KB600盾構(gòu)刀具專用耐磨藥芯焊絲
說明: 為合理選擇一種最適合盾構(gòu)刀具耐磨處理的堆焊材料,根據(jù)盾構(gòu)刀具的磨損原理,選取4種耐磨堆焊材料,并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據(jù)試驗結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn),KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC,具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性,是所選材料中最適合盾構(gòu)刀具堆焊的耐磨材料。
HF601耐磨抗擠壓堆焊藥芯焊絲HF600耐磨鋼板焊絲
耐磨鋼板堆焊藥芯焊絲
牌號 |
熔敷金屬成分 |
硬度HRC |
金相組織 |
||
|
C |
Cr |
其它 |
|
|
HF-601 |
3.5-5 |
25-32 |
Mn、 B |
62-65 |
奧氏體+碳化鉻 |
HF-600 |
C |
Cr |
其它 |
60-62 |
奧氏體+碳化鉻 |
3.5-5 |
25-32 |
Mn、B |
應(yīng)用說明:
焊絲為明弧自保護型,主要供貨規(guī)格為Φ1.2mm、Φ1.6、Ф2.8mm和Ф3.2mm。
適用于低沖擊、高應(yīng)力磨粒磨損環(huán)境,是通用的耐磨鋼板堆焊藥芯焊絲。
水泥、電力、冶金、采礦等設(shè)備耐磨保護。
堆焊層厚度一般不超過3層或小于8mm。
YD518耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:HB-YD518藥芯焊絲1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途:堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD207耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm包裝:15KG
說明: HB-YD207是低氫鈉型藥芯的CrMnSi型堆焊焊絲。
用途: 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
其它元素總量 |
保證值 |
0.50~1.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤3.50 |
≤1.00 |
堆焊層硬度:HRC≥50
YD237耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD237是低氫鈉型藥芯的鉻鉬釩型堆焊焊絲。
用途:用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗礦山機械零件等。
堆焊金屬化學(xué)成分(%)
C |
Cr |
Mo |
V |
其他元素總量 |
0.3~0.6 |
8.0~10.0 |
≤3 |
0.5~1.0 |
≤4 |
堆焊層硬度HRC≥50
YD386耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好,可全位置焊接。
用途:適用于冷沖模具的修復(fù),或在低碳鋼上堆焊,以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等,亦可用于熱加工模具、軋輥的修補。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥50
YD392耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥40
YD327耐磨藥芯焊絲
說明: HB-YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55 YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:HB-YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥50
YD317耐磨藥芯焊絲
說明: HB-YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。
用途:適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥50
YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性,尤其具有良好的抗裂性,適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。
用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如:高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機、螺旋輸送機葉片,抽引風(fēng)機和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC58~62
YD417耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。
用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合,如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等,也可用于各種沖壓模具的堆焊。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥55
YD322耐磨藥芯焊絲
說明: HB-YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲,堆焊時電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55
SZD60耐磨藥芯焊絲
用途:耐磨性能和抗沖擊性優(yōu)良,用于堆焊邊鑄輥,軋輥等
SZD55耐磨藥芯焊絲
用于:磨煤輥,料斗等耐磨粒磨損件的堆焊修復(fù)
S450耐磨藥芯焊絲
用途說明:成分0.2 0.6 1.5 2.8 0.8 0.3 推土機鏟土機的引導(dǎo)輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié)堆焊
S400耐磨藥芯焊絲
用途說明:成分0.12 0.8 2.04 1.99 0.54 0.19 推土機鏟土機的引導(dǎo)輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié)堆焊說明:YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性,尤其具有良好的抗裂性,適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。
用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如:高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機、螺旋輸送機葉片,抽引風(fēng)機和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC58~62
YD698耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD698堆焊焊絲。規(guī)格1.2mm-1.6mm可定做其他規(guī)格焊材
用途:用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。
硬度HRC≥60。
YD687耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲,電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。
用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
堆焊硬度HRC:≥58
YD678耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。
用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC:≥50
YD667耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油氣門蓋等。
堆焊層硬度:HRC≥48
YD658耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達(dá)650℃,電弧穩(wěn)定,基本無渣。
用途:用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
堆焊硬度HRC:≥60
YD656耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD656是鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層硬度高,耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。
用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
堆焊硬度HRC:≥60
YD646耐磨藥芯焊絲
說明:HB-YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲,YD642耐磨堆焊藥芯焊絲 堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。
用途:可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。
堆焊層硬度:HRC≥45 YD642耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
YD638Nb耐磨藥芯焊絲
說明: 高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。
堆焊硬度HRC:≥60 HB-YD638耐磨藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有良好的耐磨料磨損性,電弧穩(wěn)定,飛濺小,基本無渣,較高的熔敷效率。
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
堆焊硬度HRC:≥60
YD632A耐磨藥芯焊絲
說明:HB-高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
堆焊硬度HRC:≥56
YD628耐磨藥芯焊絲
說明: HB-YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物,且堆焊層硬度更高,耐熱性能較好,但堆焊層硬而脆,承受壓力與沖擊載荷的能力較低,為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能,盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受輕沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭,風(fēng)扇式磨煤機沖擊板等。
堆焊層硬度:HRC≥60
YD798耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0mm
硬度HRC:70-75°
產(chǎn)品特點:行業(yè)新品;用途廣泛,耐腐蝕性好,有較高的硬度和抗裂性,可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。
用途:主要用于電廠風(fēng)機葉片、旋耕機葉片,磚機螺旋軸,木碳機螺旋軸,磨煤輥/盤瓦、礦(鋼)渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘,制造耐磨復(fù)合鋼板,復(fù)合輥堆焊等。
包裝說明:15公斤/盤;
50公斤/捆;
200-250公斤/桶。LOD628 LOD608 高鉻鑄鐵型藥芯焊絲,用于洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件
LOD528 用于堆焊中、低碳鋼耐磨的工件。
LOD517 用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等
LOD507Mo 用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
LOD507 用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的軸、過熱蒸汽閥門、攪拌機槳等。
LOD356 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
LOD355 用于堆焊熱鍛模、擠壓模、沖模、及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
LOD345 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
LOD340 用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
用于堆焊冷沖模、刀具和軋輥等
LOD327 用于堆焊冷沖模、刀具和軋輥等
LOD287 用于堆焊水輪機葉片等受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械等
LOD266 用于堆焊破碎機錘頭、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊磨損部件
LOD237 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械等。
LOD207 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等
LOD127 用于堆焊車軸、齒輪、攪拌機葉片、行車主動輪等
LOD112 用于堆焊低、中碳鋼或低合金鋼構(gòu)件的耐磨表面
LZ601耐磨藥芯焊絲
說明:LZ601為耐磨襯板堆焊焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復(fù)耐磨襯板等。
推薦工藝:
規(guī)格(mm) |
2.4 |
2.8 |
3.0 |
推薦電流(A) |
240~360 |
320~420 |
360~450 |
LZ590耐磨藥芯焊絲
特點:LZ590為耐磨襯板堆焊焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,堆焊修復(fù)耐磨襯板等。
推薦工藝:
規(guī)格(mm) |
2.8 |
3.2 |
推薦電流(A) |
320~420 |
360~450 |
LZ606耐磨藥芯焊絲
LZ606耐磨藥芯焊絲用途: 用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,如:電廠磨煤機磨輥、磨盤,水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等,同時可以應(yīng)用于各種磨粒磨損的工況。
市場價格:
元素 |
型號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
保證值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
推薦堆焊焊接工藝:
規(guī)格(mm) |
2.8 |
3.2 |
推薦電流(A) |
320~420 |
360~450 |
水泥立磨修復(fù)專用耐磨藥芯焊絲
說明:該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途:用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件,如:電廠磨煤機磨輥、磨盤,水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。
YC-ZG300鉆桿耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明1.特點:該焊絲屬于金屬粉型藥芯焊絲,采用CO2氣體保護時,熔滴為顆粒過渡,飛濺小,采用混合氣體保護時電弧穩(wěn)定、飛濺小、成型好、堆焊硬度均勻穩(wěn)定。采用Cr-Mn-Mo合金系,具有以下特點:
(1)鉆桿耐磨帶上沒有龜裂。
(2)石油鉆桿耐磨帶堆焊層硬度一般在HRC62-67。
(3)石油鉆井過程中,鉆桿接頭和套管同時得到保護。
(4)兼容其他石油鉆桿耐磨帶焊絲,如鑄橋300XT 等品牌藥芯焊絲,也可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的石油鉆桿上重新補焊。
(5)可用于新、舊不同尺寸的鉆桿。
(6)適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器,以及其他各種井下工具。
(7)干式/橡膠輪磨料磨損試驗損失質(zhì)量磨損系數(shù):0.28%。
2.堆焊層金屬的主要成份(%):
|
C |
Si |
Mn |
Ti |
Ni |
其它元素 |
一般值 |
≤1.5 |
≤1.5 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤3.0 |
≤5 |
3.單層硬度:(堆焊一層,焊縫高度在3mm以上) 堆焊硬度HRC :≥62
4.焊接規(guī)范 :
焊絲直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊接電壓(V) |
氣體流量(L/min) |
φ1.6 |
200-300 |
20-30 |
15-25 |
推薦使用的規(guī)范為電壓:29V;電流:250A
5.包裝方式:
采用真空鋁塑包裝。供貨規(guī)格:15公斤/盤;25公斤/盤等規(guī)格。
YC-ZG100鉆桿耐磨藥芯焊絲
1.特點:該焊絲屬于金屬粉型藥芯焊絲,采用CO2氣體保護時,熔滴為顆粒過渡,飛濺小,成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系,堆焊硬度均勻穩(wěn)定具有以下特點:
(1)鉆桿耐磨帶上沒有龜裂。
(2)石油鉆桿耐磨帶堆焊層硬度一般HRC57-62之間。
(3)石油鉆井過程中,鉆桿接頭和套管同時得到保護。
(4)兼容其他石油鉆桿耐磨帶焊絲,如鑄橋100XT 等品牌藥芯焊絲,也可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的石油鉆桿上重新補焊。
(5)可用于新、舊不同尺寸的鉆桿。
(6)適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器,以及其他各種井下工具。
2.堆焊層金屬的主要成份(%):
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
其它元素 |
一般值 |
≤1.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
5.0-8.0 |
≤3 |
3.單層硬度:(堆焊一層,焊縫高度在3mm以上) 堆焊硬度HRC :≥57
4.焊接規(guī)范 :
焊絲直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊接電壓(V) |
氣體流量(L/min) |
φ1.6 |
200-300 |
20-30 |
15-25 |
推薦使用規(guī)范為電壓:29V;電流:250A
5.包裝方式:
采用真空鋁塑包裝。供貨規(guī)格:15公斤/盤;25公斤/盤等規(guī)格。
D7106布料溜槽專用耐磨焊條
D7106耐磨焊條供貨規(guī)格:3.2mm 4.0mm 5.0mm 堆焊層硬度:HRC≥70。
說明:煉鐵、鋼布料溜槽是燒結(jié)機燒結(jié)料供給高爐上料的過度溜,這種溜槽被燒結(jié)料沖刷后磨損非常嚴(yán)重,更換頻繁。布料溜槽工作溫度一般在650-850℃,受高溫和燒結(jié)礦沖磨影響,磨損十分嚴(yán)重,根據(jù)這樣的情況,采用HX101A耐磨焊絲在布料溜槽表面層堆焊一層硬質(zhì)合金的方法對其進行修復(fù)。經(jīng)過研究和多長試驗,使得更換溜槽次數(shù)減少為原來的一半,取得了很好的效益。堆焊層硬度:HRC≥70
D7106耐磨焊條堆焊溜槽工藝:
1、清除溜槽表面的油、水、銹、雜物。
2、堆焊后要保溫冷卻至室溫。
3、對壁厚的溜槽原來使用壽命為3~5月,堆焊后使用壽命可達(dá)12~18個月。
ZD1996-O不銹鋼焊絲
(化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
熔敷金屬為19%Cr-9%Ni不銹鋼,具有較高的強度和韌性,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,焊接工藝性能良好。
ZD901-0耐磨藥芯焊絲
(化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高鉻鑄鐵行焊絲,HRC在59-62之間,主要用于工況較好、磨損不是太嚴(yán)重的場合。JD901-0耐沖擊耐磨堆焊焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62
ZD902-O耐磨藥芯焊絲
(化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲,HRC在61-64之間,適用于工況較惡劣、磨損嚴(yán)重的場合;JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64
ZD903-O耐磨藥芯焊絲
(化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
為復(fù)合多元合金高鉻鑄鐵焊絲,HRC在62-65之間,主要適用于惡劣、條件非常嚴(yán)重的場合。JD903-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
ZD904-O耐磨藥芯焊絲
在立磨磨輥堆焊工程中,焊絲的質(zhì)量決定了堆焊后磨輥的使用壽命。目前用于立磨堆焊的焊絲均為高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲,根據(jù)不同工況的要求,以及對耐磨性的不同要求,高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金類型主要有三種,見表一所示。1#號為普通高鉻鑄鐵類型,用于工況較好,磨損不是特別嚴(yán)重的場合;2#為高鈮高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場合;3#為復(fù)合型多元合金高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴(yán)重的場合;
立磨用藥芯焊絲合金類型
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Nb |
Mo |
V |
1# |
4.5-5.5 |
≤2.0 |
≤2.0 |
25-30 |
|
|
|
2# |
5.0-6.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
22-26 |
6-8 |
|
|
3# |
5.0-6.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
24-28 |
1-3 |
2-4 |
2-4 |