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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管--【制作工序】
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管--【制作工序】
產(chǎn)品價(jià)格：￥0.00
上架日期：2017-07-28 11:03:59
產(chǎn)地：滄州
發(fā)貨地：滄州
供應(yīng)數(shù)量：不限
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詳細(xì)說(shuō)明
       【廣匯】石油瀝青防腐層是最古老的防腐層，在大多數(shù)干燥地帶使用良好。隨著技術(shù)的發(fā)展，環(huán)氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質(zhì)輸水管道的防腐涂料，由于環(huán)氧煤瀝青系列涂料防腐性能優(yōu)異，價(jià)格較低，一直是鋼質(zhì)輸水管道的首選防腐涂料。環(huán)氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)110℃，為適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境對(duì)防腐層的要求，分為普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)和特加強(qiáng)級(jí)3個(gè)等級(jí)。普通級(jí)的結(jié)構(gòu)為一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加強(qiáng)級(jí)的結(jié)構(gòu)為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm;特加強(qiáng)級(jí)的結(jié)構(gòu)為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6mm，面漆、玻璃布、面漆應(yīng)連續(xù)涂繳。實(shí)際工程中應(yīng)根據(jù)工程條件、輸送介質(zhì)等進(jìn)行等級(jí)選擇。防腐層施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，空氣濕度低于80%。稀釋劑配比5%，玻璃布?jí)哼?0~25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100~150mm。防腐層電壓檢查:普通級(jí)2000V;加強(qiáng)級(jí)2500V;特加強(qiáng)級(jí)3000V。防腐層檢查:每10km漏點(diǎn)≯5處，用低壓音頻信號(hào)檢漏儀測(cè)定。《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》都對(duì)本涂料的使用有詳細(xì)規(guī)定，主要為：1、表面處理。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污，最好采用噴砂除銹至最低達(dá)到GB/T 8923的Sa 2級(jí)，最好達(dá)到Sa 2 1/2級(jí)。施工條件受限制時(shí)，也可采用工具除銹至St 3級(jí)。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內(nèi)，當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí)，應(yīng)立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內(nèi)含水率低于6%，并清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。2、配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號(hào)固化劑，加入量為底漆（氣溫低多加），面漆100︰10。無(wú)溶劑型面漆A組份︰B組份=1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時(shí)盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過(guò)稠，可加入不超過(guò)5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無(wú)法使用，此時(shí)應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費(fèi)。 防腐層的檢查方法：1.外觀檢查 外觀檢查，應(yīng)對(duì)涂敷過(guò)的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無(wú)皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿；2.厚度檢查 厚度檢查，要以防腐層等級(jí)規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn),用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20根抽查一根,每根測(cè)3個(gè)相隔一定距離的截面。在每截面測(cè)上、下、左、右四點(diǎn)。如最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格時(shí),全部為不合格。3.針孔檢查 針孔檢查必須用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢漏電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，以不打火花為合格。每20根抽查1根，從管子一端測(cè)至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí),全部為不合格。4.粘附力檢查氣粘附力檢查應(yīng)在防腐層固化后(一般需7天)，用小刀割開舌形切口，用力撕切口的防腐層,不易撕開,破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵為合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l點(diǎn),如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部為不合格，不合格的應(yīng)鏟掉重新施工。5.檢驗(yàn)合格記錄
     環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管  
            環(huán)氧煤瀝青面漆 組成：該產(chǎn)品由兩種成份組成。成份一由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、片狀云鐵顏料、防沉劑、有機(jī)溶劑組成。 成份二由聚酰胺、有機(jī)溶劑組成。  成份一與成份二為分裝配套出廠。成份一：成份二特性：  該產(chǎn)品防腐蝕性能優(yōu)異，機(jī)械性能優(yōu)良。因該漆中有片狀云鐵顏料（對(duì)水能起屏蔽作用），與底漆配套固化后可形成致密、堅(jiān)實(shí)、不透水的圖層。所以該漆有較低的水氣滲透性，優(yōu)良的耐水性。 用途：  該漆與底漆配套后可用于海上構(gòu)件（鋼鐵貨混凝土結(jié)構(gòu)）碼頭、鋼樁、橋梁下部及地下管道及儲(chǔ)罐內(nèi)、外壁、地下倉(cāng)庫(kù)、水庫(kù)、水閘門、污水處理設(shè)備及化工廠防腐設(shè)備及要求韌性高、干濕交替等工作部位。施工參考  1、底材表面處理：  將實(shí)干后的底漆，用砂紙輕輕打磨后，即可涂裝面漆。2、涂裝工藝可以噴涂，刷涂及輥涂，以噴涂為宜。噴涂時(shí)可加入的專用“環(huán)氧瀝青”稀釋劑兌稀，刷涂、輥涂的施工粘度可自行掌握。 3、配比：“環(huán)氧煤瀝青面漆”系二組分包裝。配比為： 成份一：成份二  施工前按兩組份的配比將漆配好，攪拌過(guò)40目鑼，放置半小時(shí)后再用。配好的漆使用時(shí)間為6h（25℃）超過(guò)此時(shí)間，粘度逐漸上升，直至成膠無(wú)用，故應(yīng)用多少配多少，以免造成浪費(fèi)，涂層間隔最短24h（25℃）最長(zhǎng)四天，一般情況每天可噴一道。  施工溫度低于15℃以下，干燥時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，10℃以下不能施工。使用量：一般為220g/m2適應(yīng)范圍  主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐，也適用于化工工廠廠房及各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲(chǔ)罐、煉油化工設(shè)備、混凝土構(gòu)筑物的防腐和防水防滲。 四、主要技術(shù)指標(biāo)  環(huán)氧煤瀝青涂料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH《液體環(huán)氧防腐涂料》、其主要指標(biāo)與國(guó)標(biāo)GB 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、中國(guó)石油SY/T 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和中石化SH 《石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相同。
           一般情況選用普通級(jí)防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內(nèi)外壁, 異形金屬構(gòu)件,混凝土表面等;對(duì)直接埋地管道,應(yīng)選用加強(qiáng)級(jí);對(duì)腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場(chǎng)合, 應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,貯罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂第一道面漆,面漆實(shí)干后,固化前涂后一道面漆,如間隔太長(zhǎng),前道漆已完全固化,應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆. 每天工作結(jié)束后,可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具, 稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次使用,但必須密閉存放.檢漏和補(bǔ)漏.  防腐層纏后靜置自干,至少 8h 內(nèi)保持不淋雨,不泡水,10℃以上養(yǎng)護(hù) 7～10 天方可投入使用,10℃以下應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng).防腐層實(shí)干后,用電火花檢漏儀,按國(guó)標(biāo) GB  所規(guī)定的檢漏電壓 (即: 對(duì)普通級(jí)用 2.0kV; 對(duì)加強(qiáng)級(jí)用 3.0kV; 對(duì)特加強(qiáng)級(jí)用 5.0kV) 檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔, 并對(duì)出現(xiàn)針孔處涂面漆補(bǔ)漏.質(zhì)量檢驗(yàn).   規(guī)定的條件和 方法,進(jìn)行外觀,厚度,電火花試驗(yàn)和粘附性檢查,并對(duì)缺陷處修補(bǔ)至合格. 防腐管保護(hù).防腐層未達(dá)到實(shí)干時(shí)不得搬運(yùn)防腐管。裝卸防腐管時(shí),只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸.堆放防腐管時(shí),管兩端和中部應(yīng)放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離.防腐管應(yīng)及時(shí)埋地使用,如存放超過(guò)一個(gè)月,應(yīng)用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過(guò)半年,使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆.產(chǎn)品說(shuō)明 由環(huán)氧樹脂、超細(xì)鋅粉、增稠劑、溶劑等組成，采用聚酰胺樹脂作為 固化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異，附著力好，耐油、耐水性好。設(shè)計(jì)用途鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝體系作長(zhǎng)效通用底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。   
    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管  

           2017年整體行情相對(duì)2016年而言更加風(fēng)云詭譎，在5月份開始一波強(qiáng)勢(shì)的上漲之后，近期行情繼續(xù)前行的動(dòng)力似乎出現(xiàn)了一定的問題，但是從一些持續(xù)跟蹤的數(shù)據(jù)來(lái)看，整體基本面似乎并未有較大的變化，下面筆者從已知的幾個(gè)維度來(lái)簡(jiǎn)要闡述下短期的市場(chǎng)現(xiàn)狀。從周度和月度運(yùn)行的角度來(lái)看，中厚板品種強(qiáng)于螺紋品種，而整體略弱于熱軋板卷，目前運(yùn)行情況依然處于強(qiáng)勢(shì)通道?？紤]到中厚板品種今年受益于大基建等概念，所以目前參照螺紋鋼成交情況來(lái)預(yù)估一下其對(duì)應(yīng)的成交情況。全國(guó)建筑鋼材成交量監(jiān)測(cè)顯示，20日，全國(guó)237家流通商成交量總計(jì)噸，較上一交易日減少54459噸，減幅28.0%，周環(huán)比減18.7%。上月均值噸，上交易周均值噸。成交量相對(duì)指數(shù)來(lái)看，全國(guó)59.5減23.2，北方72.9減11.2，華東60.7減31.2，南方51.0減21.8。短期來(lái)看成交層面確實(shí)承壓現(xiàn)象有所體現(xiàn)，需求短期跟進(jìn)出現(xiàn)了一定的乏力現(xiàn)象從趨勢(shì)曲線來(lái)看，社會(huì)庫(kù)存從2月份開始實(shí)質(zhì)性一直處于逐步走弱的局面之中，流通端帶給市場(chǎng)的壓力完全處于可以接受的范圍，這也能夠很好的解釋為何較多區(qū)域持續(xù)有反饋存在缺貨的現(xiàn)象。而從鋼廠庫(kù)存運(yùn)行的維度來(lái)看，其走勢(shì)并未持續(xù)出現(xiàn)背離，(唯一背離的時(shí)間段3月底到5月上旬正好印證了當(dāng)時(shí)鋼廠庫(kù)存面壓力陡增造成的現(xiàn)貨端承壓下行的現(xiàn)實(shí))大部分情況下走勢(shì)一致性程度較高，這也從側(cè)面解釋了需求端實(shí)際上是存在著偏積極的表現(xiàn)，而這個(gè)從一部分鋼廠反饋出來(lái)的諸如下游企業(yè)主動(dòng)詢單持續(xù)存在，品種材訂單需求旺盛等方面可以部分看出。所以至少?gòu)哪壳皝?lái)看，庫(kù)存角度帶給市場(chǎng)的是比較積極的影響。

           直縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量好壞不是吹出來(lái)的下面就帶大家看看什么是眼中的產(chǎn)品，以直縫鋼管為例：生產(chǎn)效率高，利息低，快速連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn) ,直縫鋼管 具有工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。民用建筑 石化 輕工等部門有廣泛用途. 多用于輸送低壓流體或做成各工程構(gòu)件及輕工產(chǎn)品。直縫鋼管是通過(guò)高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。   直縫高頻焊接鋼管的生產(chǎn)工藝流程直縫鋼管是通過(guò)高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的也可以是方形或異形的取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的資料主要是低碳鋼及σ s ≤ 300N/mm2 σ s ≤ 500N/mm2 低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管高頻焊接的生產(chǎn)工藝流程如下：使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)， 高頻焊接中國(guó)鋼管信息港中國(guó)鋼管信息港 高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)。經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊）無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。 大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說(shuō)明：1. 板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；2. 銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形5. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；8. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查；9. X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度






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