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葉片泵，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進(jìn)油側(cè)壓向排油側(cè)的泵。
分類
十一日 東方乍白，自梅源溯小流西上一嶺。路應(yīng)度谷梅源至黃婆三十里，黃婆至縣三十里。而西，因歇店主人言，竟從北直上嶺。三里，逾嶺北，天漸明，問(wèn)之途人，始知其誤。乃從嶺側(cè)徑道轉(zhuǎn)而南，越嶺兩重，共四里得一村塢，詢之，曰：“此嶺即南豐界也。嶺北水下新城，嶺南下永豐此處‘永豐’恐為‘南豐’之誤，因?yàn)橛镭S離此地甚遠(yuǎn)，但隨小水南行一里，可得大道。”從之，至漈jì指水邊，閩方言稱瀑布亦為漈上塢始與梅源大道合。其處平疇一環(huán)，四山繞壑，以為下土矣。已而流忽下墜，搗級(jí)而下，最下遂成一瀑，乃知五泄、麻姑之名，以幸而獨(dú)著也。是名漈山灶，去梅源始五里，余迂作十里行矣。水上人家為“漈上”，水下人家為“漈下”。又五里，夏家橋，又五里，尼姑坳，途中有兩小水自北來(lái)合。又五里，乾昌橋，已勝筏。又五里，滄浪橋。又五里，黃婆橋。有一溪自北來(lái)，橋梁北溪上，水自橋南出，與漈上之水合，共下南山去；而陸路由北嶺入山，迂回嶺上。北行五里，曰藏石嶺。又三里，又過(guò)一小溪，亦自北而南。越而西，二里，為思久鋪。鋪有小橋，橋下細(xì)流始西向行，路復(fù)隨之。五里，西至來(lái)陂橋。又一溪頗大，自北來(lái)會(huì)，同過(guò)橋下；而漈上大溪亦自南來(lái)會(huì)，遂同注而北。又一里，溪之東有獅山，西有象山，獅山石獨(dú)突兀，而象山半為斧斤所鑿。二山緊束水口，架石梁其中，曰石家橋，溪自橋下俱北去，路自橋上西向府。渡橋一里，又有小溪自南而北，亦有石梁跨其上。又三里，上艾家?guī)X。又十里至南豐，入城東門。三里，出西門，則盱江自西南抵西門，繞南門而北轉(zhuǎn)，經(jīng)東門而北下，想與漈上之水會(huì)于城北之下流也。西門外瀕溪岸，則石突溪崖，鑿道其間，架佛閣于上。瀕江帶城，甚可眺望，以行急不及登。又西五里，一溪自北來(lái)，渡其橋；又一溪自西來(lái)，即溯之行。有數(shù)家在溪上，曰三江口，想即二溪與盱江合，故名也。
十二日 東方甫白，從三江西渡溪，循左路行，路漸微。六七里，日出，入山口，居舍一二家，去路頗遙。先是，有言三江再進(jìn)十里，有山口可宿者，余既訝其近，又疑其居者之寡。連逾二嶺，三里，遇來(lái)人詢之，曰：“錯(cuò)矣！正道在南，從三江渡溪已誤也?！敝赣嗄涎÷忿D(zhuǎn)。蓋其嶺西北為吳坑，東南為東坑，去三江已十里矣。乃從南轉(zhuǎn)下一坑，得居民復(fù)指上嶺，共五里，至后阿大山。從其西北小路直上二里，則一小廟當(dāng)路岐。從廟西北平循山半陰崖而行，又二里而至一山過(guò)脊處，南北俱有路，而西向登嶺一路獨(dú)仄，遂躡之行。既登一峰，即轉(zhuǎn)入山峽。其峽有溪在下，自西而東，東口破壁而下；綰wǎn口一峰，西南半壁，直傾至底，石骨如削鐵；路在其對(duì)崖。循峽陰西人，〔自過(guò)脊登嶺至此，〕共三里。一石飛突南崖，瞰溪撐日，日光溪影，俱為浮動(dòng)。溪中大石矗立，其西兩崖逼豎如門，水從崖中墜壁而下，〔瀠回大石而出，蓋軍峰東溪源也?！逞孪滦录芤粯?。渡而北，又登嶺半里，山回水聚，得岐路入一庵，名龍?zhí)菱?。有道人曰：“西有龍?zhí)叮芳豢扇??！钡密鴐ǐng茶，食點(diǎn)數(shù)枚。出庵，從左渡小溪，遂復(fù)直上嶺。二里，復(fù)循山北陰崖而行，屢有飛澗從山巔墜下，路橫越澗上〔流者五、六次，〕下復(fù)成溪。又三里，得橫木棧崖。又二里，直轉(zhuǎn)軍峰之北，仰望峰頂猶刺天也，有石澗自峰頂懸凹而下，蓋北溪之源矣。3520VQ21A5-1AA20***臺(tái)灣海特克葉片泵
因?yàn)闅v史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種一）專門指容積泵中的滑片泵。二）指動(dòng)力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會(huì)叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。
工作原理
葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動(dòng)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，圖右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過(guò)吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn)，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過(guò)程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長(zhǎng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線八個(gè)部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開(kāi)。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動(dòng)率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
注意事項(xiàng)
葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外，還應(yīng)注意：
1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過(guò)濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì)使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì)導(dǎo)致工作失常。5．葉片泵的軸向間隙 對(duì)ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
常見(jiàn)問(wèn)題
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見(jiàn)表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因——排除方法
頂蓋處螺絲松動(dòng)，軸向間隙增大，容積效率下降——適當(dāng)擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07 mm)
個(gè)別葉片滑動(dòng)不靈活——清洗。清洗后仍不靈活時(shí)，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片
定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸——定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴(yán)重——更換
葉片與轉(zhuǎn)子裝反——使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
系統(tǒng)泄漏大——逐個(gè)元件檢査泄漏，同時(shí)檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見(jiàn)表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見(jiàn)故障及其原因——排除方法
油面過(guò)低，油液吸不上——檢査并加注到規(guī)定油標(biāo)線
油液黏度過(guò)大，使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)不靈活——一般用20#液壓油或22#汽輪機(jī)油
配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通——整修配油盤端面
泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通——更換
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向反了——糾正
(3)泵的噪聲過(guò)大。泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法見(jiàn)表1-8。
表1-8泵的噪聲過(guò)大的原因及排除方法
常見(jiàn)故障及其原因——排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢——淸洗
吸入端漏氣——用涂黃油的方法，逐個(gè)檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應(yīng)緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。
泵端密封磨損——在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應(yīng)更換油封
泵蓋螺釘由于振動(dòng)而松動(dòng)——將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應(yīng)緊固螺釘
泵與電動(dòng)機(jī)軸不同心——重新調(diào)整使之同心
轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)與其兩端面不垂直——更換轉(zhuǎn)子
配油盤卸荷三角槽太短——用什錦銼適當(dāng)修改，使前一葉片過(guò)卸荷槽時(shí)，后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過(guò)緊（有燙手現(xiàn)象）——適當(dāng)調(diào)整更換
泵的轉(zhuǎn)速太高——按規(guī)定轉(zhuǎn)速使用
油泵的吸油量不足——檢查油液高度
液壓油嚴(yán)重污染——拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油
壓力振擺——檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況
