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GLHB-3單缸活塞式注漿泵操作流程：
第一步：注漿前試機
  為保證注漿機工作順利，工作前必須試機。
  1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過低應(yīng)及時添加；
  2、檢查電機和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；
  3、將注漿機壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；
  4、將吸漿管放入清水中以便試機，點動電機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
  5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；
  6、啟動電機，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機，準(zhǔn)備正式工作。
第二步：正式作業(yè)
  1、試機正常后，將兩個吸漿龍頭放入漿液中，實施正常注漿；
  2、為保護(hù)注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過濾，并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾；
  3、注漿作業(yè)時，要注意防止堵管發(fā)生，特別是使用雙液注漿機注雙液漿時。
第三步：注漿作業(yè)結(jié)束
  1、注漿完成后，立即將吸漿龍頭放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；
  2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油，然后擰緊壓力表。

注意事項：
 （1）   應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應(yīng)查明原因，清除故障后再啟動。
 （2）   注意灰漿泵和電動機的結(jié)構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時，應(yīng)立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。
 （3）   應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。
 （4）   攪拌后的灰漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。
 （5）   每班結(jié)束停機后，必須立即泵送清水，清洗泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。
 （6）   上油室應(yīng)注滿機油。