吊裝式噴漿機
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二．工作原理 （一）開機前的準(zhǔn)備 1、認(rèn)真閱讀本機說明書。 2、旋開油箱上空氣濾清器的蓋子，向油箱內(nèi)注入潔凈32號或46號抗磨液壓油90升，加油高度可觀察油箱內(nèi)控制開關(guān)旁的油標(biāo)。當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗處于最低位時，油箱內(nèi)液壓油的高度應(yīng)在油標(biāo)內(nèi)可觀察到，因油缸升起時，油位低于油標(biāo)，因此，油位高度位于油標(biāo)上部***。 3、打開噴漿機添加齒輪油的螺栓，添加齒輪油，從油窗位置看到油即可。
產(chǎn)品概述：
吊裝式噴漿機組是聯(lián)合自動上料噴漿機組的一種，該機可同時供兩臺噴漿機工作，吊裝式噴漿機組可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有高效、人性化的特點，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，***限度的節(jié)省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。本產(chǎn)品擁有多項***專利，技術(shù)先進，功能完善，操作簡單，維護保養(yǎng)方便，無易損件，可***限度的降低施工成本。
噴漿機組工作原理：
將混合好的料，人工均勻地裝入攪拌機的料斗送風(fēng)開機后，打開加水裝置球閥，物料經(jīng)攪拌機攪拌后送入噴射機，再由壓風(fēng)經(jīng)輸料管、噴頭，把混合好的料，噴向受噴面。在混合料進入噴頭時，經(jīng)由速凝劑泵壓出的液體速凝劑與其混合，達到***速凝的目的。
5、操作簡單，施工方便。兩三個人就能駕馭住一輛噴錨車進行噴漿作業(yè)。4、打開噴漿機開關(guān)，按噴漿要求工藝開始噴漿。 5、當(dāng)噴漿機料斗內(nèi)料低于篩網(wǎng)時，可重復(fù)以上3的操作。 6、當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)物料噴完后，關(guān)閉噴漿機控制開關(guān)，拉下位于油箱旁的控制閥，翻轉(zhuǎn)斗開始下落，下落速度可由閥門操縱桿位置控制，操縱桿位于最下方時，速度最快。 7、當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗下降至原始位置時，可進行下一循環(huán)操作。 8、當(dāng)噴漿機料斗內(nèi)篩網(wǎng)上大顆粒物料累積過多，應(yīng)及時清理顆粒物料。
***噴漿機安全操作規(guī)程：
1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機時應(yīng)先送壓縮空氣，電機旋轉(zhuǎn)方向正確后才能力口料。停機時應(yīng)先停止加料，然后再停電機，最后停止送風(fēng)。
3、噴漿機應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥，加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機械操作和噴射手應(yīng)密切配合，送風(fēng)、加料、停機、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機噴射作業(yè)時前方或左右不得站人，噴射停歇時，噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、***噴射作業(yè)結(jié)束后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部排出，并***噴漿機外部的***。
噴漿機組的特色及創(chuàng)新之處：
1.大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人***的危害。
2.回彈度低。干噴時，***回彈率可達25%-50%。采用濕噴技術(shù)?；貜椔士山档偷?%以下。
3.凝固后的***強度高。
4.準(zhǔn)確的速凝劑配比
放眼整個***裝備產(chǎn)業(yè)，能獨立研制噴漿設(shè)備的廠家寥寥無幾，而 能滿足高效施工要求、具備快速反應(yīng)能力的噴漿設(shè)備更是無人能為。需求的迫切與產(chǎn)業(yè)的空白形成極大 的落差，也強烈的刺激著所有研發(fā)人員的神經(jīng)。能否在噴漿車領(lǐng)域取得實質(zhì)性突破，不僅是衡量研發(fā)制 造企業(yè)自身科技水平的砝碼，更是中國***裝備產(chǎn)業(yè)能否角逐高端突破的表現(xiàn)。
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