榮創(chuàng)在多年研發(fā)生產(chǎn)高速鋼車(chē)刀，非標(biāo)白鋼刀具，白鋼車(chē)刀，自動(dòng)車(chē)刀，硬質(zhì)合金車(chē)刀，金剛石刀具的實(shí)踐中，積累了大量的刀具生產(chǎn)，研磨，車(chē)削使用的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各種各種材質(zhì)的刀具，各種金屬材料的車(chē)削過(guò)程中刀具的磨損和損壞產(chǎn)生的機(jī)理和預(yù)防措施都有深入的研究，下面就簡(jiǎn)單介紹如下。
1、控制切削速度對(duì)磨損的影響，選定合適的切削速度區(qū)域。高速鋼刀具在低速和中速區(qū)域產(chǎn)生的磨粒磨損、積屑瘤是導(dǎo)致刀具磨損的主要原因，超過(guò)中速則會(huì)產(chǎn)生相變磨損硬質(zhì)合金刀具在中速時(shí)主要為黏結(jié)磨損，超過(guò)中速則會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散磨損、氧化磨損，在高速時(shí)產(chǎn)生塑性破壞陶瓷刀具會(huì)產(chǎn)生磨粒磨損、黏結(jié)磨損，在很高速度時(shí)產(chǎn)生氧化磨損，以及由于熱沖擊和機(jī)械摩擦作用產(chǎn)生微粒崩刃。
2、合理選擇刀具材料，充分發(fā)揮刀具材料性能特點(diǎn)，其中包括硬度、強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、熱導(dǎo)性、熱膨脹性、表面惰性等。例如，涂層刀具材料具有高硬度，化學(xué)穩(wěn)定性好，故在切削時(shí)對(duì)防止氧化磨損、月牙洼磨損、黏結(jié)磨損有良好效果。切削冷硬鑄鐵時(shí)，選用A12 03基體陶瓷不易產(chǎn)生機(jī)械磨損。高速間斷切削鑄鐵選用高溫韌性好、強(qiáng)度高的Si3 N4基體陶瓷不易出現(xiàn)破損。
3、提高刀具刃磨質(zhì)量和充分澆注切削液，使切削溫度大幅度下降，對(duì)防止積屑瘤損壞刀具、黏結(jié)磨損、熱裂破壞和抗磨粒磨損均有明顯的效果。區(qū))提高刀具強(qiáng)度，如選用較小前角，適當(dāng)選取負(fù)刃傾角，磨出倒棱，減小進(jìn)給量，增加刀片和刀具剛度和提高加工系統(tǒng)的剛性，均能防止刀具疲勞裂紋、崩碎、剝落、熱裂等產(chǎn)生。
同時(shí)，我司憑借豐富的經(jīng)驗(yàn)和廣泛的刀具原材料的采購(gòu)渠道和資源，可為客戶推薦更為適合的刀具原材料和更為合理的刀具設(shè)計(jì)及其生產(chǎn)工藝，詳情請(qǐng)咨詢www.rcdaoju.com
