吊裝式噴漿機(jī)
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（二）接通氣路及噴射系統(tǒng) 關(guān)閉風(fēng)路系統(tǒng)總閥門(mén)，將施工風(fēng)路接頭與本機(jī)總風(fēng)路對(duì)接，并連接噴漿機(jī)的噴漿管和水管等。 （三）上料噴漿施工1、運(yùn)輸車(chē)把***物料通過(guò)上料支撐直接傾倒至翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)，***物料為濕噴料，其含水率不應(yīng)大于0.2,否則會(huì)影響下料口下料。 2、按下油泵開(kāi)關(guān)，固定在支架上的油缸將翻轉(zhuǎn)斗翻起，當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗翻升至物料在振動(dòng)電機(jī)作用下可下料時(shí)，關(guān)閉油泵電機(jī)。 3、按下振動(dòng)電機(jī)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)物料在振動(dòng)力作用下進(jìn)入噴漿機(jī)料斗，當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)物料落滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)。 本上料機(jī)的振動(dòng)上料應(yīng)為噴漿機(jī)斗上滿(mǎn)后，關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)，否則噪聲大并會(huì)把斗內(nèi)料振實(shí)影響下料！
產(chǎn)品概述：
吊裝式噴漿機(jī)組是聯(lián)合自動(dòng)上料噴漿機(jī)組的一種，該機(jī)可同時(shí)供兩臺(tái)噴漿機(jī)工作，吊裝式噴漿機(jī)組可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有高效、人性化的特點(diǎn)，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，***限度的節(jié)省了勞動(dòng)力，避免了人工上料楊塵對(duì)施工人員的傷害，同時(shí)避免了人工上料時(shí)未硬化工作面上物料殘留造成的浪費(fèi)。本產(chǎn)品擁有多項(xiàng)***專(zhuān)利，技術(shù)先進(jìn)，功能完善，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便，無(wú)易損件，可***限度的降低施工成本。
噴漿機(jī)組工作原理：
將混合好的料，人工均勻地裝入攪拌機(jī)的料斗送風(fēng)開(kāi)機(jī)后，打開(kāi)加水裝置球閥，物料經(jīng)攪拌機(jī)攪拌后送入噴射機(jī)，再由壓風(fēng)經(jīng)輸料管、噴頭，把混合好的料，噴向受?chē)娒妗Ｔ诨旌狭线M(jìn)入噴頭時(shí)，經(jīng)由速凝劑泵壓出的液體速凝劑與其混合，達(dá)到***速凝的目的。
二．工作原理 （一）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 1、認(rèn)真閱讀本機(jī)說(shuō)明書(shū)。 2、旋開(kāi)油箱上空氣濾清器的蓋子，向油箱內(nèi)注入潔凈32號(hào)或46號(hào)抗磨液壓油90升，加油高度可觀察油箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)旁的油標(biāo)。當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗處于最低位時(shí)，油箱內(nèi)液壓油的高度應(yīng)在油標(biāo)內(nèi)可觀察到，因油缸升起時(shí)，油位低于油標(biāo)，因此，油位高度位于油標(biāo)上部***。 3、打開(kāi)噴漿機(jī)添加齒輪油的螺栓，添加齒輪油，從油窗位置看到油即可。
***噴漿機(jī)安全操作規(guī)程：
1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)牢固、密封。管道通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動(dòng)噴漿機(jī)時(shí)應(yīng)先送壓縮空氣，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后才能力口料。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止加料，然后再停電機(jī)，最后停止送風(fēng)。
3、噴漿機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔和干燥，加入的骨料應(yīng)符合規(guī)定要求。
4、機(jī)械操作和噴射手應(yīng)密切配合，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機(jī)噴射作業(yè)時(shí)前方或左右不得站人，噴射停歇時(shí)，噴頭不得對(duì)向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時(shí)，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無(wú)效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、***噴射作業(yè)結(jié)束后，必須將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部排出，并***噴漿機(jī)外部的***。
噴漿機(jī)組的特色及創(chuàng)新之處：
1.大大降低了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度，消除了對(duì)工人***的危害。
2.回彈度低。干噴時(shí)，***回彈率可達(dá)25%-50%。采用濕噴技術(shù)?；貜椔士山档偷?%以下。
3.凝固后的***強(qiáng)度高。
4.準(zhǔn)確的速凝劑配比
噴射機(jī)在工作前，首先要在在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過(guò)15%，噴射機(jī)噴射順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x為0.8M—1.0M。人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請(qǐng)底并翻拌3遍使其混合均勻。噴射機(jī)噴射時(shí)，噴射機(jī)的噴射壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.4—0.5。噴射機(jī)噴射過(guò)程中，根據(jù)出料的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕***無(wú)干斑、粘著力強(qiáng)、無(wú)流淌、回彈料少。一次噴射***厚度50—70MM，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒?。噴射機(jī)噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以?xún)?nèi)每班灑水一次，一次噴射完畢。
● 湖北十堰市吊裝噴漿機(jī)生產(chǎn)廠家：http://www.jdzj.com/jiage/3_81634823.html
