YC-ZG300鉆桿耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明1．特點：該焊絲屬于金屬粉型藥芯焊絲，采用CO2氣體保護(hù)時，熔滴為顆粒過渡，飛濺小，采用混合氣體保護(hù)時電弧穩(wěn)定、飛濺小、成型好、堆焊硬度均勻穩(wěn)定。采用Cr-Mn-Mo合金系，具有以下特點：
（1）鉆桿耐磨帶上沒有龜裂。
（2）石油鉆桿耐磨帶堆焊層硬度一般在HRC62-67。
（3）石油鉆井過程中，鉆桿接頭和套管同時得到保護(hù)。
（4）兼容其他石油鉆桿耐磨帶焊絲，如萬克森300XT 等品牌藥芯焊絲，也可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的石油鉆桿上重新補焊。
（5）可用于新、舊不同尺寸的鉆桿。
（6）適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器，以及其他各種井下工具。
（7）干式/橡膠輪磨料磨損試驗損失質(zhì)量磨損系數(shù)：0.28%。
2．堆焊層金屬的主要成份（%）：
|
|
C |
Si |
Mn |
Ti |
Ni |
其它元素 |
|
一般值 |
≤1.5 |
≤1.5 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤3.0 |
≤5 |
3．單層硬度：（堆焊一層，焊縫高度在3mm以上） HRC ：≥62
4．焊接規(guī)范 ：
|
焊絲直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
氣體流量（L/min） |
|
φ1.6 |
200-300 |
20-30 |
15-25 |
推薦使用的規(guī)范為電壓：29V；電流：250A
5．包裝方式：
采用真空鋁塑包裝。供貨規(guī)格：15公斤/盤；25公斤/盤等規(guī)格。
牌號
直徑（mm）
堆焊層硬度（HRC）
特點及主要功能
YD212耐磨藥芯焊絲
1.2 1.4 1.6
50-55
氣保耐磨藥芯焊絲
YD227耐磨藥芯焊絲
1.2 1.4 1.6
55-60
氣護(hù)耐磨藥芯焊絲
YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.2 1.4 1.6
60-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD261(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.2 1.4 1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲
YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.2 1.4 1.6
60-67
高硬度耐磨焊絲
YD288(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.2 1.4 1.6
59-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD818(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.2 1.4 1.6
68-72
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.2 1.4 1.6
58-62
滾壓機耐磨焊絲
YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.6
58-61
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2-耐磨藥芯焊絲
Mo2.25(Q)
1.6
35-45
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊
HHB(Z) 耐磨藥芯焊絲
2.8 3.2
58-62
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲
HHA(Z) 耐磨藥芯焊絲
2.8 3.2
59-63
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z) 耐磨藥芯焊絲
2.8 3.2
60-62
磨煤輥明弧焊絲
HHBNb(Z) 耐磨藥芯焊絲
2.8 3.2
60-63
水泥輥明弧焊絲
YD338耐磨藥芯焊絲
4.0
55-63
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲
2.0 3.2 4.0
40-45
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊
YD224(M) 耐磨藥芯焊絲
3.2 4.0
55-62
受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲
3.2 4.0
58-63
受中等沖擊磨損件的堆焊
