| 河北科奧自動(dòng)焊接設(shè)備有限公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)點(diǎn)焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)，中頻逆變焊機(jī)，電容儲(chǔ)能焊機(jī)，除塵骨架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，螺母焊機(jī)，加強(qiáng)筋焊機(jī) 免費(fèi)試樣點(diǎn)焊機(jī)采用先進(jìn)焊接技術(shù).生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品性能穩(wěn)定 |
傳統(tǒng)縫焊機(jī)焊接效率低，焊接質(zhì)量不易控制，所以在數(shù)字技術(shù)大力發(fā)展的今天，
縫焊機(jī)也應(yīng)該有一個(gè)大幅度的提高，以下從幾方面分析一下：
一、為了保證焊接的穩(wěn)定性提高焊縫的質(zhì)量，應(yīng)該從以下幾點(diǎn)入手：
（1）控制系統(tǒng)的提高。
首先要控制好焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電極間的電壓、電極壓力等，采用能精
確控制微機(jī)控制系統(tǒng)，進(jìn)行顯示、監(jiān)控與自動(dòng)調(diào)節(jié)，并用其它焊接參數(shù)如壓力、電極
材料作為標(biāo)準(zhǔn)參考，這是提高生產(chǎn)率與焊接質(zhì)量的重要步驟。
（2）機(jī)械系統(tǒng)的提高。
提高焊機(jī)的撓度剛性及機(jī)頭的隨動(dòng)性，使焊接加壓過(guò)程中不致因機(jī)架、機(jī)臂、電極
夾的剛性或隨動(dòng)性不足而使壓力變化、焊件錯(cuò)位，出現(xiàn)不應(yīng)有的缺陷。研究更好的焊
接材料及結(jié)構(gòu)，以提高焊縫表面質(zhì)量，延長(zhǎng)電極壽命，減少工件變形，也是應(yīng)努力解
決的關(guān)鍵問(wèn)題之一。
（3）工件檢測(cè)的方法也有了比較簡(jiǎn)單實(shí)用的手持設(shè)備，在阻焊設(shè)備比較多的企業(yè)有了
大幅應(yīng)用。
二、焊接設(shè)備的選擇
根據(jù)不同材料的焊接特性及質(zhì)量要求，并考慮生產(chǎn)廠家電源供給條件，發(fā)展中頻電
源。使縫焊機(jī)多采用三相電源網(wǎng)路，盡量保證負(fù)荷均勻，電流波形陡峭、緩降適時(shí)，
以適應(yīng)不同材料的焊接要求。并可降低輸入功率，節(jié)省能源，故當(dāng)前發(fā)展較為迅速。
現(xiàn)在中頻機(jī)已經(jīng)有了很大的發(fā)展。
