相信大家都對全自動鉆床都會有一定的了解，但是對其操作(operate)的幾個要點相信都會比較模糊把。鉆孔機通過對精密部件進行鉆孔，來達到預(yù)期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進行鉆孔優(yōu)勢明顯。鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。全自動鉆孔機是一種自動化程度較高的自動化專機，它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率。今天小編就為大家分析(Analyse)下對其操作(operate)的要點。 首先我門需要了解其使用(use)的行業(yè)，諸如電力、鍋爐（Boilers）、化工、石油(petroleum)業(yè)等等對其都是比較實用的。 其次就是對鉆床的掌握。全自動鉆床的構(gòu)造其實是比較復(fù)雜的，應(yīng)為都是使用的全自動系統(tǒng)(system)，所以構(gòu)造的復(fù)雜可想而知。為了讓其體現(xiàn)出重要性和公司（Company）的生產(chǎn)(Produce)量，對其維護(Maintain)好、管理好還有就是操作(operate)人員的素質(zhì)都是需要有要求的。操作(operate)人員必須了解并且熟悉其各個零件的作用（role）以及功能是必不可少的。 再次就是對其操作(operate)的注意(attention)事項以及安全(safe)操作(operate)的問題。注意事項 一丶操作(operate)人員必須按照其正確的操作(operate)流程來進行操作(operate)，并且還需要在這方面進行專業(yè)(Specialty)的培訓(xùn)（作用:知識傳遞、技能傳遞、標準傳遞)。 二丶在操作(operate)人員交接的時候需要做到安全的交接，以免出現(xiàn)不必要的故障(fault)。 三丶需要注意其車間的衛(wèi)生(hygienism)環(huán)境(environment)，要時刻保持周邊我衛(wèi)生。并且操作(operate)人員一次只能操作(operate)一臺機器(machine)，切記不能進行多臺同時操作(operate)。安全操作 一丶在全自動鉆床運行（Windows）之前一定需要對其部件(assembly unit)進行全面的巡查，并且要對其進行預(yù)熱。 二丶使用鉆床需要定期的對鉆頭進行跟換，在跟換以后需要對其進行檢查、測試（TestMeasure)才能進行使用。當然在最后還是需要注意自身的安全，在開機之前一點要記得關(guān)好防護(fánghù)門。
加工(Processing)中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用(application)最廣泛(extensive)的全自動鉆孔機之一。鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。自動鉆孔機作業(yè)時除了鉆盲孔,或者非常高層次板孔位精準度要求很嚴,用單片鉆之外,通常都以多片鉆。鉆機是完成鉆進施工的主機，它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進，并通過鉆機上的升降機來完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。鉆孔機通過對精密部件進行鉆孔，來達到預(yù)期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進行鉆孔優(yōu)勢明顯。一般它是把銑削、鏜削、鉆削、螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備(shèbèi)上，使其具有多種工藝( technology)手段，又由于工件經(jīng)一次裝夾后，能對兩個以上的表面自動完成加工。 單軸全自動鉆孔機能使生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)合自動化程度大大提高，加工中心為了加工出零件所需的形狀，至少要有3個坐標運動，即由3個直線運動坐標X軸、Y軸、Z軸和3個轉(zhuǎn)動坐標A軸、B軸、C軸適當組合而成，多者能達到十幾個運動坐標。企控制（control)功能應(yīng)最少兩軸半聯(lián)動，多的可實現(xiàn)五軸聯(lián)動、六軸聯(lián)動，現(xiàn)在又出現(xiàn)了并聯(lián)全自動鉆孔機，從而保證刀具按復(fù)雜的軌跡運動。加工中心應(yīng)具有各種輔助功能，例如：各種加工固定循環(huán)（continue)、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、刀具破損報警、刀具壽命(lifetime)管理、過載自動保護、絲桿螺距誤差補償、切削力控制或切削功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)控制、提供直接全自動接口(interface)等，這些輔助功能使加工中心更加自動化、高效（ɡāo xiào）、高精度（精確度）。同樣，生產(chǎn)的柔性(Flexible)促進了產(chǎn)品(Product)試制及實驗（experiment)效率(efficiency)的提高，使產(chǎn)品改型換代為易事。
