KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲
DG9對(duì)輥破碎機(jī)專(zhuān)用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學(xué)成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3， 規(guī)格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，
熱處理后硬度；48-50， 堆焊管狀焊絲
用途；抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機(jī)部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度（HRC）50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板等受強(qiáng)磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學(xué)成分(%)堆焊管狀焊絲
|
化學(xué)成分 |
C |
Mo |
Cr |
|
保證值 |
0.30~0.60 |
≤4.00 |
≤5.00 |
參考電流 (DC+)
|
焊絲規(guī)格(mm) |
焊接電流(A) |
電壓(V) |
CO2氣體流量(L/min) |
|
φ1.2、φ1.4、φ1.6 |
220 |
26 |
20～25 |
注意事項(xiàng):
1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5. 焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說(shuō)明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
Cr |
其它元素總量 |
|
保證值 |
≤0.80 |
11.0~16.0 |
≤0.80 |
≤2.00 |
≤2.00 |
13.0~17.0 |
≤4.00 |
YD288耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2mm 1.6mm堆焊層硬度（HRC）60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度（HRC）58-62特點(diǎn)及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機(jī)耐磨焊絲
YD58耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明：直徑（mm）1.2-1.6堆焊層硬度（HRC）58-61特點(diǎn)及主要功能
高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機(jī)磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲
直徑（mm）1.6堆焊層硬度（HRC）35-45特點(diǎn)及主要功能
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機(jī)）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
HB-HHB(Z)復(fù)合板專(zhuān)用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）58-62特點(diǎn)及主要功能
HB-HHA(Z)復(fù)合板專(zhuān)用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）59-63特點(diǎn)及主要功能
復(fù)合板專(zhuān)用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-62特點(diǎn)及主要功能
HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-63特點(diǎn)及主要功能
水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機(jī)）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
YD338耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明：直徑（mm）1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度（HRC）55-63特點(diǎn)及主要功能
HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復(fù)414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）40-45特點(diǎn)及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊
直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）58-63特點(diǎn)及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，調(diào)整合金系結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護(hù)焊），硬度達(dá)到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過(guò)程對(duì)基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度，不會(huì)影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶(hù)的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途：
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號(hào)及規(guī)格
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牌號(hào) |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點(diǎn)及主要功能 |
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KN-212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
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KN-227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
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|
KN-258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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|
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KN-261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
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|
KN-265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
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|
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KN-288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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KN-688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
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KN-888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
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KN-58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
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牌號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)直徑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其它 |
硬度HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
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|
KB-999 |
1.6mm |
注 |
注 |
注 |
注 |
注 |
WC30-40% |
62-68 |
填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質(zhì)上。主要用于磨料特別是細(xì)粒磨料或極強(qiáng)磨損環(huán)境。例子：采礦，水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風(fēng)扇，螺旋輸送器，刮料機(jī)到片，農(nóng)業(yè)機(jī)件等。堆焊硬度HRC62-68 |
|||
|
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.2 |
22.5 |
0.5 |
Nb和V總量<1.0 |
58-62 |
碳化鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在涉及磨損和非強(qiáng)烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能，是最通用的耐磨堆焊材料。例子：風(fēng)機(jī)葉片，破碎機(jī)護(hù)板，攪拌機(jī)葉片，泥漿泵，耐磨板，螺旋輸送機(jī)等。堆焊硬度HRC 58-62 |
||||
|
KD-988耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
2.0 |
1.5 |
20.5 |
1.0 |
Nb7.0 |
55-60 |
高鉻堆焊材料，堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊層表面無(wú)裂紋，主要用于水泥，電廠行業(yè)的立磨磨輥，輥壓機(jī)，圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60 |
|||
|
KD-960耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.7 |
1.5 |
1.6 |
7.0 |
1.0 |
W 5.0 V 1.2 |
50-55 |
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲，堆焊后表面硬度高，耐磨性好，無(wú)任何裂紋。例子：免燒磚機(jī)模具，風(fēng)機(jī)葉片，造紙廠螺旋擠漿機(jī)的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55 |
|||
|
KB-930耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
<0.3 |
1.2 |
0.8 |
3.5 |
0.5 |
— — |
37-42 |
打底焊絲，硬度低，韌性和。與工件表面結(jié)合型強(qiáng)，用于打底堆焊和恢復(fù)工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42 |
|||
|
KB-420G耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.30 |
0.80 |
0.70 |
13.00 |
— |
— — |
50-55 |
含鉻13%的馬氏體氣保護(hù)不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕，耐侵蝕，耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應(yīng)用：案輥，夾送輥，破鱗輥，成形輥，矯直輥，閥門(mén)座等。堆焊硬度HRC50-55 |
|||
|
YD414N耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
0.08 |
1.0 |
0.6 |
13.5 |
0.5 |
Ni4.3 |
42-46 |
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲，用于鋼廠連鑄輥的堆焊，具備耐高溫，耐磨損，耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損，是堆焊連鑄輥的首先。例子：連鑄輥，軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46 |
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KB-920耐磨藥芯焊絲 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.6 |
28.0 |
1.0 |
— — |
58-62 |
高鉻堆焊合金，主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機(jī)表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62 |
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KB-190耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明：高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明：高鉻鑄鐵耐磨焊絲，硬度高，耐磨性好，適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲
源自德國(guó)技術(shù)，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況，如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況，如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無(wú)任何裂紋，易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào) |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
|
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
|
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
|
直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護(hù)氣體 |
保護(hù)氣體氣流量 |
焊絲伸出長(zhǎng)度 |
焊接速度 |
傾角 |
電流類(lèi)型 |
|
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
|
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
供貨規(guī)格
|
直徑 |
焊絲凈重 |
內(nèi)包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
|
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
|
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-980耐磨藥芯焊絲
高鉻型韌性好，與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無(wú)任何裂紋，易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
|
型號(hào) |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
|
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
|
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
|
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工藝
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直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護(hù)氣體 |
保護(hù)氣體氣流量 |
焊絲伸出長(zhǎng)度 |
焊接速度 |
焊 傾角 |
電流類(lèi)型 |
|
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
|
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
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工件的詳細(xì)焊接工藝圖(卡)，請(qǐng)電話(huà)咨詢(xún)科技有限公司技術(shù)部。 |
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供貨規(guī)格
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直徑 |
焊絲凈重 |
內(nèi)包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
|
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
|
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
KB-987耐磨藥芯焊絲
高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術(shù)參數(shù) 熔敷金屬化學(xué)成分：
|
元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
保證值 |
≤0.15 |
≤5.0 |
≤1.5 |
~1.50 |
≤2.0 |
推薦工藝：
|
焊絲規(guī)格（mm） |
電流（A） |
電壓（V） |
干伸長(zhǎng)（mm） |
CO2氣體流量（L/min） |
|
Φ1.6 |
220~260 |
28~30 |
25~30 |
20 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（1）KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒(méi)有任何裂紋。常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
（2）KB-980高鉻型耐磨焊絲，韌性好，與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
使用范圍
KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
直徑 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
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C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
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KB-980 |
1.2/1.6 |
3.0 |
20.0 |
1.5 |
0.8 |
- |
1.0 |
- |
- |
- |
50-58 |
焊接工藝
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直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
保護(hù)氣體 |
保護(hù)氣體氣流量 |
焊絲伸出長(zhǎng)度 |
焊接速度 |
焊 角 |
電流類(lèi)型 |
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1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
純二氧化碳或純氬氣 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
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1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
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工件的詳細(xì)焊接工藝圖(卡)，請(qǐng)電話(huà)咨詢(xún)科技有限公司技術(shù)部。 |
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供貨規(guī)格
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直徑 |
焊絲凈重 |
內(nèi)包裝 |
外包裝 |
尺寸 |
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1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
28x27x11cm |
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1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水紙盒 |
825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專(zhuān)為螺旋堆焊修復(fù)研制開(kāi)發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對(duì)螺旋工作時(shí)推進(jìn)（擠出）阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點(diǎn),與耐磨焊條對(duì)比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機(jī)長(zhǎng)期使用表明,使用耐磨焊條修復(fù)的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復(fù)的螺旋工作壽命可達(dá)30天。對(duì)比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性?xún)r(jià)比。
應(yīng)用范圍：真空擠出機(jī),真空擠泥機(jī),真空擠磚機(jī),真空練泥機(jī),擠出成型機(jī),螺旋輸送機(jī),螺旋離心機(jī),螺旋分級(jí)機(jī)
硬 度：HRC 62-67
焊絲直徑：1.6毫米
供貨規(guī)格：15公斤/盤(pán)
YD337耐磨藥芯焊絲
說(shuō)明:HB-YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲。用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分 |
C |
S |
P |
Cr |
W |
其它元素總量 |
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保證值 |
0.25~0.55 |
≤0.035 |
≤0.040 |
2.00~3.50 |
7.0~10.0 |
≤1.00 |
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48
YD30耐磨藥芯焊絲用于一般閥門(mén)密封面堆焊。
YD5Cr8Si3耐磨藥芯焊絲
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牌號(hào) |
適用標(biāo)準(zhǔn)(相當(dāng)) |
堆焊層硬度 |
堆焊金屬化學(xué)成分（%） |
保護(hù)氣體 |
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YD5Cr8Si3耐磨堆焊藥芯焊絲 |
GB EDPCrSi-B |
HRC≥54 |
C≤0.7 Cr:7--9 Si:1.5--3 |
CO2 |
說(shuō)明：該焊絲為鉻硅合金系統(tǒng)，鈣鈦型渣系的CO2氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊接效率高。HB-YD5Cr8Si3耐磨藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：可用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨粒磨損沖擊載荷條件下工作的零件。如：礦山，工程，鉆井，制磚，水泥，水利等機(jī)械的易磨損件。
YD397耐磨藥芯焊絲
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牌號(hào) |
適用標(biāo)準(zhǔn)(相當(dāng)) |
堆焊層硬度 |
堆焊金屬化學(xué)成分（%） |
保護(hù)氣體 |
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YD5Cr6MnMo耐磨堆焊藥芯焊絲HB- YD397耐磨藥芯焊絲
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GB EDRCrMnMo-15 |
D397 HRC≥54 |
C:043 Mn:1.98 Cr:5.36 Mo:1.58 |
CO2 |
產(chǎn)品詳細(xì)描述：說(shuō)明： 該焊絲為鈦鈣型渣系的鉻錳鉬合金系統(tǒng)的CO2氣體保護(hù)堆焊藥芯焊絲。其焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小，焊縫成形美觀，焊接效率高。
應(yīng)用: 可用于制造和修復(fù)汽車(chē)曲軸，冷鍛模及其它高硬度，高耐磨的部件如：拔絲機(jī)罐工作面的堆焊，橡塑機(jī)械耐模件的堆焊也可用于電弧噴涂
EF03-70耐磨藥芯焊絲
石油鉆桿接頭修復(fù)焊絲
相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專(zhuān)用于石油鉆桿接頭的堆焊。
LQ582耐磨藥芯焊絲
LQ582葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭堆焊焊絲
密煉機(jī)修復(fù)耐磨焊絲高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機(jī)件表面的堆焊，如橡膠機(jī)械，熱軋輥等。石油鉆桿接頭修復(fù)焊絲
相當(dāng)于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專(zhuān)用于石油鉆桿接頭的堆焊。
YD608耐磨藥芯焊絲
說(shuō)明：能較好地抗沖擊和冷形變，適合補(bǔ)焊和用作硬面堆焊的打底層。熔敷金屬具有非常好的抗低沖擊、耐高應(yīng)力磨損性能。 HB-YD608耐磨藥芯焊絲
用途：高硬度靜環(huán)動(dòng)環(huán)、磨煤機(jī)磨輥磨盤(pán)熔敷金屬化學(xué)成份 %堆焊層焊后硬度 HRC50
C Mn Cr Mo Nb Ti V Si B 其它
2.4 0.6 22 0.5 <5
YD900耐磨藥芯焊絲
說(shuō)明：具有極好的耐磨粒磨損和非常好的抗沖擊性能，適用于嚴(yán)重磨料磨損和高度沖擊載荷的工況條件。 HB-YD900耐磨藥芯焊絲
用途：磨煤機(jī)生料磨礦渣磨磨輥磨盤(pán) 熔敷金屬化學(xué)成份 %堆焊層焊后硬度 HRC62
C Mn Cr Mo Nb Ti V Si B 其它
5.2 24 3 6 0.6 0.3 <5
YD618耐磨藥芯焊絲
說(shuō)明：具有非常好的抗低沖擊和耐中溫應(yīng)力（撞擊）磨損的性能，適用于嚴(yán)重磨料磨損和中等沖擊載荷的工況條件。HB-YD618耐磨藥芯焊絲
用途：磨煤機(jī)生料磨磨輥抗嚴(yán)重磨損 熔敷金屬化學(xué)成份 %堆焊層焊后硬度 HRC60
C Mn Cr Mo Nb Ti V Si B 其它
5 22 3 3 0.8 0.3 <5
YD611耐磨藥芯焊絲
說(shuō)明：具有非常好的抗低沖擊和耐高溫應(yīng)力（撞擊）磨損的性能，適用于嚴(yán)重磨料磨損和中等載荷的工況條件。 HB-YD611耐磨藥芯焊絲
用途：磨煤機(jī)生料磨磨輥 熔敷金屬化學(xué)成份 %堆焊層焊后硬度 HRC60
C Mn Cr Mo Nb Ti V Si B 其它
4.8 0.6 23 5.5 0.5 0.2 <5
YD047埋弧藥芯焊絲
用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊硬度55 HB-YD047埋弧藥芯焊絲規(guī)格3.2-4.0
YD057埋弧藥芯焊絲
用于熱軋輥，開(kāi)輥的制造和修復(fù)硬度46 HB-YD057埋弧藥芯焊絲規(guī)格3.2-4.0
YD616Nb埋弧藥芯焊絲
用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊硬度HB-YD616Nb埋弧藥芯焊絲
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牌號(hào) |
焊劑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
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YD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
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4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊 |
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YD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
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4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
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44-46 |
用于熱軋輥，開(kāi)輥的制造和修復(fù) |
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HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
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1.5 |
1.5 |
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30 |
用于HYD616Nb焊絲時(shí)的打底 |
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YD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
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10-15 |
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Si Nb5.5-07.0 |
用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊 |
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YD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
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W40-50 |
60 |
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等 |
YD707碳化鎢藥芯焊絲
詳細(xì)說(shuō)明：硬度60 碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等HB-YD707碳化鎢藥芯焊絲
YD717碳化鎢藥芯焊絲
硬度 HRC≥60, 鎢基合金堆焊耐磨藥芯焊絲，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù). HB- D717碳化鎢藥芯焊絲
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點(diǎn)節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——100%的使用壽命。
