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SZJHPSZJHM氣動(dòng)精小型薄膜調(diào)節(jié)閥

 

氣動(dòng)精小型薄膜調(diào)節(jié)閥分為：SZJHP氣動(dòng)精小型薄膜單座調(diào)節(jié)閥、SZJHM氣動(dòng)精小型薄膜套筒調(diào)節(jié)閥.SZJHN氣動(dòng)精小型薄膜雙座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏小且閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。
氣動(dòng)精小型薄膜調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；公稱通徑范圍DN20～300。適用液體溫度由-200℃至+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ級(jí)或Ⅵ級(jí)，流量特性為線性或等
百分比。多種多樣的品格規(guī)格可供選擇。

主要零件材料

閥體、閥蓋：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯
填   料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊   片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
膜   蓋：A3
波 紋 膜片：橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈   簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯   套：2Cr13

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）   （閥芯直徑dn）		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
		(10)	(12)	(15)	(20)
額定流量系數(shù)Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1100	1760
	等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600
額定行程（mm）		10				16		25		40			60			100
膜片有效面積Ae（cm2）		280						400		600			1000			1600
信號(hào)范圍Pr（KPa）		20～100、40～200
氣源壓力Ps（KPa）		0.14～0.4
固有流量特性		直線、等百分比
固有可調(diào)比R		50：1
允許泄漏量		硬閥座：Ⅳ級(jí)、軟閥座：Ⅵ級(jí)
公稱壓力PN（MPa）		1.6、4.0、6.4
工作溫度t （℃）	常溫型	-20～200、-40～250、-60～250
	散熱型	-40～450、-60～450
	高溫型	450～560
	低溫型	-60～-100、-100～-200、-200～-250

 
SZJHPSZJHM氣動(dòng)精小型薄膜調(diào)節(jié)閥
奇眾研發(fā)團(tuán)對(duì)運(yùn)用SolidWorks CAD-3D、UnigraphicsNX繪圖軟件作為設(shè)計(jì)平臺(tái)建構(gòu)流道曲面并鋪設(shè)閥型與各式閥件；將建構(gòu)之閥組3D 模型置于CFDesign V10計(jì)算流體力學(xué)中，輸入進(jìn)口端與出口端壓力、溫度、流體型式及不同的閥開度，進(jìn)行事先精確的模擬，了解掌握流場(chǎng)分布情形、速度、Cv及FL等數(shù)值；再 進(jìn)行評(píng)估修正以達(dá)成較佳化的流道與閥件設(shè)計(jì)目標(biāo)。以下片段系為CFDesign實(shí)際模擬分析，由陀螺型閥塞(Contour)、特性曲線閥塞(V- Plug)、多孔式套筒(Multi-hole Cage)結(jié)合多孔式擴(kuò)散器(Diffuser)兩階段降壓(2-Stage)案例：此外亦運(yùn)用SolidWorks Simulation結(jié)構(gòu)仿真分析軟件針對(duì)閥體與外圍主要結(jié)構(gòu)體進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析較佳化設(shè)計(jì)工作。

本發(fā)明涉及一種具有金屬增強(qiáng)的石墨閥門的制造方法，包括閥桿1、球體門2、石墨閥體3和閥外增強(qiáng)金屬殼體4，球體門2的外壁和液體通道為石墨，球體門2的受力部分通過在石墨球體內(nèi)澆鑄金屬的方法進(jìn)行制造，對(duì)整個(gè)球體門2再通過機(jī)械加工完成球體門2的制造。利用石墨閥體3作為內(nèi)膜通過外膜金屬制造成閥外增強(qiáng)金屬殼體4，由石墨閥體3與閥外增強(qiáng)金屬殼體4組成整個(gè)閥體。其他需要防腐的石墨閥門配件的制造方法與本石墨閥體的制造方法相同。本發(fā)明可操作性強(qiáng)，適合大、中、小型復(fù)雜閥門及配件的加工，使閥門具有更好的氣密性、重防腐性和承壓性。本發(fā)明是一種真正意義上的石墨防腐閥門。
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