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D904木炭廠專用焊條

主要成分：C~ Cr~ Mn~ Si~ Ｗ～ Ni~ V~等熱點(diǎn)硬度均勻配伍.此焊條為高溫高壓含Ｎi高Ｃr的炭化鎢**（保密）焊條改良而來(lái)，經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應(yīng)用單位多方實(shí)驗(yàn)，達(dá)到一定技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)．D904焊條具≥有耐高溫（８６０），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！HB≥３００-４００

　　　用于；機(jī)制木炭廠，螺旋推進(jìn)器．高溫高壓鋼鐵‘合金設(shè)備．礦業(yè)破碎機(jī)‘錘頭‘葉片，工廠高溫對(duì)輥．抗耐磨‘沖擊的磨損件表面．及高溫壓的耐磨堆焊等！

D276高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條

   型號(hào)：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15

說明：高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，采用直流反接，D276（交流焊時(shí)空載電壓不低于70V），焊縫能加工硬化、韌性好，耐氣蝕，具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)、推土機(jī)刀刃板、抓斗、破碎刃等。

熔敷金屬化學(xué)成分

C≤0.8  Si≤0.8   Mn 11-16   Cr 13-17  其他≤4

堆焊硬度HRC：≥20

D172耐磨焊條

 型號(hào)：EDPCrMo-A3-03用途：用于堆焊齒輪、挖掘機(jī)、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁，礦山機(jī)械等磨損件。

沸騰爐埋管修復(fù)用耐磨焊條

45錳焊條 D106低碳鋼焊條

型號(hào)：EDPMn2-16用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 

FD400K氣體保護(hù)堆焊耐磨焊絲

D55堆焊焊絲

耐磨板專用焊絲 55-60°多層堆焊耐磨焊絲

D047耐磨焊條

用途：用于滾壓機(jī)擠壓滾的堆焊制造機(jī)不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機(jī)械零部件。

D777木炭機(jī)專用焊條高耐磨抗裂電焊條

DLS006耐高溫堆焊焊條

D947耐高溫耐磨焊條

焊層硬度 HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母 材，可應(yīng)用于進(jìn)口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復(fù)堆焊，直接施焊。

D910高溫耐磨焊條

 熔敷金屬化學(xué)成分(%)
 C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它 ≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.D912耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用.

GM-9堆焊焊條SBHT-4堆焊耐磨焊條CRH-3

FY-SLC粉碎機(jī)用耐磨焊條

FY-40B耐磨焊條

YD386-2耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD386-2耐磨堆焊藥芯焊絲，電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫

渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。

 用途：用于強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。

   堆焊硬度HRC：≥42-46

HSY710耐磨堆焊焊絲

 WC60 61-65 用于耐嚴(yán)重磨料磨損

GM-6機(jī)制木炭專用堆焊焊條

SBHT-1堆焊耐磨焊條 

盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲

產(chǎn)品介紹：盾構(gòu)機(jī)是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時(shí)堆焊修復(fù),每次出井后都要查看磨損情況,我司專供盾構(gòu)修復(fù)用堆焊焊絲,為國(guó)家建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量.
技術(shù)服務(wù)熱線（一三零七二二二六五五二）專業(yè)耐磨解決方案
20000年9月我公司委托德國(guó)焊接研究院開發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構(gòu)機(jī)刀具刀盤強(qiáng)化修復(fù)堆焊焊絲,目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛,為國(guó)家節(jié)約資金3千多萬(wàn)元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應(yīng)力的磨粒 磨損，又有足夠的韌性來(lái)吸收砂卵石的沖擊。

TBM-600耐磨藥芯焊絲　TBM-601耐磨藥芯焊絲TBM-602耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盤
硬度：56～59HRC(焊態(tài)), 58～62HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
應(yīng)用：地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。我公司開發(fā)了YD-tbm系列盾構(gòu)機(jī)專用修復(fù)焊絲,本產(chǎn)品針對(duì)盾構(gòu)機(jī)工作環(huán)境復(fù)雜惡劣研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆

焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合，同時(shí)具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國(guó)產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具，在北京地鐵盾構(gòu)施工中（地質(zhì)

條件相同）一次掘進(jìn) 780m ，為傳統(tǒng)國(guó)際品牌焊材的 2～3 倍。同時(shí)，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

特點(diǎn)：
(1)yd-tbm氣保護(hù)藥芯焊絲施焊條件簡(jiǎn)單，對(duì)刀體無(wú)需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理，焊接過程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無(wú)氣孔、無(wú)裂紋，焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，具有良好的焊接工藝

性能。
(2)堆焊層硬度為HRC56～59，經(jīng)0.5J～5J沖擊功進(jìn)行數(shù)千次沖擊后無(wú)裂紋，硬度可達(dá)HRC58～HRC62；堆焊層經(jīng)過3.5Kg和7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強(qiáng)化現(xiàn)象，硬度達(dá)到HRC56～HRC62。

VT-TBM-61耐磨藥芯焊絲
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)：      藥芯焊絲符合：DIN8555 - MF 10 - 65 - G

材料標(biāo)準(zhǔn)：      馬氏體堆焊合金

主要成分：      典型添加材料分析（按DIN 32525-2）[%]：C<1;  Cr  6-10;  Mn 1-1.5;  Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5

焊材特性：      VT-TBM-61具有較高的抗磨損性能。由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鉻，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損，具有較強(qiáng)的抗沖擊能力。

推薦應(yīng)用：      極其適用對(duì)于承受高度顆粒磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：盾構(gòu)機(jī)刀盤、渣漿泵、鄂式破破機(jī)、水泥生料錘頭修復(fù)等磨損。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。

供應(yīng)規(guī)格：          藥芯焊絲：直徑：1.2 mm       包裝：15kg/盤

工藝注意事項(xiàng)：
A：堆焊耐磨層厚度5mm時(shí)，需要先堆焊厚度2-3mm，整個(gè)工件堆焊后，再在已有堆焊層上堆焊厚度2-3mm。
B：如若基材為錳含量高時(shí)，可以選擇用普通結(jié)構(gòu)焊絲或焊條堆焊厚度為1-2mm，然后再在這個(gè)焊接層上采用vt-tbm-61堆焊。

YD989耐磨藥芯焊絲

詳細(xì)說明：自保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡(jiǎn)化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲

 焊絲配方獨(dú)特，熔敷率高，無(wú)飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量?jī)?yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù)，焊前無(wú)需預(yù)熱，焊后無(wú)需熱處理，工藝簡(jiǎn)單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

KN-65為耐磨板藥芯焊絲

耐磨板堆焊焊絲介紹： KN-65為耐磨板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點(diǎn)。焊接時(shí)不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡(jiǎn)化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時(shí)會(huì)出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。 

特點(diǎn)及主要用途： 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。

堆焊層硬度： HRC：59～63

KN-945-O耐磨藥芯焊絲
　　高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高，耐沖擊性較差，但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能，還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內(nèi)應(yīng)力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、焊道成型美觀、應(yīng)力釋放均勻，使用壽命延長(zhǎng)。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

我公司根據(jù)客戶需要,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲，取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡(jiǎn)單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。

類型：高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%

KN55硬面明弧焊絲

多層堆焊焊絲產(chǎn) 品 說 明我公司根據(jù)耐磨復(fù)合板的焊接特點(diǎn)，自行研制開發(fā)的耐磨復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲，焊接后不用清渣，焊接飛濺小，焊后板面平整美觀，焊接效率高，焊絲過渡系數(shù)0.9以上.

規(guī)格：2.8mm/3.2mm             包裝：200kg/桶 15公斤/盤

材質(zhì)：高碳高鉻合金             硬度：HRC 55-60  

KN-DG7耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。本產(chǎn)品針對(duì)北京市地質(zhì)條件（含沙礫 50% 左右）研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬有良好的強(qiáng)、韌組合，同時(shí)具有良好的耐磨性，可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前，應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國(guó)產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具，在北京地鐵五號(hào)線試驗(yàn)段復(fù)線盾構(gòu)施工中（地質(zhì)條件相同）一次掘進(jìn) 420m ，為進(jìn)口刀具 2～3 倍。同時(shí)，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

規(guī)格：Ф1.6mm，15Kg/盤

硬度：52～55HRC(焊態(tài)), 58～60HRC(沖擊后)

主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1

HRC （臺(tái)式硬度計(jì)）52-60

特點(diǎn)及主要用途地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，

也可用于煤碳石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

軋輥修復(fù)專用耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實(shí)力， 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)越的耐磨性能，在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。

軋輥堆焊焊絲   規(guī)格：2.4/3.2mm/4.0mm    包裝：50kg/盤

用途：軋輥、熱軋開坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲

硬質(zhì)合金耐磨焊絲

可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護(hù)

概述 本碳化鎢焊絲，焊道具有的切割性能；對(duì)于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損，具有的抗磨損性能及抗沖擊性能，常用于修復(fù)石油鉆具、工程機(jī)械、螺旋推進(jìn)器（絞龍）葉片、排風(fēng)機(jī)葉輪、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊，粉碎機(jī)葉片、礦業(yè)機(jī)械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質(zhì)合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有極低裂紋傾向；
合金基體中的碳化物有很的范圍；

技術(shù)參數(shù)   機(jī)械性能   硬質(zhì)相硬度hrc………………80工作溫度℃…………～360℃耐磨性，可用于合金鋼及非合金鋼。可用于鉆頭、耐磨板、鋪管機(jī)、裁邊齒等等。

使用工藝   預(yù)處理   確保熔敷區(qū)域無(wú)油污、氧化物及其他污損。  工藝
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用純基體端的焊條進(jìn)行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點(diǎn)，然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化，合金開始熔敷。
旋轉(zhuǎn)焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
焊道具有很多銳邊，并且熔敷層較厚。