吊裝式噴漿機
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自動上料噴錨車相比一般的噴錨車或者噴漿機有著非常巨大的優(yōu)勢，這也是為什么它應(yīng)用廣泛的原因之一，去優(yōu)勢大致有如下幾點。 1、噴漿效率高，一般都是幾個噴嘴一起進行噴射作業(yè)，施工效率非常高。 2、具備一定的行駛能力，行駛方便而且操作簡單。如果是裝載式的自動上料噴錨車其還具備一定的駕駛舒適性和越野性。 3、自動上料是***的特色功能之一，能節(jié)省工位的需求，降低開銷。提高上料效率。保證施工的正常。4、避免了傳統(tǒng)人工上料所造成的漿料浪費和環(huán)境污染現(xiàn)象。
產(chǎn)品概述：
吊裝式噴漿機組是聯(lián)合自動上料噴漿機組的一種，該機可同時供兩臺噴漿機工作，吊裝式噴漿機組可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有高效、人性化的特點，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，***限度的節(jié)省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。本產(chǎn)品擁有多項***專利，技術(shù)先進，功能完善，操作簡單，維護保養(yǎng)方便，無易損件，可***限度的降低施工成本。
噴漿機組工作原理：
將混合好的料，人工均勻地裝入攪拌機的料斗送風開機后，打開加水裝置球閥，物料經(jīng)攪拌機攪拌后送入噴射機，再由壓風經(jīng)輸料管、噴頭，把混合好的料，噴向受噴面。在混合料進入噴頭時，經(jīng)由速凝劑泵壓出的液體速凝劑與其混合，達到***速凝的目的。
1、認真閱讀本機說明書。 2、旋開油箱上空氣濾清器的蓋子，向油箱內(nèi)注入潔凈32號或46號抗磨液壓油 90升，加油高度可觀察油箱內(nèi)控制開關(guān)旁的油標。當翻轉(zhuǎn)斗處于最低位時， 油箱內(nèi)液壓油的高度應(yīng)在油標內(nèi)可觀察到，因油缸升起時，油位低于油標，因此，油位高度位于油標上 部***。 3、打開噴漿機添加齒輪油的螺栓，添加齒輪油，從油窗位置看到油即可 。 4、將噴漿機組開至噴漿工作面附近。 5、接入三相380伏電源 ，觀察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右 ，如電壓低于360伏，嚴禁開機，否則會因電壓過低而導(dǎo)致機器工作不正 常。 6、確定正反轉(zhuǎn)點動噴漿機電機啟動 按鈕，觀察電機轉(zhuǎn)向是否與標示轉(zhuǎn)向相同，如不同，可通過調(diào)相方式確定正確轉(zhuǎn)向（本機出廠前已調(diào)好 轉(zhuǎn)向）。確認油泵電機轉(zhuǎn)向。 7、啟動油泵電機，首先把支腿缸伸出，確保后輪不承重。為保證平衡， 建議在支腿缸正下方墊枕木。
***噴漿機安全操作規(guī)程：
1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機時應(yīng)先送壓縮空氣，電機旋轉(zhuǎn)方向正確后才能力口料。停機時應(yīng)先停止加料，然后再停電機，最后停止送風。
3、噴漿機應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥，加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機械操作和噴射手應(yīng)密切配合，送風、加料、停機、停風以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機噴射作業(yè)時前方或左右不得站人，噴射停歇時，噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、***噴射作業(yè)結(jié)束后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部排出，并***噴漿機外部的***。
噴漿機組的特色及創(chuàng)新之處：
1.大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人***的危害。
2.回彈度低。干噴時，***回彈率可達25%-50%。采用濕噴技術(shù)?；貜椔士山档偷?%以下。
3.凝固后的***強度高。
4.準確的速凝劑配比
一．機器結(jié)構(gòu)（通用） 如圖1示：本產(chǎn)品主要由（1）、卸料支架（2）、翻轉(zhuǎn)斗（3）、機架 （4）、支腿缸缸（5）、油缸（6）、壓力表開關(guān)（7）、料斗升降控制閥（8）、油箱噴漿機料斗（9）、噴漿機機開關(guān)（10）、噴漿機料斗（11）、下料口等組成。
● 安徽蕪湖市吊裝行走式噴漿機視頻：http://www.jdzj.com/jiage/3_81632451.html
