吊裝式噴漿機
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噴射機在工作前，首先要在在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，噴射機噴射順序應先墻后拱，從墻基自下而上進行，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙子和石子應請底并翻拌3遍使其混合均勻。噴射機噴射時，噴射機的噴射壓力為0.4MPA，水壓應比風壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的經驗加以控制，水灰比0.4—0.5。噴射機噴射過程中，根據出料的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕***無干斑、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次噴射***厚度50—70MM，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水重新沖洗受噴面。噴射機噴射工作結束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上，7天以內每班灑水一次，一次噴射完畢。
產品概述：
吊裝式噴漿機組是聯(lián)合自動上料噴漿機組的一種，該機可同時供兩臺噴漿機工作，吊裝式噴漿機組可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有高效、人性化的特點，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，***限度的節(jié)省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。本產品擁有多項***專利，技術先進，功能完善，操作簡單，維護保養(yǎng)方便，無易損件，可***限度的降低施工成本。
噴漿機組工作原理：
將混合好的料，人工均勻地裝入攪拌機的料斗送風開機后，打開加水裝置球閥，物料經攪拌機攪拌后送入噴射機，再由壓風經輸料管、噴頭，把混合好的料，噴向受噴面。在混合料進入噴頭時，經由速凝劑泵壓出的液體速凝劑與其混合，達到***速凝的目的。
隧道開挖工法臺階法基本概況： 臺階法是先開挖上半斷面，待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面，上、下半斷面同時并進的施工方法；按臺階長短有長臺階、短臺階和超短臺階三種。近年由于大斷面隧道的設計，又有三臺階臨時仰拱法，甚至多臺階法。 至于施工中究竟應采用何種臺階法，要根據以下兩個條件來決定： （1）初期支護形成閉合斷面的時間要求，圍巖越差，閉合時間要求越短； ?。?）上斷面施工所用的開挖、支護、出碴等機械設備施工場地大小的要求。（一）開機前的準備
***噴漿機安全操作規(guī)程：
1、管道安裝應正確，連接處應牢固、密封。管道通過道路時,應設置在地槽內。
2、啟動噴漿機時應先送壓縮空氣，電機旋轉方向正確后才能力口料。停機時應先停止加料，然后再停電機，最后停止送風。
3、噴漿機應保持內部清潔和干燥，加入的骨料應符合規(guī)定要求。
4、機械操作和噴射手應密切配合，送風、加料、停機、停風以及發(fā)生堵塞等應相互調節(jié)配合。
5、噴漿機噴射作業(yè)時前方或左右不得站人，噴射停歇時，噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內的料排盡。
7、***噴射作業(yè)結束后，必須將倉內和輸料軟管內的干料全部排出，并***噴漿機外部的***。
噴漿機組的特色及創(chuàng)新之處：
1.大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對工人***的危害。
2.回彈度低。干噴時，***回彈率可達25%-50%。采用濕噴技術?；貜椔士山档偷?%以下。
3.凝固后的***強度高。
4.準確的速凝劑配比
放眼整個***裝備產業(yè)，能獨立研制噴漿設備的廠家寥寥無幾，而 能滿足高效施工要求、具備快速反應能力的噴漿設備更是無人能為。需求的迫切與產業(yè)的空白形成極大 的落差，也強烈的刺激著所有研發(fā)人員的神經。能否在噴漿車領域取得實質性突破，不僅是衡量研發(fā)制 造企業(yè)自身科技水平的砝碼，更是中國***裝備產業(yè)能否角逐高端突破的表現。
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