蘇州偉鼎機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)噴涂設(shè)備、自動噴漆設(shè)備、噴漆烘干設(shè)備、自動噴涂機設(shè)備、塑膠噴涂流水線、粉末噴涂流水線、隧道烘干流水線、水簾噴漆柜、噴涂水簾柜、絲印烘干線、隧道爐/噴漆房、噴漆臺多功能除塵效果可隨客戶任意挑選.此外我們還進行了自動化輸送設(shè)備、流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無塵噴涂車間規(guī)劃、設(shè)計的專業(yè)制造廠商。
隨著經(jīng)濟發(fā)展進入二十世紀，全球面對環(huán)保﹑凈化日漸重視，客戶對產(chǎn)品表面處理工藝之嚴格要求。我司開始借鑒和引進國內(nèi)外先進環(huán)保涂裝技術(shù)及制做流程,在其合作﹑指導(dǎo)﹑努力下，憑著先進技術(shù)與多年深資的工程施工經(jīng)驗、經(jīng)歷，先后為用戶規(guī)劃﹑設(shè)計﹑制做出成套: 自動噴涂設(shè)備、無塵涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、UV光固化涂裝設(shè)備、自動涂裝生產(chǎn)線、五金涂裝生產(chǎn)線、塑膠件無塵噴涂線、家具.木器噴涂線等自動化輸送流水線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及整體無塵噴涂車間規(guī)劃、設(shè)計等工程項目。
蘇州偉鼎機械設(shè)備有限公司
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滾筒輸送線廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，簡稱為滾筒線。適用各類箱、包、托盤等件貨的輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。采用滾筒拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\動，來達到生產(chǎn)工藝目的。流水線采用組合式裝配模式，工位數(shù)、滾筒間距可按工藝要求設(shè)定。
滾筒輸送線按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。標準規(guī)格滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。
滾筒輸送線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒流水線結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點，適用于底部是平面的物品輸送。主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。
動力滾筒輸送線主要輸送形式有：雙鏈輪滾筒式、0型帶傳動滾筒式、三角帶摩擦傳動滾筒式及自由式。滾筒的形式有：雙鏈輪錐型滾筒，O型槽錐形滾筒，普通錐形滾筒。筒體長度一般為500～1200mm；特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需要定作。滾筒筒體有：鍍鋅、鍍鉻、不銹鋼、PVC材料等。線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。輸送速度一般為3～15M/min；也可根據(jù)用戶需要采用變頻調(diào)速連續(xù)運行
自動化流水線設(shè)計是流水線建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，合理的流水線組織設(shè)計是流水線成功的前提。流水線設(shè)計要涉及多種數(shù)據(jù)的計算，在計算中要力求準確，而且這些數(shù)據(jù)之間是存在關(guān)聯(lián)的。如果不清楚其中的聯(lián)系，那么在流水線作業(yè)時就會節(jié)奏混亂，無法協(xié)調(diào)。所以進行流水線設(shè)計時一定要科學(xué)、合理地計算各項指標，并合理布置流水線。
自動化流水線設(shè)計主要包括設(shè)計的內(nèi)容和設(shè)計的步驟：
一、自動化流水線設(shè)計的內(nèi)容
1．確定自動化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍；
2．組織工序同期化及工作地（設(shè)備）需要量；
3．確定流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù)；
4．選擇合理的運輸工具；
5．流水線生產(chǎn)的平面布置；
6．制定流水線標準計劃指示圖；
7．對自動化流水線組織的經(jīng)濟效果進行評價。
二、自動化流水線設(shè)計的步驟
1．計算自動化流水線的節(jié)拍；
2．進行工序同期化，計算工作地(設(shè)備)需要量；
3．計算工人需要量，合理配備工人；
4．流水線上傳送帶的速度與長度的計算；
5．流水線平面布置設(shè)計；
6．流水線標準計劃指示圖表的制定；
7．自動化流水線經(jīng)濟效果指標的評價。
