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加工(Processing)中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用(application)最廣泛(extensive)的全自動鉆孔機(jī)之一。鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。自動鉆孔機(jī)作業(yè)時(shí)除了鉆盲孔,或者非常高層次板孔位精準(zhǔn)度要求很嚴(yán),用單片鉆之外,通常都以多片鉆。鉆機(jī)是完成鉆進(jìn)施工的主機(jī)，它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進(jìn)，并通過鉆機(jī)上的升降機(jī)來完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。鉆孔機(jī)通過對精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。一般它是把銑削、鏜削、鉆削、螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備(shèbèi)上，使其具有多種工藝( technology)手段，又由于工件經(jīng)一次裝夾后，能對兩個(gè)以上的表面自動完成加工。  單軸全自動鉆孔機(jī)能使生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)合自動化程度大大提高，加工中心為了加工出零件所需的形狀，至少要有3個(gè)坐標(biāo)運(yùn)動，即由3個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)X軸、Y軸、Z軸和3個(gè)轉(zhuǎn)動坐標(biāo)A軸、B軸、C軸適當(dāng)組合而成，多者能達(dá)到十幾個(gè)運(yùn)動坐標(biāo)。企控制（control)功能應(yīng)最少兩軸半聯(lián)動，多的可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動、六軸聯(lián)動，現(xiàn)在又出現(xiàn)了并聯(lián)全自動鉆孔機(jī)，從而保證刀具按復(fù)雜的軌跡運(yùn)動。加工中心應(yīng)具有各種輔助功能，例如：各種加工固定循環(huán)（continue)、刀具半徑自動補(bǔ)償、刀具長度自動補(bǔ)償、刀具破損報(bào)警、刀具壽命(lifetime)管理、過載自動保護(hù)、絲桿螺距誤差補(bǔ)償、切削力控制或切削功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)控制、提供直接全自動接口(interface)等，這些輔助功能使加工中心更加自動化、高效（ɡāo xiào）、高精度（精確度）。同樣，生產(chǎn)的柔性(Flexible)促進(jìn)了產(chǎn)品(Product)試制及實(shí)驗(yàn)（experiment)效率(efficiency)的提高，使產(chǎn)品改型換代為易事。


根據(jù)驅(qū)動力不同可以劃分為多種設(shè)備(shèbèi)，其中電動鉆孔機(jī)就是采用電力做動力。鉆孔機(jī)通過對精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。下面我們就對電動鉆孔機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的了解： 
    電動鉆孔機(jī)主要是作用于內(nèi)螺紋設(shè)備的生產(chǎn)，而為了配合其使用(use)效果（effect），電動鉆孔機(jī)還進(jìn)行了反轉(zhuǎn)設(shè)備的配備。而一般來說電動鉆孔機(jī)包括安裝(ān zhuāng)座、伺服驅(qū)動(Driver)設(shè)備以及控制（control)轉(zhuǎn)速設(shè)備和平衡桿等。為了保證電動攻牙工作(job)的順利進(jìn)行，我們還對設(shè)備進(jìn)行了鋁合金(熔點(diǎn)660℃)的選用。同時(shí)對于轉(zhuǎn)動部位采用高強(qiáng)度（strength)的精密(precise)銅(化學(xué)式Cu)套。這樣的配置(deploy)不但保證了電動攻牙設(shè)備的攻絲(工具:絲攻或絲錐)精度（精確度）同時(shí)也保證了設(shè)備的輕便和壽命(lifetime)。 
    作為電動鉆孔機(jī)的主動力，電源(power supply)的選擇(Select)和控制（control)影響著其整體的布控和實(shí)施。鉆孔機(jī)通過對精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展，自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。自動鉆孔機(jī)作業(yè)時(shí)除了鉆盲孔,或者非常高層次板孔位精準(zhǔn)度要求很嚴(yán),用單片鉆之外,通常都以多片鉆。鉆機(jī)是完成鉆進(jìn)施工的主機(jī)，它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進(jìn)，并通過鉆機(jī)上的升降機(jī)來完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。一般來說電動鉆孔機(jī)采用220v交流馬達(dá)，而對于主軸(Spindle)在進(jìn)行攻絲(工具:絲攻或絲錐)過程中可以進(jìn)行正反兩個(gè)方向的控制。為了保證電動鉆孔機(jī)在生產(chǎn)過程中的力量調(diào)節(jié)(adjust)，我們在設(shè)備(shèbèi)內(nèi)部還配備了安全扭力控制夾頭。另外電動鉆孔機(jī)的出現(xiàn)具有高適應(yīng)性，對于不同材質(zhì)都可以進(jìn)行工件的加工、穿孔，而且還可以保證其高效的精度（精確度）。 
    電動鉆孔機(jī)在使用(use)過程中科通過對扭力的不斷調(diào)整，將主軸(Spindle)半徑控制（control)在900-1900mm之間。而對于不同的環(huán)境和沖制要求我們可以進(jìn)行自行抉擇。另外對于攻牙設(shè)備(shèbèi)來說它不但具備輕便、高效（ɡāo xiào）的作用（role），同時(shí)它還擁有其他設(shè)備無法取代的靈活、準(zhǔn)確性。