口服液高速分散機,口服液高剪切分散機,口服液進口納米分散機
一、口服液概念
口服液劑是以中藥湯劑為基礎,提取藥物中有效成分,加入矯味劑、抑菌劑等附加劑,并按注射劑安瓿灌封處理工藝,制成的一種無菌或半無菌的口服液體制劑,因此亦稱口服安瓿劑。它是湯劑、糖漿劑和注射劑三種劑型相結合的一種新型制劑。如生脈飲口服液、四逆湯口服液、參茸蜂皇漿口服液等。其特點是服用劑量小,味道好、吸收快、奏效迅速,易為患者所接受。
二、口服液狀況
口服液具有服用劑量小、吸收較快、質(zhì)量穩(wěn)定、攜帶和服用方便、易保存等優(yōu)點,尤其適合工業(yè)化生產(chǎn)。有些品種可適于中醫(yī)急癥用藥,如四逆湯口服液、銀黃口服液,故近幾年來多將片劑、中藥合劑、注射劑等改制成口服液,使之成為藥物制劑中發(fā)展較快的劑型之一。但口服液的生產(chǎn)設備和工藝條件要求都較高,成本較昂貴。
三、口服液高速分散機效果
在醫(yī)藥混懸液、乳液制備中有突出的應用,如:口服液、阿苯達挫混懸液、頭孢克肟混懸液等,粒徑一般都可細化至DN90≤5μm。
四、希德高速分散機簡介
分體式高剪切分散乳化機,超高速分體式分散乳化機
分體式高剪切分散乳化機,高剪切均質(zhì)機,高速均質(zhì)分散乳化機
高剪切分散乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
五、納米超高速分散結構
三級連續(xù)高剪切分散乳化機,主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
六、SDH口服液分散機工作原理
SDH系列管線式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。SDH3是一種三級高剪切在線分散機,用于生產(chǎn)非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內(nèi)的剪切力大大增加了物料的輸送,加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級定轉子組合(分散頭)確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩(wěn)定,尤其是混合乳化液時。
設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
七、設備參數(shù)
型 號 |
功率(kW) |
轉速(rpm) |
流量范圍(m3/h) |
SDH3/100 |
4 |
12000 |
0-1 |
SDH3/100 |
7.5 |
9500 |
0-8 |
SDH3/120 |
11 |
9500 |
0-12 |
SDH3/140 |
15 |
9500 |
0-18 |
SDH3/165 |
22 |
7000 |
0-22 |
SDH3/200 |
37 |
4000 |
0-30 |
SDH3/220 |
55 |
4000 |
0-40 |
SDH3/240 |
75 |
2799 |
0-55 |
SDH3/260 |
90 |
2800 |
0-65 |
SDH3/300 |
110 |
1470 |
0-80 |
SDH3/360 |
132 |
1470 |
0-100 |
SDH3/380 |
160 |
1470 |
0-120 |
SDH3/420 |
200 |
1470 |
0-155 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數(shù);
* 對流動性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準。