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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
柴油發(fā)電機(jī)組零件修復(fù)法——粘接工藝流程
柴油發(fā)電機(jī)組零件修復(fù)法——粘接工藝流程
產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2018-09-20 15:37:47
產(chǎn)地:江蘇
發(fā)貨地:廣州
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詳細(xì)說明

      上兩篇已為大家介紹了柴油發(fā)電機(jī)組零件修復(fù)法中的粘接工藝特點(diǎn)以及粘接方法,那么其有哪些粘接工藝流程呢?下面由柴油發(fā)電機(jī)廠家——江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司為大家分享下。



      1.接劑的選用 選用粘接劑時(shí)主要考慮被粘接件的材料、受力情況及使用的環(huán)境并綜合考慮被粘接件的形狀、結(jié)構(gòu)和工藝上的可能性,同時(shí)應(yīng)成本低、效果好。



      2.接頭設(shè)計(jì)  在設(shè)計(jì)接頭時(shí),應(yīng)盡可能使粘接接頭承受或大部分承受剪切力;盡可能避免剝離和不均勻扯離力的作用;盡可能增大粘接面積,提高接頭承載能力;盡可能簡(jiǎn)單實(shí)用,經(jīng)濟(jì)可靠。對(duì)于受沖擊或承受較大作用力的零件,可采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧玢T接、螺紋連接等形式。

     

      3.表面處理  其目的是獲得清潔、粗糙、活性的表面,以保證粘接接頭牢同。它是整個(gè)粘接工藝中最重要的工序,關(guān)系到粘接的成敗。


      表面清洗可先用干布、棉紗等除塵、清除厚油脂,再以丙酮、汽油、三氯乙烯等有機(jī)溶劑擦拭,或用堿液處理脫脂去油。用銼削、打磨、粗車、噴砂、電火花拉毛等方法除銹及氧化處理層,并可粗化表面。其中噴砂的效果最好。金屬件的表面粗糙度以Ra12.5um為宜經(jīng)機(jī)械處理后,再將表面清洗干凈,干燥后待用。


      必要時(shí)還可通過化學(xué)處理使表面層獲得均勻、致密的氧化膜,以保證粘接表面與粘接劑形成牢固的結(jié)合?;瘜W(xué)處理一般采用酸洗、陽(yáng)極處理等方法。鋼、鐵與天然橡膠粘接時(shí),可在鋼、鐵表而進(jìn)行鍍銅處理,可大大提高粘接強(qiáng)度。


    柴油發(fā)電機(jī)粘接工藝流程


      4.配膠  不需配制的成品膠使用時(shí)搖勻或攪勻,多組分的膠配制時(shí)要按規(guī)定的配比調(diào)制程序現(xiàn)用現(xiàn)配,在使用期內(nèi)剛完。配制時(shí)要攪拌均勻,并注意避免混入空氣,以免膠內(nèi)出現(xiàn)氣泡。


      5.涂膠 應(yīng)根據(jù)粘接劑的不同形態(tài)選用不同的涂布方法。如對(duì)于液態(tài)膠,可采用刷涂刮涂、噴涂和用滾筒涂布等方法。涂膠時(shí)應(yīng)注意保證膠層無氣泡、均勻而不缺膠。涂膠量和涂膠次數(shù)因膠的種類不同而異,膠層厚度宜薄。對(duì)于大多數(shù)粘接劑,膠層厚度控制在0.05~o.2mm范圍內(nèi)為宜。


      6.晾置  含有溶劑的粘接劑,涂膠后應(yīng)晾置一定時(shí)間,以使膠層中的溶劑充分揮發(fā),否則固化后膠層內(nèi)產(chǎn)生氣泡,降低粘接強(qiáng)度。晾置時(shí)間的長(zhǎng)短,溫度的高低都因膠而異,應(yīng)按各自的規(guī)定嚴(yán)格把握。


      7.固化  晾置好的兩個(gè)被粘接件可用來進(jìn)行合攏、裝配和加熱、加壓固化。除常溫固化膠外,其他膠幾乎均需加熱固化。即使是室溫同化的粘接劑,提高其耕接溫度也對(duì)粘接效果有益。固化時(shí)應(yīng)緩慢升溫和降溫。升溫至粘接劑的流動(dòng)溫度時(shí),應(yīng)在此溫度保溫20~30min,使膠液在粘接面充分?jǐn)U散、浸潤(rùn),然后再升至所需溫度。固化溫度、壓力和時(shí)間應(yīng)視粘接劑的具體類型而定。加溫時(shí)可使用恒溫箱、紅外線燈、電爐和電感應(yīng)加熱等方法。


      8.質(zhì)量檢驗(yàn) 粘接件的質(zhì)量檢驗(yàn)有破壞性檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)兩種。破壞性檢驗(yàn)是測(cè)定粘接件的破壞強(qiáng)度。在實(shí)際生產(chǎn)中常用無損檢驗(yàn),一般通過觀察外觀和敲擊聽聲音的方法進(jìn)行襝驗(yàn),其準(zhǔn)確性很大程度上要取決于檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)。近年來,一些先進(jìn)技術(shù)如聲阻法、激光全息攝影、X光檢驗(yàn)等也用于粘接件的無損檢驗(yàn),取得了很大進(jìn)展。


      9.粘接后的加工 有的粘接件粘接后還要通過機(jī)械加工或鉗工加工至技術(shù)要求。加工前應(yīng)進(jìn)行必要的倒角、打磨,加工時(shí)應(yīng)控制切削力和切削溫度。


      以上是由柴油發(fā)電機(jī)廠家——江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司為大家分享的柴油發(fā)電機(jī)組零件修復(fù)法中的粘接工藝流程,希望對(duì)大家有幫助。我公司在全國(guó)設(shè)有64個(gè)銷售服務(wù)部,長(zhǎng)期為用戶提供純正的備品備件、技術(shù)咨詢、指導(dǎo)安裝、免費(fèi)調(diào)試、免費(fèi)檢修、發(fā)電機(jī)改造及人員的培訓(xùn)服務(wù)。熱線:13878198542 或者登錄星光發(fā)電機(jī)網(wǎng):wwwbxggx.com


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