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由于水套芯壁薄，形狀為圓弧形，芯盒內(nèi)腔開設(shè)不了大的排氣塞，而設(shè)置的Φ6排氣塞排氣效不好，易被堵塞，砂芯常因疏松或射不滿芯腔而報(bào)廢。如開設(shè)排氣槽排氣，一方面會(huì)產(chǎn)生跑砂現(xiàn)象，一方面是局部位置需開設(shè)排氣的地方排氣孔道無法引出芯盒外?？諝飧稍锸侵匾模?yàn)樗菽茉谏渖笆抑欣淠?，就可與樹脂第二組份起反應(yīng)而影響砂之粘結(jié)強(qiáng)度。水份又影響砂芯緊實(shí)的程度而減少其強(qiáng)度。注意水份可來自以下來源所用之吹砂空氣。一般手動(dòng)的操作就需要對(duì)其的各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行手動(dòng)的操作。另外，還要人們進(jìn)行搬運(yùn)生產(chǎn)材料，從而保證生產(chǎn)的順利。這樣一來，其生產(chǎn)的效率就大大降低。

(1)中注式:中注式的引注位置介于頂注和底注之間(圖5-26)。通常冷芯機(jī)內(nèi)澆道多位于鑄件中部某一高度位置，多數(shù)處于分型面上。它的造型簡(jiǎn)單，澆口開設(shè)方便，減低了液流充滿型腔的下落高度，鑄型溫度分布較為適宜，廣泛應(yīng)用于各種壁厚均勻、高度較低、水平尺寸較大的中、小型鑄件的生產(chǎn)中。

(2)階梯式:冷芯機(jī)沿鑄件高度開設(shè)兩層或多層內(nèi)澆道的澆注系統(tǒng)為階梯式澆注系統(tǒng)(圖5-Zl)。這種澆道的充型特點(diǎn)是，開始澆注時(shí)金屬液全部由低層內(nèi)澆道進(jìn)入型圖5-27腔，隨著型腔中液面的升高，繼而由中層注入，最后由上層內(nèi)澆道充滿。因此，充型較平穩(wěn)，減小了金屬液對(duì)鑄型的沖擊力;型腔上部金屬液溫度最高，有利于定向凝固和補(bǔ)縮:內(nèi)澆道分層分散，消除了鑄型局部過熱;便于雜質(zhì)和氣體的排除。這種澆注系統(tǒng)應(yīng)用于高大、復(fù)雜、大型及重型鑄件的生產(chǎn)中。