給煤機式主井箕斗定重設備，它是在礦井故有的皮帶運送機式給煤機上設備稱重設備，不占用其他的空間,目前，隨著礦難事故的頻繁發(fā)生，工礦企業(yè)對礦井下的安全設施也逐漸完善起來，一般來說，礦井下主要安裝的自救裝置為壓風自救裝置，礦井下發(fā)生事故時，該裝置僅僅能給井下人員提供氧氣需求，由于井下人員在多日缺少食物和水源的情況下，工人的生命安全依然無法得到有效的保障，而礦井供水自救裝置是煤礦井下緊急避難六大系統(tǒng)中較為重要系統(tǒng)之一，為防止井下一旦發(fā)生災變，確保井下受災人員在惡劣環(huán)境下喝到安全衛(wèi)生的飲用水，符合國家相關標準的礦井供水自救裝置的研發(fā)迫在眉睫。
箱體內還設有供水裝置，供水裝置包括進水管以及水壓表，進水管的出口連接一調壓節(jié)流閥，調壓節(jié)流閥的出口端連接有供水管，供水管并聯(lián)螺旋狀的輸水管，螺旋狀的輸水管連接在隔絕式呼吸面罩上，螺旋狀的輸水管的出口處設有飲水嘴,當鏈條移動時，資料沿斜面向下滑動。
K1往復式給煤機產品介紹
K1往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設備上。該機設有帶漏斗、帶調度閥門和不帶漏斗、不帶調度閥門兩種方法。
K1往復式給煤機安裝及使用
K1往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
1.往復式給煤機是固定設備在儲料倉口下，在設備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，結束連續(xù)、不連續(xù)的箕斗定重裝載H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設備,調度恰當,用螺栓緊固。
2.設備后需求進行空負荷試車，作業(yè)傍邊，導料裝置的各個板面連接方便，可以分散成小塊進行運輸，方便了給煤機進出礦井查看各部件作業(yè)是否正常，翻滾軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調度生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯(lián)合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
客戶訂購須知:
1.請清楚類型標準、配何種電機、是否帶漏斗和調度閘門。
2.隨機技能文件：產品合格證、裝箱單、產品運用說明書。
K1往復式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前，煤倉內應貯有滿足原煤量，所述控制柜的控制系統(tǒng)包含稱重傳感器、測速設備、煤流監(jiān)測信號處理器、遠程監(jiān)控、C模塊、控制輸出、變頻器、驅動電機、人機界面、報警器和清掃電機電路以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續(xù)作業(yè)后應檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象呈現(xiàn)，應當即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。
4.翻滾部件在連續(xù)作業(yè)六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協(xié)作，如有不正?，F(xiàn)象，
當即修正或替換。
5.對首要部件的保護：
a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)則的檢修保護要求進行。
作業(yè)方法進程：系統(tǒng)檢測無缺點，“正常工作”指示燈點亮；系統(tǒng)無缺點、皮帶上有煤，給煤時“有料給煤”指示燈點亮,本實用新型還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。
椿打開了先進的技術來保證孔的質量和變槳控制,本實用新型包括支架，其特征在于所述的支架上方設有漏斗，支架一端設有驅動電機，驅動電機通過減速機連接有曲柄連桿裝置，曲柄連桿裝置連接有給煤槽，給煤槽底部設有托輥，漏斗上設有活動式閘門。
