一般來說，每臺(tái)廢鋼破碎機(jī)設(shè)備都會(huì)有一定的產(chǎn)能，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，由于一些客觀因素的影響，也會(huì)有一些高低上的浮動(dòng)，那么用戶想要提升廢鋼破碎機(jī)的工作性能和產(chǎn)能就需要掌握以下的關(guān)鍵點(diǎn)。
1、進(jìn)料粒度的影響
在機(jī)器破碎的工作中，進(jìn)料粒度的大小會(huì)直接影響產(chǎn)量。物料粒度越大，破碎的時(shí)間也就越長，因此產(chǎn)量就也就越低;反之，物料越小，破碎機(jī)則可以對(duì)其很快進(jìn)行破碎，其產(chǎn)量也就越高。
2、出料粒度的影響
不管是哪種類型的廢鋼破碎機(jī)設(shè)備，出料粒度越小，就代表著物料在破碎機(jī)內(nèi)需要破碎的時(shí)間更長，所以產(chǎn)量就會(huì)相應(yīng)降低，而排出大粒度的物料其產(chǎn)量也就相應(yīng)提高，所以在破碎機(jī)的實(shí)際作業(yè)過程中，在滿足客戶成品需求的前提下，對(duì)其出料粒度應(yīng)有一個(gè)合理的調(diào)節(jié)和控制。
3、工人操作水平的影響
在破碎機(jī)的運(yùn)行中，操作工人操作水平的高低和對(duì)機(jī)器掌控的熟練度也會(huì)對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)量有一定的影響，舉一個(gè)簡單的例子，有經(jīng)驗(yàn)的工人會(huì)時(shí)刻觀察機(jī)器的運(yùn)行情況，適當(dāng)控制設(shè)備軸承等主要部件的發(fā)熱情況，并對(duì)其進(jìn)行處理，否則不管是因?yàn)闄C(jī)器過熱引起停機(jī)還是機(jī)器發(fā)生故障，都會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
4、給料量的影響
在廢鋼破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程中，一般采用自動(dòng)化程度較高的振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行給料，在給料的過程中，如果速度過快，給入量大，則容易造成破碎機(jī)堵塞;如果速度較慢，給料量小，則容易引起設(shè)備空轉(zhuǎn)，所以在給破碎機(jī)喂料的過程中應(yīng)注意均勻、連續(xù)，才能保證廢鋼破碎機(jī)設(shè)備的正常生產(chǎn)，保證其產(chǎn)量。一般來講，物料硬度越高，粘度越大，其產(chǎn)量也就越低，因?yàn)橛捕冗^高的物料破碎機(jī)需要花費(fèi)更多的功耗和時(shí)間對(duì)其破碎，而粘度較大的物料則易粘連在破碎機(jī)腔內(nèi)部，影響破碎機(jī)的正常作業(yè)，從而影響到破碎機(jī)產(chǎn)量的高低。
通過以上所述，凱邦機(jī)械要告訴廣大用戶的是，在日常使用廢鋼破碎機(jī)設(shè)備的時(shí)候如果能夠及時(shí)做好設(shè)備的日常性的維護(hù)和保養(yǎng)，就一定能夠大大的提高廢鋼破碎機(jī)的產(chǎn)量。
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