榮創(chuàng)主要生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具、整體硬質(zhì)合金刀片，金剛石刀具，立方氮化硼刀具，高速鋼刀具，白鋼車刀，自動車刀，非標高速鋼刀具等等，目前，我司為更好的服務(wù)廣大客戶，增加了相應(yīng)的刀具研磨設(shè)備，可為客戶提供刀具精密研磨服務(wù)。下面就對刀具的主要的角度前角的作用與選擇方法進行簡要介紹，
(1)前角的主要作用
前角主要影響刀刃的鋒利程度和強度，影響切鬲變形和切削力，影響工件加工表面質(zhì)量。前角大，則楔角小，切削刃鋒利，切削省力，排屑順利，切削變形小，但楔角小，切削刃強度低，，刀具的散熱性能差。
(2)，前角的選擇
選擇前角的基本原則是在保證刀具有足夠強度的前提下，力求鋒利在使刀具鋒利的同時，設(shè)法強化刀刃和刀尖。
前角大小的選擇依據(jù)是
1)根據(jù)工件材料選擇工件材料的強度、硬度較高時i'應(yīng)選擇較小的前角，以增加刀
具的強度，硬質(zhì)合金刀具甚至取負值；反之，前角可選大些，以增加刀具的鋒利程度。工件材料的塑性、韌性較好時，應(yīng)選擇較大的前角，力求鋒利，以減小切削變形反!之，應(yīng)取較小的前角，以增大刀具強度。
對于脆性材料，應(yīng)選擇較小的前角，以增加刀具強度和改善散熱條件，因為切削脆性材料時的切削力、沖擊力和切削熱集中作用在靠近刀力的前面上。
2)根據(jù)加工性質(zhì)選擇粗加工時應(yīng)選擇較小的前角，以增大刀具強度，承受較大的切
削力精加工則應(yīng)選擇較大的前角，使刀刃鋒利，減小切削變形，保證加工質(zhì)量。￡飛.·I 3)根據(jù)刀具材料選擇刀具材料的強度、韌性較高時，宜選擇較大的前角刀具材料的強度、韌性較低時，'宜選擇較小的前角。例如，高速鋼刀具比硬質(zhì)合金刀具的前角可大
4)根據(jù)工藝系統(tǒng)的剛度選擇工藝系統(tǒng)的剛度較差時，應(yīng)選擇較大的前角，以減小切削力，避免切削時產(chǎn)生振動工藝系統(tǒng)的剛度較好時，可選擇較小的前角，以提高刀具強度，保證刀具每次進給可以切除更多的余量，提高生產(chǎn)率。
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