木工開料機多少錢一臺 品脈木工開料機物有所值
132-5568-9875劉
濟南品脈數(shù)控開料機的優(yōu)勢：
1，采用板式家具下料機能提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異型，以往的推臺鋸開料須一刀到底，板材利用率低，而且不能切割異型，效率低下。而板材下料機配合設(shè)計拆單軟件自動優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2，節(jié)省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動上下料機器）。
3，降低勞動強度，推臺鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。
4，開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，
5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。
6.自動上下料為全自動，為選配功能，每天8小時150-200平方普通開料機每天8小時為120-150平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。
7.本機器為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。
品脈數(shù)控CA48數(shù)控排鉆開料中心設(shè)備，配置高端，品質(zhì)一流；設(shè)備配置大容量刀庫，可以實現(xiàn)板式家具、全屋定制家具、辦公家具以及榻榻米、櫥柜門板以及室內(nèi)門板、工藝窗扇、屏風(fēng)、波浪板、廣告標(biāo)牌及工藝品等自動化加工；可以高效自動打孔、開槽、切割下料與雕刻加工，加工全程高速自動換刀。
板式家具加工中心該機器是一款用于定制家具生產(chǎn)的多功能數(shù)控開料機設(shè)備。主要用于櫥柜門、木門銑形雕刻；也可用于板式家具生產(chǎn)中板材打垂直孔、開槽、開料。該機器的主軸為大功率自動換刀主軸，并且配有大容量刀庫，可裝夾多把不同用途的刀具，通過程序控制自動換刀完成不同工序。與普通的定制家具設(shè)備相比具有很大的優(yōu)勢！做板式家具開料，刀具是消耗品，一般十元左右的刀，可以切割密度板20張左右，切割刨花板15張左右，而且板材質(zhì)量差的有雜質(zhì)還會增加刀具的消耗量。一般開料機平均每天加工四五十張板材，每天換刀就要三次以上，耽誤時間。使用品脈木工加工中心可以在刀庫里放滿刀具，需要換刀時，可自動換刀，而刀庫里的刀具可兩天統(tǒng)一換一次，或者隨加工時隨更換，這樣就提高了加工效率。
好多中小家具廠家都在選用三工序或四工序開料機，這些是比較低端的數(shù)控開料機，基本能夠滿足生產(chǎn)加工需求；對于生產(chǎn)規(guī)模較大的家具廠家來說，三工序或者四工序開料機已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需求，一天至少都是六七十張板的數(shù)量，那么帶排鉆的數(shù)控排鉆開料機更能適應(yīng)市場的需求；
品脈數(shù)控板式家具生產(chǎn)設(shè)備，采用臺灣新代系統(tǒng)，運算能力遠遠超過普通由電腦控制的機器控制系統(tǒng)，機器運行速度大大提升。
機器真空吸附系統(tǒng)有氣動蝶閥控制，有效避免經(jīng)常啟停對真空泵造成損傷。
標(biāo)配有上料輔助功能，滾珠上料輔助，輕松上板?？蛇x配有全自動下料系統(tǒng)，機器開完料自動推到后面工作臺上，免去人工撿板，提高30%產(chǎn)能。
品脈數(shù)控為業(yè)內(nèi)一線品牌廠家，品質(zhì)上乘，性價比高超，歡迎訂購……
當(dāng)前，國內(nèi)板式家具生產(chǎn)廠家基本上都已經(jīng)認(rèn)識了數(shù)控開料機，大大小小的生產(chǎn)廠家；市面上主要的板式家具開料機有以下幾種：
三工序的數(shù)控開料機、四工序開料機（四個主軸），自動換刀的木工加工中心和兩個主軸帶排鉆的數(shù)控排鉆開料機，以及木工加工中心加排鉆等幾種款式。
品脈數(shù)控智能板式家具生產(chǎn)線是由設(shè)計生產(chǎn)軟件、數(shù)控開料機、五面鉆、激光側(cè)打孔機、全自動封邊機等設(shè)備組成，可以對衣柜、櫥柜等板式家具進行全自動化的設(shè)計和生產(chǎn)。利用軟件和自動化設(shè)備結(jié)合的優(yōu)勢，形成批量化生產(chǎn)，從而實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、流程化，以降低人工成本、提高產(chǎn)能。
1.設(shè)備換人：生產(chǎn)過程中僅需一名巡視人員，設(shè)備可以實現(xiàn)自動貼標(biāo)、自動上料、開料、下料，通過主動滾輪、機械手臂對接全自動高速封邊機，自動封邊，封邊完成到達數(shù)控鉆孔區(qū)，數(shù)控六面鉆掃描標(biāo)簽，自動調(diào)取程序加工側(cè)面孔、背面槽、背面孔等，全過程不需要人為判斷，全自動加工，擺脫了對木工專業(yè)技術(shù)工人的依賴。自動開料機代替?zhèn)鹘y(tǒng)推臺鋸或精密鋸，杜絕工傷的發(fā)生，員工身體健康得到保障。
2.杜絕錯誤：生成路徑由軟件自動生成。通過智能設(shè)計軟件三維建模（可實現(xiàn)實景效果圖渲染），定制家具外形、尺寸一目了然，自動拆單后生成板件報表與五金件報表，同時輸出所有板材格式圖紙，醉大化利用原材料。
3.提高產(chǎn)值：智能板式家具生產(chǎn)線成套設(shè)備可以實現(xiàn)定制化家具批量化生產(chǎn)；半成品加工過程中可以明顯區(qū)分，不易混淆。
4.降低成本：智能板式家具生產(chǎn)線可以減少至少十個人以上的用工成本，提高原材料利用率，大大降低生產(chǎn)成本。
