QY-A全程綜合水處理器
產(chǎn)品概述
QY-A全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制。適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
全程綜合水處理器結(jié)構(gòu)圖
產(chǎn)品特點:
1. 設(shè)備綜合性能遠高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。
2. 各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合。相互之間無干擾，針對性強。
根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問題，設(shè)備分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。
A型：防腐、防銹、脫色、超凈過濾
B型：防垢，除垢、超凈過濾
C型：殺菌、滅藻、超凈過濾
D型：殺菌、滅藻、防垢、超凈過濾
E型：防腐、防銹、防垢、除垢、超凈過濾
F型：殺菌、滅藻、防垢、防腐、超凈過濾
技術(shù)參數(shù):
1. 處理效果
緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低原來的1/10;
阻垢、除垢率：≥95%;
殺菌率：≥95%;
滅藻率：≥95%;
過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。
2. 進水水質(zhì) 總硬度(以CaCO3計)：≤800mg/L;
水溫：≤50℃(特殊情況可定制);
工作壓力：≤1.6Mpa
工作溫度：0℃~+95℃
工作環(huán)境溫度：0℃~+50℃
相對濕度：<95%
3. 運行參數(shù) 平均無故障工作時間：>60000小時 設(shè)計壽命：20年 工作電壓：220V±10%/50Hz 安全絕緣電壓：5000V
工作原理:
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、特殊導(dǎo)電鈦棒、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械過濾器變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時，處理的水需經(jīng)過一段時間方能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很底,因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質(zhì)的綜合功能。
1.防垢除垢 由主機產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。
2.防腐防銹 氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
3.殺菌滅藻 電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具極強殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。 其一，地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強度(130V/m)，該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，導(dǎo)致細菌死亡。 其二，細胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細胞功能的內(nèi)控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產(chǎn)生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。 其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對微生物機體產(chǎn)生作用，造成有機體衰老。
安裝注意事項:
1. 本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源(交流220V/50Hz)，配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運行。
2. 保持控制器外殼干燥。
3. 設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。
4. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm;設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm;設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
5. 使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。
6. 設(shè)備進出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。
7. 重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備。
安裝:
①.設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近，處理效果越佳;但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。
②.旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。
③.若變頻智能水處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝，則設(shè)備本體與控制箱之間的距離不宜超過三米。
設(shè)計原則:
根據(jù)設(shè)備安裝點的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。 根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過濾精度來選配控制類型。 設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進口方位(左進右出、右進左出)，全自動型應(yīng)考慮控制柜的放置空間。
全程水處理器規(guī)格型號一覽表
|
型 號 |
進出水管徑 (mm) |
處理流量 (m3/h) |
功率 (W) |
外型尺寸(mm) |
重量 (Kg) |
|
|
|
|
罐體直徑φ |
排污口徑 φ1 |
長 L |
L1 |
|
|
|
|
|
|
0-50 |
50 |
10-19 |
70 |
100 |
25 |
460 |
340 |
17 |
|
0-65 |
65 |
19-28 |
90 |
125 |
25 |
460 |
340 |
19 |
|
0-80 |
80 |
28-50 |
100 |
125 |
25 |
550 |
400 |
24 |
|
0-100 |
100 |
50-80 |
110 |
150 |
40 |
630 |
470 |
30 |
|
0-125 |
125 |
80-125 |
130 |
200 |
40 |
690 |
530 |
46 |
|
0-150 |
150 |
125-180 |
150 |
250 |
50 |
780 |
610 |
67 |
|
0-200 |
200 |
180-320 |
190 |
300 |
50 |
950 |
750 |
105 |
|
0-250 |
250 |
320-490 |
230 |
400 |
50 |
1100 |
900 |
158 |
|
0-300 |
300 |
490-710 |
320 |
450 |
65 |
1350 |
1100 |
220 |
|
0-350 |
350 |
710-970 |
350 |
500 |
65 |
1500 |
1250 |
320 |
|
0-400 |
400 |
970-1260 |
430 |
600 |
65 |
1650 |
1350 |
390 |
|
0-450 |
450 |
1260-1600 |
460 |
700 |
100 |
1850 |
1500 |
515 |
|
0-500 |
500 |
1600-1980 |
520 |
800 |
100 |
2050 |
1650 |
700 |
|
0-600 |
600 |
1980-3050 |
560 |
900 |
150 |
2250 |
1800 |
830 |
|
備 注 |
1.設(shè)備的默認過濾精度為:3mm; 2.其它規(guī)格的設(shè)備，在訂貨時單獨提供有關(guān)外型尺寸參數(shù)。 |
|
|
|
|
|
|
|
尺寸參數(shù)
|
型 號 |
進出水 管徑 (mm) |
處理流量 (m3/h) |
功率 (W) |
外型尺寸(mm) |
重量 (Kg) |
|
|
|
|
|
罐體直徑Φ×H |
排污口徑 Φ1 |
寬 W |
H1 |
|
|
|
|
|
|
|
0-50 |
50 |
10-20 |
180 |
325×1090 |
25 |
485 |
480 |
180 |
|
|
0-80 |
80 |
20-45 |
180 |
325×1180 |
25 |
485 |
520 |
210 |
|
|
0-100 |
100 |
45-75 |
210 |
430×1180 |
40 |
630 |
520 |
280 |
|
|
0-125 |
125 |
75-100 |
210 |
430×1280 |
50 |
630 |
540 |
300 |
|
|
0-150 |
150 |
100-160 |
220 |
430×1400 |
50 |
630 |
580 |
330 |
|
|
0-200 |
200 |
160-280 |
250 |
525×1600 |
50 |
765 |
600 |
450 |
|
|
0-250 |
250 |
280-440 |
250 |
525×1650 |
65 |
765 |
630 |
498 |
|
|
0-300 |
300 |
440-640 |
270 |
630×1700 |
65 |
850 |
650 |
601 |
|
|
0-350 |
350 |
640-870 |
270 |
720×1850 |
80 |
950 |
700 |
843 |
|
|
0-400 |
400 |
870-1130 |
310 |
720×2050 |
80 |
950 |
800 |
900 |
|
|
0-450 |
450 |
1130-1450 |
310 |
800×2400 |
100 |
1030 |
880 |
1080 |
|
|
0-500 |
500 |
1450-1800 |
400 |
800×2500 |
100 |
1030 |
950 |
1200 |
|
|
.0-600 |
600 |
1800-2800 |
510 |
1000×2500 |
100 |
1300 |
1000 |
1600 |
|
|
備 注 |
1.設(shè)備的默認過濾精度為:3mm; 2.其它規(guī)格的設(shè)備，在訂貨時單獨提供有關(guān)外型尺寸參數(shù)。 |
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|
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|
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尺寸參數(shù)
|
輸水管徑(mm) |
處理流量T/H |
結(jié)構(gòu)形式 |
設(shè) 備 外 形 尺 寸 |
凈重(kg) |
功率(W) |
|
|
|
|
|
L |
C |
D |
B |
|
|
|
|
|
|
|
50 |
10-18 |
B |
560 |
1100 |
300 |
25 |
-- |
130 |
150 |
|
80 |
18-45 |
B |
560 |
1130 |
300 |
25 |
-- |
150 |
160 |
|
100 |
45-70 |
B |
685 |
1330 |
400 |
40 |
-- |
190 |
200 |
|
150 |
70-158 |
B |
785 |
1435 |
500 |
40 |
-- |
270 |
210 |
|
200 |
158-280 |
D |
810 |
1200 |
600 |
50 |
620 |
400 |
220 |
|
250 |
280-440 |
D |
810 |
1300 |
600 |
50 |
600 |
450 |
230 |
|
300 |
440-640 |
D |
1045 |
1600 |
800 |
80 |
780 |
500 |
250 |
|
350 |
640-865 |
D |
1050 |
1700 |
800 |
80 |
760 |
650 |
260 |
|
400 |
865-1130 |
D |
1280 |
1900 |
1000 |
100 |
940 |
800 |
300 |
|
450 |
1130-1430 |
D |
1305 |
2000 |
1000 |
100 |
950 |
850 |
350 |
|
500 |
1430-1800 |
D |
1515 |
2100 |
1200 |
100 |
1090 |
1000 |
400 |
|
600 |
1800-2600 |
D |
1570 |
2300 |
1200 |
150 |
1125 |
1500 |
500 |
|
700 |
2600-4800 |
D |
1735 |
2400 |
1400 |
150 |
1300 |
2350 |
600 |
1.按控制方式分類
|
類 型 |
代碼 |
功 效 |
安裝方式 |
|
|
基本功效 |
增殖功效 |
|
|
|
|
全程水處理器 |
QC/A |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
|
落地式、旁通連接 |
|
全自動全程水處理器 |
QCZD/B |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
全自動排污、在線反沖洗 |
落地式、旁通連接 |
|
智能型全程水處理器 |
QCZN/C |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
自動聲光報警 |
落地式、旁通連接 |
|
物化一體全程水處理器 |
QCWH/D |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
輔助加藥，對惡劣水質(zhì)環(huán)境效果更佳 |
落地式、旁通連接 |
|
紫外型全程水處理器 |
QCZW/E |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
自動聲光報警 |
落地式、旁通連接 |
|
直通型全程水處理器 |
QCZT/F |
防腐、防垢、殺菌滅藻、過濾排污 |
全自動排污 |
直通式、旁通連接 |
a.全自動全程水處理器
對于要求實現(xiàn)自動檢測、自動排污或?qū)?jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴格要求的環(huán)境，可以選用"全自動全程水處理器"。"全自動全程水處理器"是在普通"全程水處理器"的基礎(chǔ)之上加裝壓力傳感器、溫度傳感器、電導(dǎo)率傳感器、PH值、余氯、溶解性總固體等參數(shù)測定設(shè)備和PLC可編程控制器(部分選配)，可將檢測到的參數(shù)與設(shè)定的參數(shù)相比較，并通過彩色屏幕顯示設(shè)備的動態(tài)參數(shù)，達到水處理設(shè)備的連續(xù)運行和在線反沖洗，提高了整體設(shè)備的自動化水平。
b.智能型全程水處理器
對于智能化操作有較高要求時，可以選用"智能型全程水處理器"，具備壓差控制、水質(zhì)超標報警功能"智能型全程水處理器"是在普通"全程水處理器"的基礎(chǔ)上，增加了壓差控制器和水質(zhì)綜合檢測儀，對水質(zhì)進行連續(xù)監(jiān)測、數(shù)字顯示;當水質(zhì)濃縮、惡化、超標時，可聲光報警，及時通知現(xiàn)場管理人員。
c.物化一體型全程水處理器
對于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生、結(jié)垢、腐蝕等問題要求嚴格時，以化學(xué)加藥法作為對"全程水處理器"的補充，使用效果比單純的物理法或化學(xué)法更好。"物化一體型全程水處理器"是在"全程水處理器"的設(shè)備本體上增加了自動的化學(xué)加藥設(shè)備;根據(jù)水質(zhì)控制的要求，可分別加入PH值調(diào)節(jié)劑、殺菌滅藻劑等;加藥量僅相當于同等單純化學(xué)加藥量的10%-20%。
d.紫外型全程水處理器
對于高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等問題要求嚴格時，但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的一些輪胎等行業(yè);可以選用"紫外型全程水處理器"，殺菌滅藻效果十分理想。"紫外型全程水處理器"是在"全程水處理器"的設(shè)備本體上增加了紫外殺菌消毒設(shè)備;對"全程水處理器"本身的其它功能沒有任何影響。
e.直通型全程水處理器
對于安裝位置較小、過濾精度要求不高的環(huán)境，安裝普通的"全程水處理器"較為困難;這時，可以選擇"全程水處理器"的簡易體，即:直通型全程水處理器。"直通型全程水處理器"的功能跟普通的全程水處理器"完全一致，同時也可以根據(jù)使用要求增加全自動、智能化及紫外等型式。
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