(jī)。
2、動鄂作復(fù)雜擺動的單肘板機(jī)構(gòu)（所謂復(fù)擺式）的鄂式破碎機(jī)。液壓技術(shù)在碎礦設(shè)備上得到應(yīng)用，出現(xiàn)了液壓鄂式破碎機(jī)。
（1）—簡擺鄂式破碎機(jī)；（2）—復(fù)擺鄂式破碎機(jī)；（3）—液壓鄂式破碎機(jī)。
可動鄂板的運(yùn)動是借助連桿、推力板機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。它是由飛輪7、偏心軸8、連桿9、前推力板和后推力板13組成。當(dāng)電動機(jī)通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，使連桿產(chǎn)生運(yùn)動。連桿的上下運(yùn)動，帶動推力板運(yùn)動。由于推力板的運(yùn)動不斷改變傾斜角度的結(jié)果，于是可動鄂板就圍繞懸掛軸作往復(fù)運(yùn)動，從而破碎礦石。當(dāng)動鄂向前擺動時(shí)，水平拉桿通過彈簧10來平衡動鄂和推力板所產(chǎn)生的慣性力，使動鄂和推力板緊密結(jié)合，不致于分離。當(dāng)動鄂后退時(shí)，彈簧又可起協(xié)助作用。
飛輪由于鄂式破碎機(jī)是間斷工作的，即有工作行程和空轉(zhuǎn)行程，所以，它的電動機(jī)的負(fù)荷極不均衡。為使負(fù)荷均勻，就要在動鄂向后移動（離開固定鄂板）時(shí)，把空轉(zhuǎn)行程的能量儲存起來，以便在工作行程（進(jìn)行破碎礦石）時(shí)，再將能量全部釋放出去。利用慣性的原理，在偏心軸兩端各裝設(shè)一個(gè)飛輪就能達(dá)到這個(gè)目的。為了簡化機(jī)器結(jié)構(gòu)，通常都把其中一個(gè)飛輪兼作傳遞動力用的皮帶輪。對于采用兩個(gè)電動機(jī)分別驅(qū)動的大型鄂式破碎機(jī)，兩個(gè)飛輪都制成皮帶輪，即皮帶輪同時(shí)也起飛輪作用。
偏心軸或主軸它是破碎機(jī)的重要零件，簡擺鄂式破碎機(jī)的動鄂懸掛軸又叫心軸。偏心軸是帶動連桿作上下運(yùn)動的主要零件，由于它們工作時(shí)承受很大的破碎力，一般都采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作。根據(jù)中國資源狀況，大型鄂式破碎機(jī)的偏心軸以采用錳鉬釩、錳鉬硼和鉻鉬等合金鋼較為合適。小型鄂式破碎機(jī)則采用45號鋼制造。偏心軸應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火熱處理，以提高強(qiáng)度和耐磨性能。主軸一般采用45號鋼材。
連桿只有簡擺鄂式破碎機(jī)才有，它是由連桿體和連桿頭組成。由于工作時(shí)承受拉力，故用鑄鋼制作。連桿體有整體的和組合的兩種，前者多用于中、小型鄂式破碎機(jī)，后者主要用于大型鄂式破碎機(jī)。為了減少連桿的慣性作用，應(yīng)力求減輕連桿體的重量，所以，中、小型鄂式破碎機(jī)一般采用“工”字、“十”字形斷面結(jié)構(gòu)，而大型鄂式破碎機(jī)則采用箱形斷面形式。對于液壓鄂式破碎機(jī)來講，連桿體內(nèi)還裝有一個(gè)液壓油缸（活塞），在機(jī)器超負(fù)荷時(shí)起保險(xiǎn)作用。
調(diào)整裝置它是破碎機(jī)排礦口大小的調(diào)整機(jī)構(gòu)。隨著破碎齒板的磨損，排礦口逐漸增大，破碎產(chǎn)品粒度不斷變粗。為了保證產(chǎn)品粒度的要求，必須利用調(diào)整裝置，定期地調(diào)整排礦口尺寸。
鄂式破碎機(jī)的排礦口調(diào)整方法主要有三種形式：
1、墊片調(diào)整。在后推力板支座和機(jī)架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機(jī)的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調(diào)整，機(jī)器結(jié)構(gòu)比較緊湊，可以減輕設(shè)備重量，但調(diào)整時(shí)一定要停車。大型鄂式破碎機(jī)多用這種調(diào)整方法。
2、楔塊調(diào)整。借助后推力板支座與機(jī)架后壁之間的兩個(gè)楔塊的相對移動來實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)排礦口的調(diào)整。轉(zhuǎn)動螺栓上的螺帽，使調(diào)整楔塊沿著機(jī)架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊"向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達(dá)到排礦口調(diào)整的目的。此法可以達(dá)到無級調(diào)整，調(diào)整方便，節(jié)省時(shí)間，不必停車調(diào)整，但增加了機(jī)器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機(jī)常常采用這種調(diào)整裝置。
3、液壓調(diào)整：2012年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調(diào)整排礦口的，鄂式破碎機(jī)采用液壓保險(xiǎn)裝置，既可靠安全，又易于排除故障。這種破碎機(jī)的連桿上裝有一個(gè)液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部聯(lián)接，活塞與推力板支座銜接。正常工作時(shí)，油缸內(nèi)充滿壓力油，活塞和油缸相當(dāng)于一個(gè)整體連桿。當(dāng)破碎腔進(jìn)入非破碎物體時(shí)，連桿受力迅速增大，油缸內(nèi)油壓突然增高，推開液流閥，壓力油被擠出，活塞與油缸松開。此時(shí)，連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉(zhuǎn)動而上下運(yùn)動，但連桿活塞不動，故推力板和動鄂亦不擺動，起到保險(xiǎn)裝置的作用。隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展，這種破碎機(jī)必將獲得廣泛應(yīng)用。
值得注意的是，采用連桿頭上的螺栓或飛輪上的銷釘（鍵），作為鄂式破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置是不夠合適的。鄂式破碎機(jī) 簡稱鄂破，該系列產(chǎn)品具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。鄂破機(jī) ( 顎破機(jī) ) 廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過 320 兆帕的各種物料。
由于破碎機(jī)工作條件相對比較惡劣，在運(yùn)行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。同時(shí)由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比較嚴(yán)重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。
另外現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動化、連續(xù)化程度高，對設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的要求也越來越高。而破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運(yùn)輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進(jìn)的維修手段，以上設(shè)備問題一旦發(fā)生，不能在第一時(shí)間快速有效解決，勢必會嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。
錘式破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運(yùn)行中容易出現(xiàn)短軸，造成重大事故；電刷鍍因?yàn)槭芡繉雍穸扔绊?，容易剝落，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。
具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，通過模具修復(fù)，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命。
破碎機(jī)軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損的解決方法：
設(shè)備在長期運(yùn)行過程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。
圓錐破碎機(jī)具有破碎比大、效率高、能耗小、產(chǎn)品粒度均勻以及適于破碎硬礦石等優(yōu)點(diǎn)，因而受到選礦界的廣泛青睞。但圓錐破碎機(jī)的襯板由于經(jīng)常受到強(qiáng)烈沖擊，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損。這會導(dǎo)致產(chǎn)品粒度不均勻、生產(chǎn)效率下降以及能耗增大等問題，所以破碎機(jī)襯板的更換至關(guān)重要。更換新襯板通常采用的高溫鋅合金澆注或常溫高標(biāo)號水泥砂漿澆注法，在生產(chǎn)和檢修過程中經(jīng)常出現(xiàn)破碎壁與軋臼壁松動、固定困難等問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)可知，更換一個(gè)圓錐破碎機(jī)襯板及澆注所需時(shí)間大約為7～10天，更換周期過長，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)進(jìn)度，為此相關(guān)人員不斷探索研究、反復(fù)實(shí)踐積累，開發(fā)了圓錐破碎機(jī)襯板填充新技術(shù)——環(huán)氧樹脂填料（破碎機(jī)背襯膠）。
采用新技術(shù)填充破碎機(jī)襯板
針對上述高溫鋅合金澆注和常溫高標(biāo)號水泥砂漿澆注的不足，經(jīng)過細(xì)致的分析與研究，大膽地進(jìn)行改革與創(chuàng)新，針對簡便、安全，環(huán)保，充填強(qiáng)度和硬度適中、澆注時(shí)易于流動、便于拆卸等特點(diǎn)，探索出一條取代高溫鋅合金和常溫高標(biāo)號水泥砂漿作為圓錐破碎機(jī)襯板填充物的新途徑——常溫環(huán)氧樹脂填料（背襯膠）。新型填充技術(shù)自采用以來，取得良好效果，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、操作簡單 采用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、灰塵處理干凈，環(huán)氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等化學(xué)物質(zhì)按一定比例及添加順序進(jìn)行添加攪拌，攪拌均勻后便可直接倒入澆注孔，凝固24h后即可投入使用。該操作無特定溫度限制，隨時(shí)都可以進(jìn)行。
2、零危險(xiǎn)系數(shù)，零污染 環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)采用的化學(xué)原料在攪拌過程中無刺激性氣體溢出，杜絕了高溫加熱鋅合金后排放到大氣中的有毒氣體或者攪拌高標(biāo)號水泥時(shí)產(chǎn)生的粉塵，安全環(huán)保。
3、成本降低 環(huán)氧樹脂（無溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等都是市場上常見的化學(xué)物品，價(jià)格低廉。同時(shí)在填充工藝上不再需要加熱等操作工序，可節(jié)省焦炭和電能資源，極大地降低了成本。
4、拆卸簡便 在進(jìn)行更換舊襯板作業(yè)時(shí)，只需要將換掉的襯板用氣焊割開，廢舊的樹脂會由于受熱自然成塊脫落，不再會出現(xiàn)因粘結(jié)、表面粗糙導(dǎo)致拆卸困難的問題。
5、勞動強(qiáng)度降低，填充效率提高 采用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)進(jìn)行作業(yè)，只需1～2名員工，省時(shí)省力，簡便快捷。從攪拌到澆注完成只需要1h，在滿足填充物技術(shù)性能的同時(shí)，勞動強(qiáng)度也得到有效地降低。
6、澆注質(zhì)量高 新技術(shù)的采用帶來最明顯的效果就是備件組裝質(zhì)量的提高，輪廓清晰，表面精度高。由于是在常溫下進(jìn)行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注質(zhì)量大大提高。 [6]
破碎機(jī)中的散體物料必須滿足可破碎性要求，物料強(qiáng)度要在破碎機(jī)可處理的最大強(qiáng)度之內(nèi)。另外，在破碎的過程中，破碎腔中應(yīng)該防止鐵塊等非破碎物進(jìn)入其中。當(dāng)給料物料破碎之后混合在一起時(shí)，存在各種物料強(qiáng)度不均現(xiàn)象，強(qiáng)度大的物料會保護(hù)強(qiáng)度小的物料，從而降低強(qiáng)度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。并且由于強(qiáng)度導(dǎo)致破碎腔的襯板受力也不均勻，最終能導(dǎo)致襯板的磨損不均勻，影響破碎機(jī)的正常工作。因此，為提高破碎機(jī)的工作效率，改善設(shè)備的零部件受力情況，充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量保證給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。
專家根據(jù)層壓破碎概念分析，當(dāng)散體物料占破碎容積的40%以上時(shí)，可以在破碎過程中實(shí)現(xiàn)完全層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時(shí)可以完全滿足層壓破碎的要求。
層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設(shè)備的節(jié)能目的。為了最大程度地提高破碎機(jī)的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。已有研究表明，當(dāng)散體物料在 6-10 層時(shí)，設(shè)備的節(jié)能降耗比較明顯。一般地，給料當(dāng)量平均粒度一般為允許最大給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數(shù)為2 左右。當(dāng)破碎機(jī)中的堵塞層高度為93毫米時(shí)，物料的平均粒度可以達(dá)到9.45 毫米，因此給料料層數(shù)可以確定為 9.8 層，堵塞層能夠達(dá)到最佳給料料層數(shù)的要求。由此我么不難發(fā)現(xiàn)，在破碎機(jī)中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足最佳給料層要求，破碎機(jī)就能夠更大的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。 [7]
礦山破碎機(jī)是采礦中的重要設(shè)備，礦山破碎機(jī)分為錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等。不同的礦山破碎機(jī)其性能和價(jià)格各不相同。
在購買礦山破碎機(jī)時(shí)價(jià)格是人們普遍關(guān)注的對象。有人認(rèn)為價(jià)格高的礦山破碎機(jī)就是好礦山破碎機(jī)，這種說法不完全正確。
礦山破碎機(jī)根據(jù)不同的用途生產(chǎn)出不同型號的破碎機(jī)，如反擊式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單破碎比大等特點(diǎn)深受人們喜愛，但是由于反擊式破碎機(jī)板錘和反擊板特耐磨性能低，因此對于高硬度物料的破碎工作來說是很不順利的；錘式破碎機(jī)由于具有錘頭的原因在高硬度破碎中發(fā)揮這巨大的作用，因此礦山破碎機(jī)并不是價(jià)格高的就一定要，而是要根據(jù)自己的需要開采什么樣的礦石決定選擇什么樣的破碎機(jī)才能更加節(jié)約時(shí)間和成本。
