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產品簡介
現(xiàn)貨CK85彈簧鋼帶薄板可分條
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產品價格:¥23
上架日期:2018-09-15 16:55:53
產地:寶鋼
發(fā)貨地:江蘇
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細說明

    彈簧鋼的特性:

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    ①高的彈性極限σe和屈強比σs/σb,以保證優(yōu)良的彈性性能,即吸收大量的彈性能而不產生塑性變形;

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    ②高的疲勞極限,疲勞是彈簧的主要破壞形式之一,疲勞性能除與鋼的成分結構有關以外,還主要地受鋼的冶金質量(如非金屬夾雜物)和彈簧表面質量(如脫碳)的影響;

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    ③足夠的塑性和韌性,以防止沖擊斷裂;

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    ④其它性能,如良好的熱處理和塑性加工性能,特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。

    2.成分特點鋼中碳與合金元素的含量及作用為:

    (1)中、高碳一般地,碳素彈簧鋼wc=0.6%~0.9%,合金彈簧鋼wc=0.45%~0.70%,經淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織,能較好地保證彈簧的性能要求。

    (2)合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等,其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體并提高回火穩(wěn)定性;輔加元素為Mo、W、V等強碳化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性耐熱性等。

    彈簧鋼熱處理方式
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    彈簧鋼按其加工成型方式分為熱成型和冷成型兩類,由于加工方式的不同,在后續(xù)的熱處理方式也不盡相同,具體如下:

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    1熱成型彈簧的熱處理

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    直徑或板厚大于10-15mm的大型彈簧件,多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板制成。

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    加工及熱處理為:先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型,然后淬火+中溫回火,獲得彈性極限和疲勞強度極佳的回火索氏體。彈簧鋼淬火加熱應選用少氧或無氧化的設備如鹽浴爐、保護氣氛爐等,防止氧化脫碳。

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    彈簧鋼熱處理后還要進行噴丸處理,強化表面,產生殘余壓應力,提高疲勞強度。

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    熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為:扁鋼剪斷——>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——>包裝。

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    2冷成型彈簧的熱處理

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    直徑小于8mm的彈簧件,常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理,主要是以下三類:

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    1)鉛浴處理冷拉鋼絲

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    先將鋼絲連續(xù)拉拔三次,總變形量達到50%,接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化,隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理,奧氏體轉化為索氏體組織。屈服強度為1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除應力即可。

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    2)油淬火回火鋼絲

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    鋼絲拉拔到處理尺寸后,進行油淬火回火。這類鋼絲的強度不如鉛浴處理的鋼絲,但性能均勻一致,成本較低。冷卷成形后,進行去應力處理。

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    3)退火狀態(tài)鋼絲

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    將鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸,再進行退火處理。軟化后的鋼絲冷卷成形后,需經過淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學性能


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