環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。
直縫鋼管的除繡方法
在輸油、輸氣管線防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究專業(yè)機(jī)構(gòu)研究，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)直縫鋼管表面的要求，不斷改進(jìn)直縫鋼管表面處理方法.
直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種： 1、清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。 2、酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。 3、工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。 4、噴射除銹 噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)直縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特征：1,防腐綜合機(jī)能優(yōu),因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機(jī)械機(jī)能,電絕緣機(jī)能,耐磨機(jī)能,耐雜散電流機(jī)能,耐熱,耐溫機(jī)能等更佳；2,一次成膜厚,溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同；3,互穿網(wǎng)狀防腐層,通過防腐機(jī)能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐liulai涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物腐蝕能力強(qiáng),抗?jié)B透滲出能力高。 四,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的運(yùn)輸貯存：產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定；2,產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。五,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的作用環(huán)氧煤瀝青漆適用于永久性或部門浸于水下的鋼結(jié)構(gòu),化工廠,污水處理池,煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu),煤氣柜內(nèi)壁,底板,汽車底盤,水泥制品,煤礦礦井支架,礦山井下舉措措施和海洋碼頭舉措措施,木制品,水下結(jié)構(gòu),碼頭鋼欄,供熱管道,供水管道,供氣管道,冷卻水,石油管道等。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
為幫助鋼鐵、煤炭等行業(yè)脫困轉(zhuǎn)型，國務(wù)院、工信部等主管部門，從2016年初開始全面推進(jìn)“三去一降一補(bǔ)”的供給側(cè)改革。其中，化解過剩產(chǎn)能成為鋼鐵、煤炭等行業(yè)供給側(cè)改革重點(diǎn)。2017年，中國鋼鐵去產(chǎn)能目標(biāo)是化解5000萬噸粗鋼產(chǎn)能，截至5月底，全國已壓減粗鋼產(chǎn)能4239萬噸，完成年度目標(biāo)任務(wù)84.8%。上半年，河北省鋼鐵行業(yè)共計(jì)化解煉鐵產(chǎn)能1408萬噸，煉鋼產(chǎn)能1572萬噸，與年初制定的3186萬噸的鋼鐵去產(chǎn)能目標(biāo)相比，完成率達(dá)93.53%。河北省作為主要鋼鐵大省，自2013年開始實(shí)施的“6643”工程，即到2017年削減6000萬噸鋼鐵、6100萬噸水泥、4000萬噸標(biāo)煤、3600萬重量箱玻璃產(chǎn)能。目前各項(xiàng)產(chǎn)能退出方案正在進(jìn)行，張家口、承德、秦皇島、保定4市成為“基本無煤礦市”，張家口、保定、廊坊3市鋼鐵產(chǎn)能將全部退出。霸州新利鋼鐵總產(chǎn)能350萬噸，4月底正式停產(chǎn)。新利鋼鐵本次退出鋼鐵行業(yè)，雖然涉及總產(chǎn)能不大，但釋放重要信號(hào)，環(huán)北京三市廊坊、張家口、保定2200萬噸產(chǎn)能關(guān)停可期待。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對(duì)管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對(duì)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點(diǎn),又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對(duì)埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會(huì)直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。
直縫鋼管的除繡方法
在輸油、輸氣管線防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究專業(yè)機(jī)構(gòu)研究，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，直縫鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)直縫鋼管表面的要求，不斷改進(jìn)直縫鋼管表面處理方法.
直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種： 1、清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。 2、酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。 3、工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。 4、噴射除銹 噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)直縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特征：1,防腐綜合機(jī)能優(yōu),因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機(jī)械機(jī)能,電絕緣機(jī)能,耐磨機(jī)能,耐雜散電流機(jī)能,耐熱,耐溫機(jī)能等更佳；2,一次成膜厚,溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同；3,互穿網(wǎng)狀防腐層,通過防腐機(jī)能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐liulai涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物腐蝕能力強(qiáng),抗?jié)B透滲出能力高。 四,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的運(yùn)輸貯存：產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定；2,產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。五,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的作用環(huán)氧煤瀝青漆適用于永久性或部門浸于水下的鋼結(jié)構(gòu),化工廠,污水處理池,煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu),煤氣柜內(nèi)壁,底板,汽車底盤,水泥制品,煤礦礦井支架,礦山井下舉措措施和海洋碼頭舉措措施,木制品,水下結(jié)構(gòu),碼頭鋼欄,供熱管道,供水管道,供氣管道,冷卻水,石油管道等。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
為幫助鋼鐵、煤炭等行業(yè)脫困轉(zhuǎn)型，國務(wù)院、工信部等主管部門，從2016年初開始全面推進(jìn)“三去一降一補(bǔ)”的供給側(cè)改革。其中，化解過剩產(chǎn)能成為鋼鐵、煤炭等行業(yè)供給側(cè)改革重點(diǎn)。2017年，中國鋼鐵去產(chǎn)能目標(biāo)是化解5000萬噸粗鋼產(chǎn)能，截至5月底，全國已壓減粗鋼產(chǎn)能4239萬噸，完成年度目標(biāo)任務(wù)84.8%。上半年，河北省鋼鐵行業(yè)共計(jì)化解煉鐵產(chǎn)能1408萬噸，煉鋼產(chǎn)能1572萬噸，與年初制定的3186萬噸的鋼鐵去產(chǎn)能目標(biāo)相比，完成率達(dá)93.53%。河北省作為主要鋼鐵大省，自2013年開始實(shí)施的“6643”工程，即到2017年削減6000萬噸鋼鐵、6100萬噸水泥、4000萬噸標(biāo)煤、3600萬重量箱玻璃產(chǎn)能。目前各項(xiàng)產(chǎn)能退出方案正在進(jìn)行，張家口、承德、秦皇島、保定4市成為“基本無煤礦市”，張家口、保定、廊坊3市鋼鐵產(chǎn)能將全部退出。霸州新利鋼鐵總產(chǎn)能350萬噸，4月底正式停產(chǎn)。新利鋼鐵本次退出鋼鐵行業(yè)，雖然涉及總產(chǎn)能不大，但釋放重要信號(hào)，環(huán)北京三市廊坊、張家口、保定2200萬噸產(chǎn)能關(guān)?？善诖?。
