碳鋼焊接異徑管生產(chǎn)廠家 15100795546 楊經(jīng)理 異徑管又稱大小頭?；す芗?，用于兩種不同管徑的連接。又分為同心大小頭和偏心大小頭。異徑管材質(zhì)包括不銹鋼異徑管(304、304L、316、316L)，合金鋼，異徑管碳鋼大小頭，異徑管20號(hào)鋼q234q345等。
我廠產(chǎn)品涉及范圍廣泛：大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列 鍍鋅襯塑系列、國標(biāo)非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo)電廠用電標(biāo)船用船標(biāo)化工標(biāo)準(zhǔn)系列，我廠產(chǎn)品主要還有：偏心異徑管（大小頭）、同心異徑管（大小頭）、鍛制異徑管承插異徑管、沖壓異徑管 高壓異徑管合金異徑管、不銹鋼異徑管、碳鋼異徑管無縫異徑管、對(duì)焊異徑管、焊接異徑管、耐磨異徑管模壓異徑管、厚壁異徑管等，歡迎來電垂詢，期待與您合作
偏心異徑管（偏心大小頭）材質(zhì)是一種低碳結(jié)構(gòu)用鋼，合金元素含量較少，一般在3％以下。偏心異徑管（偏心大小頭）在實(shí)際的制作中在其中添加不同的元素進(jìn)行不同的功能和強(qiáng)度，采用一定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和方式進(jìn)行添加，在其中的使用中具有一定的性能.偏心異徑管其特點(diǎn)是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼，具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.為了改善和提高鋼的性能，在碳鋼的基礎(chǔ)上加入其它合金元素，如硅、錳、鉻、鎳、、鎢、鈦等，這種鋼叫合金鋼。
偏心異徑管除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外,對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn).拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì),用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形.
偏心異徑管材質(zhì)為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑.
偏心異徑管標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓.
偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模對(duì)焊大小頭，對(duì)焊大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的大小頭，它的連接形式就是直接將大小頭與鋼管對(duì)焊。對(duì)焊大小頭一般有同心大小頭和偏心大小頭，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
對(duì)焊大小頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010，電力部標(biāo)準(zhǔn)GD05060507壓力容器配套的法蘭、管板相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T47004707-2000執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T9112-2000），機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)（JB/T81-1959，JB/T74-1994），石化部標(biāo)準(zhǔn)（SH3406-1996），船用標(biāo)準(zhǔn)GB/T10752-1999、化工部標(biāo)準(zhǔn)（HG/T5010-1958，HG/T20592-2009）等等。出口鍛鋼法蘭材質(zhì)符合美國的ASTM A105標(biāo)準(zhǔn) 1
無縫異徑管生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品加工工藝及質(zhì)量控制,原材料-進(jìn)廠復(fù)檢-下料-熱壓成型-坡口處理-除銹處理-外觀檢測-幾何尺寸檢測-無損檢測-包裝發(fā)運(yùn),每一道環(huán)節(jié)都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),我公司是華北地區(qū)大型的同心異徑管生產(chǎn)廠家,公司配有5000平方米大型庫房,庫存量大,可做到客戶下單當(dāng)天就發(fā)貨,為客戶節(jié)約寶貴時(shí)間. 同心異徑管和偏心異徑管兩種,當(dāng)異徑管立起來后兩端口的投影是同心圓時(shí),它就叫同心異徑管,而偏心異徑管的投影是小圓內(nèi)切于外圓.異徑管的尺寸不同連接的管子,也不同適合的行業(yè)也不同.大小頭的尺寸不同連接的管子，也不同適合的行業(yè)也不同。在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的送、出、都是采用近距離、高壓送，管道承受著相當(dāng)大的壓力，并經(jīng)受很嚴(yán)重的磨損，單一材質(zhì)的管道很難滿足此工況的要求，尤其是彎頭、大小頭、沖壓彎頭等管件，因考慮到其使用安全性，及使用壽命，重點(diǎn)放在提高管道內(nèi)襯 的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上。同時(shí)也要考慮管道及彎頭整體強(qiáng)度問題。
