性能 | 測試標準 | 單位 | PEI | 防靜電PEI | 導(dǎo)電PEI | ||
物理性能 | |||||||
密度 | ISO 1183 | g/cm3 | 1.27 | 1.38 | 1.38 | ||
吸水率 | ISO 62 | % | 0.5 | 0.7 | 0.5 | ||
力學性能 | |||||||
屈服拉伸強度 | ISO 527-2 | Mpa | 110 | 67 | 65 | ||
斷裂伸長率 | ISO 527-2 | % | 12 | 11 | 10 | ||
彈性彎曲模量 | ISO 178 | Mpa | 3100 | 3000 | 3000 | ||
缺口沖擊強度 | ISO 179 | KJ/M2 | 4 | 4 | 4 | ||
硬度 | DIN 53505 | Shore D | 86 | 90 | 90 | ||
熱性能 | |||||||
熱變形溫度 | DIN53 736 | ℃ | 170 | 170 | 170 | ||
長期工作溫度 | DIN53 736 | ℃ | 210 | 210 | 210 | ||
短期工作溫度 | ISO 75-2 | ℃ | 190 | 190 | 190 | ||
導(dǎo)熱性 | DIN11359 | w/(K*m) | 0.24 | - | - | ||
熱線性膨脹系數(shù) | DIN 11359 | 10-4*K-1 | 0.45 | 0.35 | 0.35 | ||
電性能 | |||||||
表面電阻 | IEC60093 | Ohms | 1013 | 106-8 | 103-5 | ||
體積電阻 | IEC60250 | ohms.cm | / | 106-8 | 103-5 | ||
介電常數(shù) | IEC60250 | 1MHz | 32 | - | - | ||
介電損耗 | IEC60243-1 | KV/mm | >28 | - | - | ||
其他 | |||||||
燃燒性能 | UL94 | V0 | V0 | V0 | |||
產(chǎn)品規(guī)格: | |||||||
尺寸: 500*1000mm | |||||||
厚度: 6/8/10/12/15/20/25.....50mm | |||||||
公差:6/8/10/12 +(0.3-0.8 ),以上+(0.3-1.2) |
PEI板屬于非結(jié)晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物,是用無定形PEI(聚醚酰亞胺)所制造的工程塑料經(jīng)過擠出機高溫擠出而成。
產(chǎn)品說明:
顏色:琥珀色(透明深黃色),黑色
規(guī)格尺寸:1-100mm*500mm/600mm*1000mm/1200mm或客戶指定尺寸定制
PEI板的主要特性:
具有最佳之耐高溫及尺寸穩(wěn)定性,以及抗化學性、阻燃、電氣性、高強度、高剛性等。不僅有高機械效能,還擁有極佳的耐熱及化學穩(wěn)定性能(連續(xù)使用溫度大約 170 ℃ ),以及高尺寸穩(wěn)定性和蠕變強度。在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數(shù)為47%,燃燒等級為UL94-V-0級。
PEI板的密度為1.28~1.42g/cm3,玻璃化溫度為215℃,熱變形溫度198~208℃,可在160~170℃下長期使用,允許間歇最高使用溫度為200℃。PEI具有優(yōu)良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性;加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的在其熱塑塑料中獨一無二的抗扭強度,使其成為小型鋼制切削零件的廉價替代品。
PEI的應(yīng)用領(lǐng)域:
PEI板具有優(yōu)良的綜合平衡性能,卓有成效地應(yīng)用于電子、汽車、電機和航空等工來部門,并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。一般用在微具 / 公共飲食業(yè)、分析儀器、醫(yī)療設(shè)備、電信、模制互連件( MTD )、汽車照明、飛機內(nèi)部件、 HVAC/ 流體處理等。
PEI耐水解性優(yōu)良,因此用作醫(yī)療外科手術(shù)器械的手柄、托盤、夾具、假肢、醫(yī)用燈反射鏡和牙科用具。
PEI板的特點及使用局限:
PEI板這種非結(jié)晶體熱塑塑料在與極性有機溶劑(如乙醇)接觸時,有非常敏感的應(yīng)力脆裂性。工作環(huán)境對無應(yīng)力零件完全無害,但對應(yīng)力大的零件會引起應(yīng)力脆裂。不僅外加負荷產(chǎn)生應(yīng)力,機械加工過程中和型材生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力都會對應(yīng)力脆裂現(xiàn)象產(chǎn)生很大的作用。因此采用某種型式的熱處理使機加件進行應(yīng)力釋放將會使應(yīng)力脆裂的危險降至最低。在這些非晶體熱塑塑料機加時不得使用油型的冷卻液,因為它們似乎增加環(huán)境應(yīng)力脆裂。對于這些材料,最好的冷卻劑是純水或壓縮空氣。 鑒于PEI板耐磨性差而摩擦系數(shù)大,不推薦用在摩擦或耐磨要求的場合。