環(huán)保秸稈生物質(zhì)顆粒機(jī)小麥秸稈 源頭廠家,玉米秸稈稻殼壓塊成型機(jī)
環(huán)保秸稈生物質(zhì)顆粒機(jī)小麥秸稈 源頭廠家設(shè)備采用引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)的錐形壓輪技術(shù),使兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力及壓輥和模板磨損大,使用壽命短;軸承承受壓力大,需經(jīng)常更換的缺點(diǎn)。降低了動(dòng)能損耗,壓輪裝配軸承較強(qiáng)的承受能力裝配方式及壓輪無(wú)限加大,使整機(jī)使用壽命延長(zhǎng)5—7倍,產(chǎn)量提高30%降低了生產(chǎn)成本采用差速器萬(wàn)向節(jié)與電機(jī)直接連接,,摒棄傳統(tǒng)機(jī)器(三角帶傳動(dòng))易打滑、死機(jī)的缺現(xiàn)。適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹(shù)枝、鋸末、雜草等廢棄物,黏合率低、難以成型的物料經(jīng)粉碎至3至50mm,含水率5-30之間,即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發(fā)熱量3500-5500大卡的秸稈燃料,該機(jī)還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機(jī)肥、復(fù)混肥等低溫造粒。
秸稈稻殼壓塊成型機(jī)
廢舊木材秸稈顆粒機(jī)
設(shè)備性能:
1、產(chǎn)能高、耗電低:ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機(jī)型,每小時(shí)產(chǎn)能1000公斤—1500公斤,僅22千瓦電機(jī)。如無(wú)電力設(shè)施可用柴油機(jī)代替。
2、價(jià)格低:成套設(shè)備包括粉碎機(jī)輸送機(jī)僅售16000元。
秸稈壓塊機(jī)
3、物料適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻,棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿,樹(shù)枝、鋸末、雜草等可燃物料,經(jīng)粉碎后,加壓增密成型,即可成為發(fā)熱量高的秸稈燃料,該燃料體積小,密度高,耐燃燒,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。各種生物質(zhì)原料的成型,秸稈從粉狀至50mm長(zhǎng)度之間,含水率5%--30%之間,都能加工成型。
4、電加熱功能:全自動(dòng)電加熱裝置,可調(diào)節(jié)物料的干濕度,解決不堵塞、不成型的難度。
環(huán)保秸稈生物質(zhì)顆粒機(jī)小麥秸稈 源頭廠家,玉米秸稈成型壓塊機(jī)廠家
節(jié)能環(huán)保秸稈生物燃料制棒機(jī)設(shè)備
生物質(zhì)顆粒設(shè)備
5、壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能:利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度,使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī),保證出料成型的穩(wěn)定。
6、操作簡(jiǎn)單使用方便:自動(dòng)化程度高,用工少,僅需3人,使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。
7、工藝流程:粉碎→輸運(yùn)→模壓成型→成品入庫(kù)技術(shù)參數(shù):
設(shè)備技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
型號(hào)/參數(shù) ZX—Ⅰ 型號(hào)/參數(shù) ZX—Ⅰ
電機(jī)功率 30KW 原料長(zhǎng)度 2—50mm
環(huán)保秸稈生物質(zhì)顆粒機(jī)小麥秸稈 源頭廠家
產(chǎn)能 1500—2000公斤/每小時(shí) 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設(shè)備 粉碎機(jī)輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
環(huán)模生物質(zhì)飼料顆粒機(jī)
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環(huán)保木材鋸末顆粒機(jī)
成型燃料機(jī)廠家
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