湖北宜昌A202京雷E316-16不繡鋼焊條主要用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等.*-/*廠家包郵全國高鉻高硼系合金鑄鐵高效堆焊焊條高鉻、高硼系合金鑄鐵高效堆焊焊條，（效率200%），交直流兩用，易操作，成型美觀。主要適用于抗泥沙、碎石類磨粒在低應(yīng)力、小沖擊條件下的磨粒磨損或細(xì)顆粒、小能量、小角度沖蝕磨損。 用途：主要用于有關(guān)領(lǐng)域的機(jī)械易損零（工）件的預(yù)防堆焊或磨損后的修復(fù)堆焊。如： 冶金機(jī)械：除塵風(fēng)機(jī)葉片，上下料斗，灰渣排放管道、溜槽、滑板，堆取料機(jī)料斗、斗唇、斗齒等。 水泥機(jī)械：收塵器風(fēng)扇葉片，蝸殼，反擊式破碎機(jī)端襯板，上下料斗，成球機(jī)刮板。水泥制品行業(yè)用混凝土攪拌器襯板，拌葉，輸送器螺旋等。 電力機(jī)械：鍋爐引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)葉片，蝸殼，風(fēng)扇磨回粉管，球磨機(jī)進(jìn)、出料口，上下料斗?；以欧殴艿溃L(fēng)扇磨煤機(jī)背筋，碎渣機(jī)齒刃等。 采石、碎石、礦山機(jī)械：礦料輸送螺旋、尾礦排放溜槽，提升機(jī)戽斗，浮選槽，旋流器，抽砂泵葉片，蝸殼，煤礦刮板式輸煤機(jī)中部槽中板等。 建筑機(jī)械：混凝土攪拌站攪拌器襯板，拌葉，刮板，上下料斗，鉆地用螺旋鉆葉片，商品混凝土泵車鏡板，S閥等。 采金機(jī)械：球磨機(jī)進(jìn)出料口、分級(jí)機(jī)葉片，浮選槽、礦料溜槽等。 制磚機(jī)械：壓坯機(jī)螺旋、攪拌器片；攪籠、絞刀，壓磚機(jī)橫板等。 航道疏浚機(jī)械：絞吸挖泥船絞刀架、絞刀齒，泵殼、葉輪、泥漿泵等。 玻璃廠：碎玻璃溜槽、混料器襯板、拌葉、刮板等。 堆焊金屬主要成分（%） C B Cr 其它 2.5-4.5 + 13-25 8.0 堆焊層硬度：HRC 63-66 堆焊金屬特性： 抗磨粒磨損 抗沖擊磨損 抗高溫磨損 抗壓力 抗沖蝕磨損 抗腐蝕 抗金屬間磨損焊接電流參考： 焊條直徑（mm） Φ3.2 Φ4.0 焊接電流（A） 130-180 150-200 注意事項(xiàng)： 1、焊前須經(jīng)300℃烘焙一小時(shí)。 2、A02堆焊金屬韌性較低，易裂（龜裂），不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況，選用時(shí)應(yīng)注意。 3、A02單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。 4、根據(jù)不同的使用工況和條件，有時(shí)需要預(yù)熱，堆焊過渡層或考慮其它工藝措施。*-/-江西南昌上海司太立D802D812鈷基合金堆焊焊條堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 焊縫金屬化學(xué)成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥44-45 參考電流（直流時(shí)焊條接正極） 規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流（A） 120～160 140～190 150～210 注意事項(xiàng)： 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。 2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 
我公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有 銀焊條/焊絲，耐磨焊條/焊絲，堆焊焊條/焊絲，特種焊條/焊絲、鈷基焊條/焊絲，鎳基焊條/焊絲，模具焊條/焊絲、不銹鋼焊條/焊絲，鑄鐵焊條/焊絲，萬能焊條，刀具焊條、閥門焊條,合金焊條、碳化鎢焊條、防水焊條、三用焊條，部分進(jìn)口焊條等，公司也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)，歡迎廣大客戶咨詢。當(dāng)金屬的表面與氧起始反應(yīng)生成極薄的氧化膜時(shí)，界面反應(yīng)起主導(dǎo)作用，即界面反應(yīng)是氧化膜生成的控制因素。但隨著氧化膜的生長增厚，擴(kuò)散過程將逐漸起著越來越重要的作用，成為繼續(xù)氧化的控制因素。金屬表面形成的氧化膜一般是固態(tài)的，但是根據(jù)氧化膜的性質(zhì)不同，在較高溫度下，有些金屬的氧化物是液態(tài)的，有的還是氣態(tài)的。一般情況只有固態(tài)的氧化膜才有保護(hù)性，如Cr2O3氧化膜，但并非所有的固態(tài)氧化膜都具有保護(hù)性．其保護(hù)性的好壞取決于氧化物的高溫穩(wěn)定性、氧化膜的完整性、致密性、氧化膜的組織結(jié)構(gòu)和厚度、膜與金屬的相對(duì)熱膨脹系數(shù)以及氧化膜的生長應(yīng)力等因素。在這些因素中，氧化膜的完整性和致密性是至關(guān)重要的，而它又與膜的組織結(jié)構(gòu)和氧化物高溫穩(wěn)定性的關(guān)系尤為密切。*/-鎳基合金焊條主要用于對(duì)鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時(shí)，適當(dāng)摻入一些鎳。鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。*/-熱腐蝕是金屬材料在高溫含硫的燃?xì)夤ぷ鳁l件下與沉積在其表面上的鹽發(fā)生的反應(yīng)而引起的高溫腐蝕形態(tài)。最典型的實(shí)例是在含氯化鈉的大氣與含硫的油料燃燒時(shí)沉積在其表面上的硫酸鈉引起的高溫腐蝕。 環(huán)境中的硫與氯化鈉是導(dǎo)致產(chǎn)生熱腐蝕的主要環(huán)境因素。硫主要來自燃料，而氯化鈉主要來自大氣，當(dāng)一旦形成硫酸鹽類時(shí)，會(huì)加速材料的熱腐蝕過程。燃料中的硫含量及燃燒用的空氣中的氯化鈉含量是影響熱腐蝕的主要環(huán)境因素。因此，提高燃料的質(zhì)量，減少燃料中的雜質(zhì)含量足減緩熱腐蝕的重要措施。當(dāng)金屬的表面與氧起始反應(yīng)生成極薄的氧化膜時(shí)，界面反應(yīng)起主導(dǎo)作用，即界面反應(yīng)是氧化膜生成的控制因素。但隨著氧化膜的生長增厚，擴(kuò)散過程將逐漸起著越來越重要的作用，成為繼續(xù)氧化的控制因素。金屬表面形成的氧化膜一般是固態(tài)的，但是根據(jù)氧化膜的性質(zhì)不同，在較高溫度下，有些金屬的氧化物是液態(tài)的，有的還是氣態(tài)的。一般情況只有固態(tài)的氧化膜才有保護(hù)性，如Cr2O3氧化膜，但并非所有的固態(tài)氧化膜都具有保護(hù)性．其保護(hù)性的好壞取決于氧化物的高溫穩(wěn)定性、氧化膜的完整性、致密性、氧化膜的組織結(jié)構(gòu)和厚度、膜與金屬的相對(duì)熱膨脹系數(shù)以及氧化膜的生長應(yīng)力等因素。在這些因素中，氧化膜的完整性和致密性是至關(guān)重要的，而它又與膜的組織結(jié)構(gòu)和氧化物高溫穩(wěn)定性的關(guān)系尤為密切。*/-鎳基合金焊條主要用于對(duì)鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時(shí)，適當(dāng)摻入一些鎳。
