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河北晟拓管道裝備有限公司（楊經理：139晟317拓30975）橢圓封頭，沖壓成型封頭是*早應用于批量生產無縫封頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的封頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數(shù)量少,壁厚過厚或產品有特殊要求時仍在使用.沖壓封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的*終結果是表層受拉應力,心部受壓應力，恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度、形狀，材料的化學成分等因素有關。
  我國現(xiàn)有的封頭標準，是按結構型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。*、以往的封頭標 準都是僅與GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制（ 與 《鋼制壓力容器分析設計標準》），缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。第二，GB150屬強制性標準，而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質量。容器內徑Di=4000mm、計算壓力Pc=0.4MPa、設計溫度t=50℃、封頭為標準橢圓形封頭、材料為16MnR（設計溫度才材料許用應力為170MPa）、鋼材負偏差不大于0.25mm且不超過名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù)?=1。求橢圓封頭的計算厚度、設計厚度和名義厚度。
  封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產品。有很多種的形式。下面說下封頭的手工放樣步驟，我們首先是按實際尺寸畫出封頭側面投影。包括接縫線。按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪，也可以單獨再畫。碳鋼封頭的材質主要有Q235,20#，A3、16錳，Q345B、45號鋼等。碳鋼封頭的拼接焊縫處打磨要求：規(guī)范碳鋼封頭拼接焊縫處打磨要求規(guī)范標準過程中冷加工封頭有關焊縫余高打磨、焊縫修磨后厚度方面存在的問題。通過對國內外有關標準、規(guī)范對比研究后提出 :先拼板后成形的封頭 ,在成形前應對有礙封頭成形的焊縫余高進行打磨并使其與母材齊平。碳鋼封頭拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會取消此要求。拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關。根據(jù)實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。
大口徑旋壓封頭
  大口徑熱壓橢圓封頭的旋壓成形分冷旋、溫旋、熱旋。冷旋是指在常溫下對毛坯板料進行旋壓成形，由于受到材料塑性限制，能采用冷旋成形的封頭材料并不多。大口徑熱壓橢圓封頭溫旋成形技術主要用于中厚板封頭和一些難于冷變形材料的封頭成形。一般將金屬加熱到再結晶溫度或鍛造溫度以下某個溫度的旋壓成形稱為熱壓封頭。熱旋成形是將金屬加熱到再結晶溫度或鍛造溫度以上某個溫度下進行的，隨著溫度的升高，金屬的塑性也隨之增強。而變形速度對塑性的影響是一個比較復雜的問題，隨著變形速度的增加，既有使金屬塑性降低的一面，又有作用相反的一面，而且不同溫度下變形速度的影響也不同。  
   大口徑旋壓封頭生產廠家，公司主營產品：大口徑封頭，旋壓封頭，壓力罐封頭，球冠形封頭，壓力容器封頭，儲罐封頭，粉塵罐封頭，氣罐封頭，鍋爐封頭，橢圓封頭，橢圓形封頭，蝶形封頭，碟形封頭，沖壓封頭，薄壁封頭，小口徑封頭，并可根據(jù)客戶要求定做各非標封頭管帽。封頭廠自成立以，憑借多年的生產技術、和以質量求生存、以信譽求發(fā)展的原則，得到了廣大客戶的認可。產品遍布全國各地深受客戶好評。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不預備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住，和封頭的作用差未幾的的產品有盲板和管帽，不外那兩種產品是可以拆卸的，而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的，與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭等產品，平板封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。屬以及金屬氧化物，凡是經過正常使用之后，擠壓情況下不能夠正常排出的，同時形成了一個夾雜帶。焊管機的焊縫在壓扁之后就會裂開，如果在焊縫斷口的位置發(fā)現(xiàn)夾雜物。夾雜物以及焊縫纖維狀斷口進行比較，斷口是非常的平坦、沒有金屬的光澤。利用這項技術可加工厚度達35rnm，直徑1～5m的封頭。目前，許多壓力容器制造廠采用了冷旋壓封頭，為了保證產品質量，應具備良好的加工技術，并對因冷旋壓而產生的問題有充分的了解，選擇材料必須慎重，還應了解冷旋壓加工對產品機械性能產生的不良影響以及熱處理對這些不良影響消除的程度。